一种新往复泵杆部件的制作方法

本技术涉及石油工程设备领域，具体涉及一种新往复泵杆部件。

背景技术：

1、随着石油装备行业往复泵的竞争越来越激烈，往复泵的操作便捷性要求越来越高。往复泵的缸套和活塞均属于易损件，经常需要更换，在拆卸活塞时，往往需要拆卸缸套。由于缸套的压紧力比较大，压紧方式复杂，缸套本身比较笨重，因此，拆卸缸套的工作量比较大。随着陶瓷缸套等新技术的出现，往复泵的缸套寿命已经远远高于活塞。如果能够在拆卸活塞时不拆卸缸套，就能一定程度提高往复泵的操作便捷性。

2、现在，行业内已经出现了一些新结构，能够实现拆卸活塞时不用拆卸缸套，然而其结构中仍然存在多种锁紧装置需要拆卸和装配，其中包括在行业内使用了几十年的重量较重、拆装复杂的卡箍结构。因此，其操作的便捷性仍然不够。例如已经授权的实用新型专利《一种往复泵杆装置》（授权公告号：cn 211288065 u）中，该结构使用了2个锁紧装置，即第一锁紧装置和第二锁紧装置（见权利要求书第1条），其中第一锁紧装置为卡箍（权利要求书第8条）。

3、为了将更进一步提高往复泵的操作便捷性，行业内需要一种新往复泵杆部件。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种新往复泵杆部件，更进一步提高往复泵的操作便捷性。

2、本实用新型的技术方案如下：

3、一种新往复泵杆部件，其特征在于：

4、包括介杆、过渡杆、作用杆、螺钉组件；

5、所述介杆与过渡杆连接；

6、所述过渡杆与作用杆连接；

7、所述螺钉组件与介杆连接；

8、所述螺钉组件与作用杆连接；

9、所述螺钉组件将所述介杆、过渡杆、作用杆固定在一起。

10、所述介杆包括第1定位孔、螺纹孔、第1端面。

11、所述过渡杆包括第1定位轴、第2定位孔、第1槽、第2端面、第3端面。

12、所述介杆的第1定位孔与所述过渡杆的第1定位轴连接，具体为采用间隙配合连接；

13、所述介杆的第1端面与所述过渡杆的第2端面接触。

14、所述作用杆包括第2定位轴2、第4端面、螺钉安装空间、第5端面、第2槽。

15、在正常工作时，所述过渡杆的第2定位孔与所述作用杆的第2定位轴连接，具体为采用间隙配合连接；

16、在正常工作时，所述过渡杆的第3端面与所述作用杆的第4端面接触。

17、所述螺钉组件包括长螺钉、弹簧垫圈、短螺钉，正常工作时长螺钉与弹簧垫圈连接，更换活塞过程中短螺钉与弹簧垫圈连接。

18、在正常工作时，所述螺钉组件的长螺钉与所述介杆的螺纹孔连接，并穿过过渡杆的第1槽、作用杆的第2槽，所述螺钉组件的弹簧垫圈与所述作用杆的第5端面接触，将所述介杆、过渡杆作用杆固定在一起，所述螺钉组件的长螺钉头部和弹簧垫圈位于所述作用杆的螺钉安装空间内。

19、在更换活塞过程中，所述螺钉组件的短螺钉与所述介杆的螺纹孔连接，并穿过作用杆的第2槽，所述介杆的第1端面与所述作用杆的第4端面接触，所述介杆的第1定位孔与所述作用杆的第2定位轴连接，所述螺钉组件的弹簧垫圈与所述作用杆的第5端面接触，将所述介杆、作用杆固定在一起，所述螺钉组件的短螺钉头部和弹簧垫圈位于所述作用杆的螺钉安装空间内。

20、本实用新型的有益效果是：只采用了一个简单的锁紧装置，即螺钉组件，取消了行业内使用了几十年的重量较重、拆装复杂的卡箍结构，显著提高了更换往复泵活塞的便捷性。

技术特征：

1.一种新往复泵杆部件，包括介杆（1），过渡杆（2），作用杆（3），螺钉组件（4）；

技术总结一种新往复泵杆部件，其特征在于：包括介杆、过渡杆、作用杆、螺钉组件，所述介杆与过渡杆连接；所述过渡杆与作用杆连接，所述螺钉组件与介杆连接，所述螺钉组件与作用杆连接，所述螺钉组件将所述介杆、过渡杆、作用杆固定在一起。该部件只采用了一个简单的锁紧装置，即螺钉组件，取消了行业内使用了几十年的重量较重、拆装复杂的卡箍结构，显著提高了更换往复泵活塞的便捷性。技术研发人员：黄顺俊受保护的技术使用者：黄顺俊技术研发日：20231021技术公布日：2024/6/30