一种带隔离功能的沥青用气缸的制作方法

本技术涉及气动元件，特别涉及一种带隔离功能的沥青用气缸。

背景技术：

1、 沥青洒布车、同步封层车等路面施工养护设备施工喷洒乳化沥青、橡胶沥青等，都配有沥青喷头装置。现有的沥青喷头装置大部分采用喷头气缸来实现，喷头气缸在与热沥青输送管路连接时，一般通过焊接刚性连接固定，这就导致了喷头气缸与热沥青输送管路之间发生泄漏时，拆卸更换不方便，导致更换成本高。当然现有技术中也规避刚性连接的结构，使得安装精度的要求更低，安装更加方便。如中国实用新型专利（公开号：cn208563049u ）公开的一种沥青用气缸,其包括缸体，缸体一端连接有前端盖,缸体内设有容置腔,缸体上设有进气口,容置腔内设有活塞和活塞杆,前端盖通过螺纹连接有喷嘴座，喷嘴座侧壁上设有液体沥青进口，喷嘴座连接有喷嘴和第二法兰，第二法兰通过螺纹套设于喷嘴座外，喷嘴与第二法兰连接，且喷嘴的顶部伸入喷嘴座内，喷嘴设有喷嘴口，喷嘴座内设有第一堵头、第二堵头和挂台，第二堵头上设有安装腔，第一堵头与第二堵头固定连接，第一堵头另一端与喷嘴口相配合，挂台活动设置于安装腔内，活塞杆与挂台固定连接，第二堵头上设有止挡边，第一堵头、第二堵头与喷嘴座之间形成有流动间隙。

2、上述现有技术中披露的一种沥青用气缸，其通过设置挂台和第二堵头，避免了活塞杆直接与第一堵头刚性连接，降低了安装精度的要求，使得安装更加方便。但是，其活塞杆与前端盖之间设有的密封圈经过长期使用会造成磨损，尤其是在这种高温高压的工作环境影响下，会加速密封圈的老化磨损。当活塞杆与前端盖之间设有的密封圈磨损后，液态沥青会从热沥青输送管路流入气缸内部的容置腔，造成气缸的损坏。如果泄漏情况未被及时发现，进入气缸内部的液态沥青甚至会通过进气口进入总机的控制系统，使得整个沥青洒布车的控制系统损坏，造成极大的损失。

3、故有必要对现有技术加以改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种带隔离功能的沥青用气缸，其在前端盖和活塞之间增设了中盖，使得中盖与前端盖之间形成有隔离腔，当活塞杆与前端盖之间的密封圈磨损后，液态沥青会先进入到隔离腔内，此时压力会迅速下降，液态沥青的流速迅速减缓，避免液了态沥青进入到气缸内部，起到了保护气缸、保护总机的控制系统的作用。

2、为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

3、一种带隔离功能的沥青用气缸，包括缸体和喷嘴座组件，所述缸体两端分别连接有前端盖和后端盖,所述缸体内设有容置腔,所述缸体设有与容置腔连通第一气口和第二气口,容置腔内活动设有活塞和活塞杆,所述活塞杆与活塞固定连接，所述活塞设于第一气口与第二气口之间，所述喷嘴座组件包括喷嘴座和喷嘴，所述喷嘴座的后端与前端盖固定连接，所述喷嘴座的前端与喷嘴固定连接，所述喷嘴座内设有与喷嘴配合的堵头，所述堵头与喷嘴座之间形成有流动间隙，所述活塞杆穿过前端盖后伸入喷嘴座内连接至堵头，所述喷嘴设有用于喷洒沥青的轴向贯通的喷嘴口，所述缸体内还设有中盖，所述中盖固定设置于第一气口与前端盖之间，所述中盖与前端盖之间形成有隔离腔，所述中盖的内壁与活塞杆密封配合，所述中盖的外壁与缸体的内壁密封配合。

4、进一步的，所述缸体内设有环形凹槽，所述环形凹槽内卡设有卡簧，所述中盖安装于卡簧后端，所述卡簧对中盖形成限位。

5、进一步的，所述缸体内壁设置有用于卡限中盖后端的环形凸台，所述环形凸台和卡簧配合实现中盖的固定安装。

6、进一步的，所述缸体后端设有后盖，所述缸体后端还设有第二环形凹槽，所述第二环形凹槽内卡设有第二卡簧，所述后盖安装于第二卡簧前端，所述第二卡簧对后盖形成限位。

7、进一步的，所述缸体内壁设置有用于卡限后盖前端的第二环形凸台，所述第二环形凸台和第二卡簧配合实现后盖的固定安装。

8、进一步的，所述喷嘴座组件还包括与喷嘴座前端连接的第二法兰，所述第二法兰螺接于喷嘴座外，所述喷嘴与第二法兰固定连接，且所述喷嘴的顶部伸入喷嘴座内。

9、进一步的，所述堵头前端呈锥形，所述堵头随活塞杆前进时可伸入喷嘴口内以将喷嘴口封堵，所述堵头随活塞杆后退时可退出喷嘴口以将喷嘴口开启。

10、进一步的，所述喷嘴与喷嘴座之间设有密封圈，所述活塞杆与前端盖和中盖之间设有密封圈，所述活塞与容置腔内壁之间设有密封圈和耐磨环，所述中盖和后盖与缸体内壁之间设有密封圈。

11、进一步的，所述活塞与后盖之间设有复位弹簧，所述复位弹簧使活塞始终具有向前运动的趋势。

12、进一步的，所述第一气口和第二气口处分别安装有快拧接头。

13、采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种带隔离功能的沥青用气缸，其在前端盖和活塞之间增设了中盖，使得中盖与前端盖之间形成有隔离腔，当活塞杆与前端盖之间的密封圈磨损后，液态沥青会先进入到隔离腔内，此时压力会迅速下降，液态沥青的流速迅速减缓，避免液了态沥青进入到气缸内部，起到了保护气缸、保护总机的控制系统的作用。泄压腔的侧壁设有泄漏孔，便于使用者在使用过程中监测沥青的泄漏情况，当沥青发生泄漏时可以及时发现。同时泄漏孔增加了隔离腔的泄压速度，进一步避免了液态沥青流入到气缸内部，进一步起到了保护气缸、保护总机的控制系统的作用。

技术特征：

1.一种带隔离功能的沥青用气缸，包括缸体（1）和喷嘴座组件，所述缸体（1）两端分别连接有前端盖（2）和后端盖（18）,所述缸体（1）内设有容置腔（3）,所述缸体（1）设有与容置腔（3）连通第一气口（4）和第二气口（5）,容置腔（3）内活动设有活塞（6）和活塞杆（7）,所述活塞杆（7）与活塞（6）固定连接，所述活塞（6）设于第一气口（4）与第二气口（5）之间，所述喷嘴座组件包括喷嘴座（8）和喷嘴（20），所述喷嘴座（8）的后端与前端盖（2）固定连接，所述喷嘴座（8）的前端与喷嘴（20）固定连接，所述喷嘴座（8）内设有与喷嘴（20）配合的堵头（27），所述堵头（27）与喷嘴座（8）之间形成有流动间隙（23），所述活塞杆（7）穿过前端盖（2）后伸入喷嘴座（8）内连接至堵头（27），所述喷嘴（20）设有用于喷洒沥青的轴向贯通的喷嘴口（22），其特征在于：所述缸体（1）内还设有中盖（9），所述中盖（9）固定设置于第一气口（4）与前端盖（2）之间，所述中盖（9）与前端盖（2）之间形成有隔离腔（10），所述中盖（9）的内壁与活塞杆（7）密封配合，所述中盖（9）的外壁与缸体（1）的内壁密封配合。

2.根据权利要求1所述的一种带隔离功能的沥青用气缸，其特征在于：所述缸体（1）内设有环形凹槽（12），所述环形凹槽（12）内卡设有卡簧（11），所述中盖（9）安装于卡簧（11）后端，所述卡簧（11）对中盖（9）形成限位。

3.根据权利要求2所述的一种带隔离功能的沥青用气缸，其特征在于：所述缸体（1）内壁设置有用于卡限中盖（9）后端的环形凸台（13），所述环形凸台（13）和卡簧（11）配合实现中盖（9）的固定安装。

4.根据权利要求1所述的一种带隔离功能的沥青用气缸，其特征在于：所述缸体（1）后端设有后盖（14），所述缸体（1）后端还设有第二环形凹槽（16），所述第二环形凹槽（16）内卡设有第二卡簧（15），所述后盖（14）安装于第二卡簧（15）前端，所述第二卡簧（15）对后盖（14）形成限位。

5.根据权利要求4所述的一种带隔离功能的沥青用气缸，其特征在于：所述缸体（1）内壁设置有用于卡限后盖（14）前端的第二环形凸台（17），所述第二环形凸台（17）和第二卡簧（15）配合实现后盖（14）的固定安装。

6.根据权利要求1所述的一种带隔离功能的沥青用气缸，其特征在于：所述喷嘴座组件还包括与喷嘴座（8）前端连接的第二法兰（21），所述第二法兰（21）螺接于喷嘴座（8）外，所述喷嘴（20）与第二法兰（21）固定连接，且所述喷嘴（20）的顶部伸入喷嘴座（8）内。

7.根据权利要求1所述的一种带隔离功能的沥青用气缸，其特征在于：所述堵头（27）前端呈锥形，所述堵头（27）随活塞杆前进时可伸入喷嘴口（22）内以将喷嘴口（22）封堵，所述堵头（27）随活塞杆后退时可退出喷嘴口（22）以将喷嘴口（22）开启。

8.根据权利要求4所述的一种带隔离功能的沥青用气缸，其特征在于：所述喷嘴（20）与喷嘴座（8）之间设有密封圈，所述活塞杆（7）与前端盖（2）和中盖（9）之间设有密封圈，所述活塞（6）与容置腔（3）内壁之间设有密封圈和耐磨环（24），所述中盖（9）和后盖（14）与缸体（1）内壁之间设有密封圈。

9.根据权利要求4所述的一种带隔离功能的沥青用气缸，其特征在于：所述活塞（6）与后盖（14）之间设有复位弹簧（25），所述复位弹簧（25）使活塞（6）始终具有向前运动的趋势。

10.根据权利要求1至9任一所述的一种带隔离功能的沥青用气缸，其特征在于：所述第一气口（4）和第二气口（5）处分别安装有快拧接头（26）。

技术总结本技术公开了一种带隔离功能的沥青用气缸，包括缸体和喷嘴座组件，所述缸体两端分别连接有前端盖和后端盖,所述缸体内设有容置腔,所述缸体上设有与容置腔连通第一气口和第二气口,容置腔内活动设有活塞和活塞杆,所述活塞杆与活塞固定连接，所述活塞设于第一气口与第二气口之间，所述喷嘴座组件包括喷嘴座和喷嘴，所述喷嘴座内设有与喷嘴配合的堵头，所述堵头与喷嘴座之间形成有流动间隙，缸体内还设有中盖，中盖固定设置于第一气口与前端盖之间，所述中盖与前端盖之间形成有隔离腔。当液态沥青发生泄漏且流入到隔离腔内时压力会迅速下降，液态沥青流速迅速减缓，避免了液态沥青进入到气缸内部，起到了保护气缸、保护总机的控制系统的作用。技术研发人员：朱建松,郑威受保护的技术使用者：宁波威曼智能科技有限公司技术研发日：20231117技术公布日：2024/6/30