一种可整体吊装式风机隔声罩的制作方法

本技术涉及风机隔声罩，特别涉及一种可整体吊装式风机隔声罩。

背景技术：

1、风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械，风机是中国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称，通常所说的风机包括通风机，鼓风机，风力发电机，在风机的使用过程中，因为空气的震动，常常会产生很大的噪音，降低周围的工作环境，常用的处理方法大多在风机的外部罩盖隔声罩，通过隔声罩阻隔声音的传递。

2、隔声罩是指用一个罩子把声源罩在内部，控制声源噪声外传的一种隔声装置，可根据噪声设备的操作、安装、维修、通风、冷却等形式采用适当的隔声罩形式，可以有效的隔绝声音的传播，减少噪音污染。

3、传统的隔声罩的结构都较为简单，隔声罩的连接方式都是采用螺栓进行固定连接的，当风机出现故障需要维修的时候，对隔声罩的装卸极其的麻烦不便，既浪费时间又增加了工作人员的劳动强度，从而导致传统的隔声罩实用性较差。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种可整体吊装式风机隔声罩，以解决上述背景技术中提出的传统的隔声罩的结构都较为简单，隔声罩的连接方式都是采用螺栓进行固定连接的，当风机出现故障需要维修的时候，对隔声罩的装卸极其的麻烦不便，既浪费时间又增加了工作人员的劳动强度，从而导致传统的隔声罩实用性较差的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可整体吊装式风机隔声罩，包括隔声罩本体和风机安装台，所述隔声罩本体的下表面固定连接有连接环，所述连接环的左右两表面均开设有两个限位槽，所述风机安装台的内部开设有两个第一空腔，两个所述第一空腔内壁的相对一面均固定连接有两个弹簧，四个所述弹簧的相对一端均固定连接有移动块，两个所述移动块的相对一面均固定连接有两个弧形限位块，四个所述弧形限位块的相对一面均贯穿第一空腔内壁的相反一面并与四个限位槽的内壁滑动连接，两个所述移动块的内部均开设有第二空腔，两个所述第二空腔内壁的上下方均开设有移动槽，两个所述第一空腔内壁的下方均设有控制结构。

3、优选的，所述控制结构包括传动杆，所述传动杆的底端均穿过下方的移动槽与第一空腔的下方转动连接，所述传动杆位于第二空腔位置的杆壁固定连接有凸轮，所述传动杆的顶端穿过上方的移动槽并贯穿第一空腔内壁的上方，所述传动杆的顶端延伸至风机安装台的上表面并固定连接有把手。

4、优选的，所述风机安装台的上表面固定连接有风机本体，所述风机本体的左表面固定连接有进风管。

5、优选的，所述隔声罩本体的左表面固定连接有通风管，所述通风管的右表面贯穿隔声罩本体的左表面，所述通风管的左表面开设有进风口，所述进风口的内壁固定连接有过滤网。

6、优选的，所述通风管的内壁固定连接有吸音海绵，所述隔声罩本体的内壁和连接环的内壁均固定连接有隔音板。

7、优选的，所述隔声罩本体的上表面开设有吊环收纳槽，所述吊环收纳槽内壁的下方螺纹连接有吊环。

8、优选的，所述吊环收纳槽内壁右侧的上方转动连接有密封盖。

9、本实用新型的技术效果和优点：

10、1、通过把手、传动杆、移动槽、凸轮、弹簧、第一空腔、第二空腔、弧形限位块、限位槽、移动块等结构的设置，能够在需要对风机进行维修时进行快速的拆卸和安装，避免使用传统的螺栓进行连接导致拆卸和安装时需要工作人员对螺栓进行松动才能拆卸，从而既耗费大量的时间影响了工作的效率也增加了工作人员的劳动强度。

11、2、通过吊环收纳槽、吊环、密封盖等结构的设置，能够在隔声罩拆卸时利用吊环和起重装置将隔声罩整体吊起，减轻了工作人员的工作强度，使得该隔声罩使用起来更加的方便。

12、3、通过吸音海绵、隔声板等结构的设置，能够有效的隔绝风机在工作时产生的噪声，使得工作环境更加的舒适，从而有效的提高了该隔声罩的隔音效果，使得该隔声罩的功能更完整。

技术特征：

1.一种可整体吊装式风机隔声罩，包括隔声罩本体(7)和风机安装台(1)，其特征在于：所述隔声罩本体(7)的下表面固定连接有连接环(4)，所述连接环(4)的左右两表面均开设有两个限位槽(21)，所述风机安装台(1)的内部开设有两个第一空腔(14)，两个所述第一空腔(14)内壁的相对一面均固定连接有两个弹簧(15)，四个所述弹簧(15)的相对一端均固定连接有移动块(16)，两个所述移动块(16)的相对一面均固定连接有两个弧形限位块(20)，四个所述弧形限位块(20)的相对一面均贯穿第一空腔(14)内壁的相反一面并与四个限位槽(21)的内壁滑动连接，两个所述移动块(16)的内部均开设有第二空腔(17)，两个所述第二空腔(17)内壁的上下方均开设有移动槽(18)，两个所述第一空腔(14)内壁的下方均设有控制结构。

2.根据权利要求1所述的一种可整体吊装式风机隔声罩，其特征在于：所述控制结构包括传动杆(2)，所述传动杆(2)的底端均穿过下方的移动槽(18)与第一空腔(14)的下方转动连接，所述传动杆(2)位于第二空腔(17)位置的杆壁固定连接有凸轮(19)，所述传动杆(2)的顶端穿过上方的移动槽(18)并贯穿第一空腔(14)内壁的上方，所述传动杆(2)的顶端延伸至风机安装台(1)的上表面并固定连接有把手(3)。

3.根据权利要求1所述的一种可整体吊装式风机隔声罩，其特征在于：所述风机安装台(1)的上表面固定连接有风机本体(22)，所述风机本体(22)的左表面固定连接有进风管(12)。

4.根据权利要求1所述的一种可整体吊装式风机隔声罩，其特征在于：所述隔声罩本体(7)的左表面固定连接有通风管(6)，所述通风管(6)的右表面贯穿隔声罩本体(7)的左表面，所述通风管(6)的左表面开设有进风口(5)，所述进风口(5)的内壁固定连接有过滤网。

5.根据权利要求4所述的一种可整体吊装式风机隔声罩，其特征在于：所述通风管(6)的内壁固定连接有吸音海绵(11)，所述隔声罩本体(7)的内壁和连接环(4)的内壁均固定连接有隔音板(13)。

6.根据权利要求1所述的一种可整体吊装式风机隔声罩，其特征在于：所述隔声罩本体(7)的上表面开设有吊环收纳槽(8)，所述吊环收纳槽(8)内壁的下方螺纹连接有吊环(9)。

7.根据权利要求6所述的一种可整体吊装式风机隔声罩，其特征在于：所述吊环收纳槽(8)内壁右侧的上方转动连接有密封盖(10)。

技术总结本技术公开了一种可整体吊装式风机隔声罩，涉及到风机隔声罩技术领域，包括隔声罩本体和风机安装台，所述隔声罩本体的下表面固定连接有连接环，所述连接环的左右两表面均开设有两个限位槽，所述风机安装台的内部开设有两个第一空腔，两个所述第一空腔内壁的相对一面均固定连接有两个弹簧，四个所述弹簧的相对一端均固定连接有移动块，两个所述移动块的相对一面均固定连接有两个弧形限位块。本技术能够在需要对风机进行维修时进行快速的拆卸和安装，避免使用传统的螺栓进行连接导致拆卸和安装时需要工作人员对螺栓进行松动才能拆卸，从而既耗费大量的时间影响了工作的效率也增加了工作人员的劳动强度。技术研发人员：任玉冰,刘蕾,任杰先受保护的技术使用者：北京恒静禾声环保有限公司技术研发日：20231107技术公布日：2024/7/4