一种抗腐蚀压裂柱塞泵的制作方法

本发明涉及柱塞泵，具体的，涉及一种抗腐蚀压裂柱塞泵。

背景技术：

1、柱塞泵是依靠柱塞在缸体中往复运动，使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸液、排液，并使得排出的液体具有一定压力，通常柱塞泵的结构组成主要有偏心轮、柱塞、缸体、两个单向阀，柱塞与缸体孔之间形成密封工作容腔，两个单向阀分别实现单向进水、单向排水，偏心轮旋转一圈，带动柱塞往复运动一次，实现吸液、排液。

2、例如公开号cn112610468b公开的一种柱塞泵，该柱塞泵包括缸体、偏心轮、多个铰接杆以及多个柱塞；铰接杆的两端均铰接有一个所述柱塞，任一所述柱塞的轴线垂直于柱塞与铰接杆之间的铰接轴线，偏心轮转动时驱动任一柱塞往复运动，偏心轮转动一圈，直接驱动一个柱塞往复一端，并直接驱动铰接杆的一端随柱塞往复移动，配合有工作腔对柱塞的导向作用，使得另一个柱塞往复移动一次，即一个偏心轮转动一圈，驱动多个柱塞往复运动一次，以实现提高工作效率。

3、上述柱塞泵在使用过程中，柱塞泵的外壳对于使用环境的防护性不佳，在其使用环境中，柱塞泵的外壳容易受到腐蚀压裂的情况，进而造成柱塞泵的使用寿命缩短，同时现有的柱塞泵对于抗腐蚀采用的涂漆覆油膜的方式来进行防护，但是长时间的使用时，漆层脱落等情况的出现，柱塞泵的抗腐蚀力也逐渐被减弱，不利于长时间的抗腐蚀，使得柱塞泵的抗腐蚀压裂的效果时效性不佳。

技术实现思路

1、本发明提出抗腐蚀压裂柱塞泵，解决了现有的柱塞泵抗腐蚀压裂的效果时效性不佳，防护效果不佳的问题。

2、本发明的技术方案如下：

3、一种抗腐蚀压裂柱塞泵，包括柱塞泵本体，所述柱塞泵本体的两侧安装有合金片，所述合金片的表面安装有电子腐蚀传感器，所述合金片的一侧通过线束电性连接有电源盒，所述合金片的外侧活动铰接有前臂杆，且前臂杆的上端活动连接有调节拉臂，所述前臂杆的下端与合金片之间采用的螺丝进行安装，所述调节拉臂与前臂杆之间设置有用于活动的活动轴，所述调节拉臂远离前臂杆的一端铰接安装有连接杆，所述连接杆与柱塞泵本体的表面为固定连接，所述前臂杆的内壁铰接有伸缩气缸，所述合金片的外侧安装有安装座，且安装座的两端垂直固定有支撑杆，所述支撑杆的上端安装有线缆盒，且线缆盒的内部设置有用于外加电流连通的通电线缆；

4、所述安装座的上表面固定安装有垫台，且垫台的上方安装有连接绝缘板，所述连接绝缘板的内侧安装有不溶性辅助件，所述不溶性辅助件的表面安装有通电柱，且通电柱的表面连接有导电片，所述导电片的表面连接有接线柱，且接线柱的一端安装有接线夹，所述接线夹的上端连接有用于通电的电线，所述不溶性辅助件通过通电柱与连接绝缘板之间相互连接。

5、作为本发明中的一种实施方式，所述合金片关于柱塞泵本体的对称中心线成左右对称，且合金片与前臂杆之间通过轴连接构成转动结构。

6、作为本发明中的一种实施方式，所述前臂杆通过活动轴与调节拉臂相互连接，且前臂杆通过活动轴与调节拉臂之间构成转动结构。

7、作为本发明中的一种实施方式，所述垫台的表面活动安装有齿条，且齿条的一端外侧啮合安装有驱动齿轮。

8、作为本发明中的一种实施方式，所述齿条与驱动齿轮之间相互配合构成啮合连接，且齿条远离驱动齿轮的一端表面连接有楔座。

9、作为本发明中的一种实施方式，所述连接绝缘板的底部连接有弹簧，且连接绝缘板的一侧固定安装有固定楔块。

10、作为本发明中的一种实施方式，所述线缆盒的底部开设有通孔，所述线缆盒的内壁安装有绝缘套。

11、作为本发明中的一种实施方式，所述通电线缆与电线之间相互连接，且电线通过接线夹与通电柱上的导电片相互连接。

12、作为本发明中的一种实施方式，所述合金片与不溶性辅助件的内侧面分别与柱塞泵本体的外壁之间相互贴合。

13、本发明的工作原理及有益效果为：

14、1、通过合金片的设置，合金片采用的是一块电极电势比柱塞泵本体金属材料低的较为活泼的金属合金，合金片与柱塞泵本体之间形成电偶对，当柱塞泵本体处于腐蚀环境中时，合金片会优先发生腐蚀，从而保护柱塞泵本体不受腐蚀，通过牺牲阳极的阴极保护来对柱塞泵本体进行保护，柱塞泵本体是被作为被保护金属，而本发明中，通过将合金片安装在柱塞泵本体的两侧，并通过前臂杆和调节拉臂等结构进行固定和调节，使得合金片能够紧密贴合在柱塞泵本体的外壁上，从而有效地实现防腐蚀效果，此外，电子腐蚀传感器的设置能够实时监测合金片的腐蚀情况，一旦合金片发生腐蚀，电子腐蚀传感器会发出信号，提醒操作人员及时更换合金片，以保证防腐蚀效果的持续有效。

15、2、通过前臂杆、调节拉臂和连接杆等结构的设置，能够方便地调节合金片与柱塞泵本体之间的贴合程度和压力，以适应不同形状和尺寸的柱塞泵本体，同时，伸缩气缸的设置能够实现合金片的自动调节，同时前臂杆与合金片之间采用螺丝安装，使得安装和拆卸更加方便快捷。

16、3、安装座和支撑杆的设置使得线缆盒、垫台、连接绝缘板和不溶性辅助件等部件能够稳固地安装在柱塞泵本体的外侧，形成一个完整的防腐蚀结构，其中，线缆盒用于容纳通电线缆，以实现外加电流的供给，垫台用于支撑和安装绝缘板，连接绝缘板则用于对不溶性辅助件的安装连接，以防止出现漏电的情况，不溶性辅助件和通电柱的设置，使得外加电流能够通过导电片和接线柱等部件，均匀地分布在柱塞泵本体的外壁上，从而形成一个均匀的电流保护场，进一步提高防腐蚀效果，同时，接线夹和电线等部件的设置，使得电流的供给更加灵活和方便，通过合金片、前臂杆、安装座、垫台、连接绝缘板、不溶性辅助件等部件的设置，实现了一种高效、便捷的防腐蚀结构，能够有效地延长柱塞泵的使用寿命，提高其工作效率和保护的时效稳定性，并减少维修和更换的成本。

技术特征：

1.一种抗腐蚀压裂柱塞泵，包括柱塞泵本体（1），其特征在于，所述柱塞泵本体（1）的两侧安装有合金片（2），所述合金片（2）的表面安装有电子腐蚀传感器（17），所述合金片（2）的一侧通过线束电性连接有电源盒（4），所述合金片（2）的外侧活动铰接有前臂杆（3），且前臂杆（3）的上端活动连接有调节拉臂（301），所述前臂杆（3）的下端与合金片（2）之间采用的螺丝进行安装，所述调节拉臂（301）与前臂杆（3）之间设置有用于活动的活动轴（302），所述调节拉臂（301）远离前臂杆（3）的一端铰接安装有连接杆（303），所述连接杆（303）与柱塞泵本体（1）的表面为固定连接，所述前臂杆（3）的内壁铰接有伸缩气缸（304），所述合金片（2）的外侧安装有安装座（5），且安装座（5）的两端垂直固定有支撑杆（6），所述支撑杆（6）的上端安装有线缆盒（7），且线缆盒（7）的内部设置有用于外加电流连通的通电线缆（16）；

2.根据权利要求1所述一种抗腐蚀压裂柱塞泵，其特征在于，所述合金片（2）关于柱塞泵本体（1）的对称中心线成左右对称，且合金片（2）与前臂杆（3）之间通过轴连接构成转动结构。

3.根据权利要求1所述一种抗腐蚀压裂柱塞泵，其特征在于，所述前臂杆（3）通过活动轴（302）与调节拉臂（301）相互连接，且前臂杆（3）通过活动轴（302）与调节拉臂（301）之间构成转动结构。

4.根据权利要求1所述一种抗腐蚀压裂柱塞泵，其特征在于，所述垫台（8）的表面活动安装有齿条（801），且齿条（801）的一端外侧啮合安装有驱动齿轮（802）。

5.根据权利要求4所述一种抗腐蚀压裂柱塞泵，其特征在于，所述齿条（801）与驱动齿轮（802）之间相互配合构成啮合连接，且齿条（801）远离驱动齿轮（802）的一端表面连接有楔座（803）。

6.根据权利要求1所述一种抗腐蚀压裂柱塞泵，其特征在于，所述连接绝缘板（9）的底部连接有弹簧（901），且连接绝缘板（9）的一侧固定安装有固定楔块（902）。

7.根据权利要求1所述一种抗腐蚀压裂柱塞泵，其特征在于，所述线缆盒（7）的底部开设有通孔（701），所述线缆盒（7）的内壁安装有绝缘套（702）。

8.根据权利要求1所述一种抗腐蚀压裂柱塞泵，其特征在于，所述通电线缆（16）与电线（15）之间相互连接，且电线（15）通过接线夹（14）与通电柱（11）上的导电片（12）相互连接。

9.根据权利要求1所述一种抗腐蚀压裂柱塞泵，其特征在于，所述合金片（2）与不溶性辅助件（10）的内侧面分别与柱塞泵本体（1）的外壁之间相互贴合。

技术总结本发明涉及柱塞泵技术领域，提供了一种抗腐蚀压裂柱塞泵，包括柱塞泵本体，所述柱塞泵本体的两侧安装有合金片，所述合金片的表面安装有电子腐蚀传感器，所述合金片的一侧通过线束电性连接有电源盒，所述合金片的外侧活动铰接有前臂杆，且前臂杆的上端活动连接有调节拉臂，所述前臂杆的下端与合金片之间采用的螺丝进行安装。本申请通过合金片的设置，合金片采用的是一块电极电势比柱塞泵本体金属材料低的较为活泼的金属合金，合金片与柱塞泵本体之间形成电偶对，当柱塞泵本体处于腐蚀环境中时，合金片会优先发生腐蚀，从而保护柱塞泵本体不受腐蚀，通过牺牲阳极的阴极保护来对柱塞泵本体进行保护，柱塞泵本体是被作为被保护金属。技术研发人员：邱胜博,邱雅斌,张拥,邢厚超,张振兴,赵绍飞受保护的技术使用者：巨鹿县信达机械制造有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/4