一种新型制冷压缩机的制作方法

本技术涉及制冷领域，尤其涉及一种新型制冷压缩机。

背景技术：

1、制冷压缩机的主要功能是将制冷系统中的制冷剂从低压压缩至高压，并使制冷剂不断循环流动，从而使系统不断将内部热量排放到高于系统温度的环境中，传统的压缩机体型大、功耗高，运用到汽车、家庭空调上，会占用非常大的体积，所以就需要小体积的空调压缩机，传统的小型压缩机仍然是立式的设计，在空间设计上也是非常的占用空间，为此设计一种新型制冷压缩机。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种新型制冷压缩机，以解决上述技术问题，为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案：

2、一种新型制冷压缩机，包括压缩机电动机、主机外壳、吸气管、排气管、接电盒、卧式底座，所述主机外壳设置在压缩机电动机的侧面中心，所述吸气管连接在主机外壳的侧边，所述排气管连接在主机外壳的侧面，所述接电盒固定在压缩机电动机的侧边，所述卧式底座固定在压缩机电动机的底侧。

3、在上述技术方案基础上，所述主机外壳内部开设有工作腔，所述工作腔内设置有定涡旋盘、动涡旋盘、定涡旋扇叶、动涡旋扇叶、偏心轴件，所述定涡旋盘固定在工作腔的左侧，所述定涡旋扇叶设置在定涡旋盘的右侧面，且定涡旋盘和定涡旋扇叶一体成型，所述动涡旋盘设置在工作腔的右侧，所述动涡旋扇叶设置在动涡旋盘的左侧面，且动涡旋盘和动涡旋扇叶一体成型，所述定涡旋扇叶、动涡旋扇叶相互对立设置，所述动涡旋盘通过偏心轴件连接压缩机电动机的一侧，所述吸气管连接在工作腔的侧边，且吸气管设置在动涡旋盘的右侧，所述排气管连接在工作腔的左侧面，且排气管设置在定涡旋盘的左侧，所述定涡旋盘、动涡旋盘上开设有异位通气孔。

4、与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型优化了制冷压缩机的设置，改变传统的压缩机结构设计，改进为一种卧式的压缩机结构，极大程度的节省了压缩机的占地空间，卧式的设计可以使得其工作腔空间更大，压缩机工作效率更高，宜推广使用。

技术特征：

1.一种新型制冷压缩机，其特征在于，包括压缩机电动机(1)、主机外壳(2)、吸气管(3)、排气管(4)、接电盒(5)、卧式底座(6)，所述主机外壳(2)设置在压缩机电动机(1)的侧面中心，所述吸气管(3)连接在主机外壳(2)的侧边，所述排气管(4)连接在主机外壳(2)的侧面，所述接电盒(5)固定在压缩机电动机(1)的侧边，所述卧式底座(6)固定在压缩机电动机(1)的底侧，所述主机外壳(2)内部开设有工作腔(7)，所述工作腔(7)内设置有定涡旋盘(8)、动涡旋盘(9)、定涡旋扇叶(10)、动涡旋扇叶(11)、偏心轴件(12)，所述定涡旋盘(8)固定在工作腔(7)的左侧，所述定涡旋扇叶(10)设置在定涡旋盘(8)的右侧面，且定涡旋盘(8)和定涡旋扇叶(10)一体成型，所述动涡旋盘(9)设置在工作腔(7)的右侧，所述动涡旋扇叶(11)设置在动涡旋盘(9)的左侧面，且动涡旋盘(9)和动涡旋扇叶(11)一体成型，所述定涡旋扇叶(10)、动涡旋扇叶(11)相互对立设置，所述动涡旋盘(9)通过偏心轴件(12)连接压缩机电动机(1)的一侧，所述吸气管(3)连接在工作腔(7)的侧边，且吸气管(3)设置在动涡旋盘(9)的右侧，所述排气管(4)连接在工作腔(7)的左侧面，且排气管(4)设置在定涡旋盘(8)的左侧，所述定涡旋盘(8)、动涡旋盘(9)上开设有异位通气孔(13)。

技术总结本技术涉及一种新型制冷压缩机，包括压缩机电动机、主机外壳、吸气管、排气管、接电盒、卧式底座，所述主机外壳设置在压缩机电动机的侧面中心，所述吸气管连接在主机外壳的侧边，所述排气管连接在主机外壳的侧面，所述接电盒固定在压缩机电动机的侧边，所述卧式底座固定在压缩机电动机的底侧。本技术优化了制冷压缩机的设置，改变传统的压缩机结构设计，改进为一种卧式的压缩机结构，极大程度的节省了压缩机的占地空间，卧式的设计可以使得其工作腔空间更大，压缩机工作效率更高，宜推广使用。技术研发人员：任思栋,张杰受保护的技术使用者：山东冷的环境工程股份公司技术研发日：20231019技术公布日：2024/6/30