一种河涌污水治理用的排污泥设备的制作方法

本技术涉及河水污泥处理设备领域，尤其涉及一种河涌污水治理用的排污泥设备。

背景技术：

1、现在的河涌污水治理用的污泥排放设备一般为污泥泵，这是一种可以输送粘度浓度较高介质的压力泵，可以持续将河底的污泥向外抽出，再对河底污泥进行进一步处理使其变为农田堆料或者无害化处理进行掩埋，但是现有的污泥泵均为高压泵，在使用时具有较大噪音，其使用环境一般针对城市内河中的污泥抽排，附近居民区较多，而且污泥泵抽排河底污泥通常都是昼夜持续作业，存在很大的噪音污染情况。

2、因此，针对上述河涌污水治理所使用的污泥泵噪音大，在城市内河环境中使用时会对周边居民区造成严重的噪音污染情况，可以设计一种具有降噪功能的排污泥设备，避免对使用环境周边的城市居民的生活生产造成不良影响。

技术实现思路

1、为了克服河涌污水治理所使用的污泥泵噪音大，在城市内河环境中使用时会对周边居民区造成严重的噪音污染的问题。

2、本实用新型的技术方案为：一种河涌污水治理用的排污泥设备，包括有污泥泵本体、隔音挡罩组件、顶罩组件、隔音盖组件、支座组件、密封组件；隔音挡罩组件套接于污泥泵本体外侧，隔音挡罩组件为风琴式罩体结构，顶罩组件和支座组件分别安装于隔音挡罩组件上下两端，顶罩组件上端安装有可拆卸的隔音盖组件，支座组件四周安装有插拔连接的密封组件。

3、优选的，隔音挡罩组件和隔音盖组件配合工作，结合地面形成密闭空间，将污泥泵本体外部完全封闭，利用其二者自身的吸音能力和隔音能力进一步降低污泥泵本体运行噪音向外扩散，减少对周围环境的噪音污染，顶罩组件和支座组件，借助污泥泵本体和河边地面土层作为安装基础，保证隔音挡罩组件在延伸使用的过程中的稳定性，避免其晃动撞击污泥泵本体，密封组件对用于穿接污泥泵本体上的排污管进出口进行封堵，进一步提高对污泥泵本体的遮挡密封性，保证隔音效果。

4、作为优选，污泥泵本体包括泵座、泵身、吊装头、穿接孔；泵座平稳安置于河边地面土层上，泵座上端为集成有压力控制单元和进泥排泥系统的泵身，泵身上端安装有用于穿接吊具来吊运污泥泵本体的吊装头，吊装头侧壁开设有穿接孔，污泥泵本体自重较大，无法通过人力搬运，一般采用吊机将其吊运到使用位置，吊装头设计为圆环状，方便与吊机的缆绳绑接，也方便直接用吊钩勾住进行吊运，压力控制单元和进泥排泥系统的控制器一般设置在泵身上，使用时，可以先行操作控制器启动污泥泵本体，再拉动隔音挡罩组件来对泵身进行遮挡包覆。

5、作为优选，隔音挡罩组件包括外罩体、吸音涂层；外罩体为双层风琴式圆筒挡罩且套设于泵身外侧，外罩体内壁和层间均涂覆有吸音涂层，吸音涂层为浆料型植物、矿物纤维的多孔隙棉状涂层，风琴式挡罩结构为现有的橡胶材质的管型防护罩，内部每个折页里都设置有环向的加劲骨架，此骨架可以通过不同的加工方式与外部折页材料紧密相连，令挡罩可以竖向扩张和收缩，起到遮挡泵身的作用，折页材料设置为双层，进一步提升外罩体的厚度和隔音能力，吸音涂层的设置也能对泵身所发出的声波进行吸收，避免噪音向外扩散。

6、作为优选，顶罩组件包括顶罩环、螺环、穿接杆；顶罩环设置于吊装头外侧，顶罩环上端固定安装有具有内螺纹的螺环，顶罩环内壁固定安装有穿接杆，穿接杆插接于穿接孔内侧，顶罩环下端与外罩体上端固定连接，顶罩环通过穿入穿接孔的穿接杆进行固定，无法与吊装头分离，安装牢靠，使得隔音挡罩组件、顶罩组件和支座组件可以随污泥泵本体一同运输。

7、作为优选，隔音盖组件包括顶盖、把手；顶盖外壁具有外螺纹且旋转连接于螺环内侧，顶盖上端安装有把手，顶盖内壁涂覆有与吸音涂层相同的吸音材料，顶盖作为污泥泵本体上端的封挡结构，配合顶罩环避免污泥泵本体所产生的噪音从上方向外扩散，螺纹拧接的安装方式也便于灵活使用。

8、作为优选，支座组件包括底盘、锚固锥、底罩环、穿管口；底盘平稳安置于河边地面土层上，若干锚固锥环形等距分布于底盘下端，底盘通过锚固锥插入土层进行固定，底盘上端固定连接有底罩环，底罩环设置于泵座外侧且与外罩体下端固定连接，底罩环外壁等距开设有若干用于穿接进泥、排泥管道的穿管口，锚固锥插入土层后，可以将底盘牢固的锁定在地面上，防止因为风力或人为因素造成底盘及上方的隔音挡罩组件晃动，从而撞击到泵身上，导致泵身或隔音挡罩组件发生损坏，穿管口设置为多个，方便柔性的进泥、排泥管道从不同方向上向外穿出，在穿管口内壁上也会设置柔性包覆材料，将管道与穿管口之间的缝隙封堵严密，减少噪音的流出。

9、作为优选，密封组件包括堵头、横杆、反光片；堵头插拔连接于穿管口内侧，堵头背向底罩环的一端固定连接有横杆，横杆外壁包覆有反光片，横杆布设于支座组件外侧一周，在夜间使用时，根据反光片反射光线的方向，方便较远处的操作人员观察到并快速向污泥泵本体方向靠近，同时也可提示周围的居民不要靠近设备。

10、本实用新型的有益效果：

11、1、通过设置在污泥泵本体外的可伸缩隔音挡罩组件和隔音盖组件，在对河底污泥进行泵吸抽排的过程中可将污泥泵本体完全罩住，利用其二者自身的吸音能力和隔音能力进一步降低污泥泵本体运行噪音向外扩散，减少对周围环境的噪音污染，利用顶罩组件和支座组件配合工作，借助污泥泵本体和河边地面土层作为安装基础，进一步提高隔音挡罩组件的稳定性，避免其晃动撞击污泥泵本体，通过密封组件对用于穿接污泥泵本体上的排污管进出口进行有效封堵，进一步提高对污泥泵本体的遮挡密封性，保证隔音效果；

12、2、隔音挡罩组件采用双层风琴式挡罩结构，相较于单层结构，具有变形伸缩能力的同时，隔音效果更好，配合内部的吸音涂层，进一步提升对污泥泵的隔音吸音能力，大大减低污泥泵运行噪音向外扩散的可能；

13、3、用于封堵污泥泵管路进出口的堵头上设置横杆和反光片，其布设于支座组件外侧一周，在夜间使用时，根据反光片反射光线的方向，方便较远处的操作人员观察到并快速向污泥泵本体方向靠近。

技术特征：

1.一种河涌污水治理用的排污泥设备，包括有污泥泵本体(1)；其特征在于：还包括有隔音挡罩组件(2)、顶罩组件(3)、隔音盖组件(4)、支座组件(5)、密封组件(6)；隔音挡罩组件(2)套接于污泥泵本体(1)外侧，隔音挡罩组件(2)为风琴式罩体结构，顶罩组件(3)和支座组件(5)分别安装于隔音挡罩组件(2)上下两端，顶罩组件(3)上端安装有可拆卸的隔音盖组件(4)，支座组件(5)四周安装有插拔连接的密封组件(6)。

2.根据权利要求1所述的一种河涌污水治理用的排污泥设备，其特征在于：污泥泵本体(1)包括泵座(101)、泵身(102)、吊装头(103)、穿接孔(104)；泵座(101)平稳安置于河边地面土层上，泵座(101)上端为集成有压力控制单元和进泥排泥系统的泵身(102)，泵身(102)上端安装有用于穿接吊具来吊运污泥泵本体(1)的吊装头(103)，吊装头(103)侧壁开设有穿接孔(104)。

3.根据权利要求2所述的一种河涌污水治理用的排污泥设备，其特征在于：隔音挡罩组件(2)包括外罩体(201)、吸音涂层(202)；外罩体(201)为双层风琴式圆筒挡罩且套设于泵身(102)外侧，外罩体(201)内壁和层间均涂覆有吸音涂层(202)，吸音涂层(202)为浆料型植物、矿物纤维的多孔隙棉状涂层。

4.根据权利要求3所述的一种河涌污水治理用的排污泥设备，其特征在于：顶罩组件(3)包括顶罩环(301)、螺环(302)、穿接杆(303)；顶罩环(301)设置于吊装头(103)外侧，顶罩环(301)上端固定安装有具有内螺纹的螺环(302)，顶罩环(301)内壁固定安装有穿接杆(303)，穿接杆(303)插接于穿接孔(104)内侧，顶罩环(301)下端与外罩体(201)上端固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种河涌污水治理用的排污泥设备，其特征在于：隔音盖组件(4)包括顶盖(401)、把手(402)；顶盖(401)外壁具有外螺纹且旋转连接于螺环(302)内侧，顶盖(401)上端安装有把手(402)，顶盖(401)内壁涂覆有与吸音涂层(202)相同的吸音材料。

6.根据权利要求3所述的一种河涌污水治理用的排污泥设备，其特征在于：支座组件(5)包括底盘(501)、锚固锥(502)、底罩环(503)、穿管口(504)；底盘(501)平稳安置于河边地面土层上，若干锚固锥(502)环形等距分布于底盘(501)下端，底盘(501)通过锚固锥(502)插入土层进行固定，底盘(501)上端固定连接有底罩环(503)，底罩环(503)设置于泵座(101)外侧且与外罩体(201)下端固定连接，底罩环(503)外壁等距开设有若干用于穿接进泥、排泥管道的穿管口(504)。

7.根据权利要求6所述的一种河涌污水治理用的排污泥设备，其特征在于：密封组件(6)包括堵头(601)、横杆(602)、反光片(603)；堵头(601)插拔连接于穿管口(504)内侧，堵头(601)背向底罩环(503)的一端固定连接有横杆(602)，横杆(602)外壁包覆有反光片(603)。

技术总结本技术涉及河水污泥处理设备领域，尤其涉及一种河涌污水治理用的排污泥设备，技术问题：河涌污水治理所使用的污泥泵噪音大，在城市内河环境中使用时会对周边居民区造成严重的噪音污染，技术方案：一种河涌污水治理用的排污泥设备，包括有污泥泵本体、隔音挡罩组件、顶罩组件、隔音盖组件、支座组件、密封组件，本技术通过设置在污泥泵本体外的可伸缩隔音挡罩组件和隔音盖组件，在对河底污泥进行泵吸抽排的过程中可将污泥泵本体完全罩住，利用其二者自身的吸音能力和隔音能力降低污泥泵本体运行噪音向外扩散，减少对周围环境的噪音污染，以解决河涌污水治理所使用的污泥泵噪音大，在城市内河环境中使用时会对周边居民区造成严重的噪音污染。技术研发人员：邓广才,高宇,陈猛受保护的技术使用者：广州诺登环保工程有限公司技术研发日：20231007技术公布日：2024/6/30