螺纹插装式溢流阀半自动测试设备的制作方法

本发明涉及液压阀零部件的测试设备，具体为螺纹插装式溢流阀半自动测试设备。

背景技术：

1、螺纹插装式溢流阀在液压系统中应用非常普遍，因其安装方便、维护简单、灵活性强、价格较低等特点，在液压系统中也是应用量最多的控制元件之一；所以螺纹插装式溢流阀在厂家产量占比也较大，在传统的出厂试验（测试）中主要依靠人工安装、人工测试、人工判定测试结果；这样不仅导致产品测试效率低下影响厂家生产和出货，也因人工判定测试结果存在产品质量不统一的风险；螺纹插装式溢流阀产品种类繁多，实现自动安装成本过高且产品与产品之间切换时间较长；因此，通过半自动设备实现螺纹插装式溢流阀的半自动测试非常有意义。

2、故而我们提出螺纹插装式溢流阀半自动测试设备，来解决以上的问题。

技术实现思路

1、有鉴于此，针对现有技术的不足，本发明提供了螺纹插装式溢流阀半自动测试设备，以解决现有技术中人工判定测试结果存在产品质量不统一、安装成本过高以及产品之间切换时间较长的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、螺纹插装式溢流阀半自动测试设备，包括：液压泵站、试验台主体以及电气控制系统；所述试验台主体内腔设置有油路阀块，所述油路阀块进油口通过管路与外部液压泵站连接，所述试验台主体上设有保压测试机构以及泄漏量测试机构；

4、所述保压测试机构包括有油路阀块，所述油路阀块一侧设置有保压装置，并通过管路与油路阀块连接；

5、所述泄漏量测试机构包括有检测装置以及安装装置，所述安装装置通过管路与检测装置连接，所述安装装置上安装有被测试阀，所述安装装置通过管道与换向球阀一相连接，所述换向球阀一通过管路与流量计一相连接。

6、作为优选的，所述安装装置上通过管路连接有换向球阀二，所述换向球阀二通过管路连接有流量计二。

7、作为优选的，所述液压泵站包括电机、液压泵、油箱、冷却器以及过滤器，所述电机设置在试验台主体一侧，为设备提供动力，所述电机下方设置有液压泵，所述液压泵下方设置有油箱，所述油箱一侧设置有冷却器，所述油箱顶部设置有过滤器。

8、作为优选的，所述试验台主体上包括有指示灯、所述指示灯设置在试验台主体顶部，所述试验台主体侧壁设置有照明灯，所述试验台主体侧壁设置有气动风批、显示屏以及按钮。

9、作为优选的，所述油路阀块侧壁设置有调速阀、正比例溢流阀以及m型三位四通电磁换向阀，所述油路阀块上方分别设置有单向阀一以及单向阀二。

10、作为优选的，所述单向阀一以及单向阀二一侧设置有测压接头一，所述油路阀块远离调速阀一侧的侧壁设置有温度传感器以及系统安全阀。

11、作为优选的，所述检测装置包括有流量计二，所述流量计二通过管路与换向球阀二相连接，所述流量计二一侧设置有测压接头二以及测压接头三，所述测压接头三一侧设置有压力传感器。

12、作为优选的，所述检测装置还包括有指针压力表一以及指针压力表二，其被设置在试验台主体的侧壁上，所述指针压力表一与测压接头一相连接，所述指针压力表二与测压接头二相连接，所述指针压力表一以及指针压力表二下方设置有数字压力表，所述数字压力表与与测压接头三相连接，所述数字压力表一侧设置有二次显示仪表一以及二次显示仪表二。

13、作为优选的，所述电气控制系统包括有电气控制箱一,电气控制箱二，其被安装在试验台主体一侧，所述电气控制箱一与流量计二相连接，所述电气控制箱与流量计一相连接。

14、作为优选的，所述电气控制箱一以及电气控制箱二内部设置有plc、开关电源、继电器、接触器等元器件组成，外置按钮开关用于操作。

15、与现有技术相比，本发明提供了螺纹插装式溢流阀半自动测试设备，具备以下有益效果：

16、通过保压测试机构对被测试产品进行保压测试检测实时压力值，并记录在一分钟内压降值，传输给plc，plc通过设定好的逻辑程序进行被测试阀保压测试结果判定，通过设定程序准确地控制测试参数和过程，从而提高了测试的精度，通过设备自动执行部分操作，降低了人为因素对测试精度的影响。

17、通过泄漏量测试机构检测实时压力和流量值传输给plc，测试过程中减少了人为参与，提高了生产效率，降低测试人员劳动强度，同类型的阀测试时间一致，有助于车间工时统计、工艺优化和精益改善，对被测阀测试结果自动判定，除去了人为干预，提高了产品质量稳定性，降低了对测试人员技能水平要求。

技术特征：

1.螺纹插装式溢流阀半自动测试设备，包括液压泵（2）站、试验台主体以及电气控制系统；其特征在于：所述试验台主体内腔设置有油路阀块（10），所述油路阀块（10）进油口通过管路与外部液压泵（2）站连接，所述试验台主体上设有保压测试机构以及泄漏量测试机构；

2.根据权利要求1所述的螺纹插装式溢流阀半自动测试设备，其特征在于：所述安装装置（21）上通过管路连接有换向球阀二（27），所述换向球阀二（27）通过管路连接有流量计二（28）。

3.根据权利要求1所述的螺纹插装式溢流阀半自动测试设备，其特征在于：所述液压泵（2）站包括电机（1）、液压泵（2）、油箱（3）、冷却器（4）以及过滤器（y1），所述电机（1）设置在试验台主体一侧，为设备提供动力，所述电机（1）下方设置有液压泵（2），所述液压泵（2）下方设置有油箱（3），所述油箱（3）一侧设置有冷却器（4），所述油箱（3）顶部设置有过滤器（y1）。

4.根据权利要求3所述的螺纹插装式溢流阀半自动测试设备，其特征在于：所述试验台主体上包括有指示灯（5）、所述指示灯（5）设置在试验台主体顶部，所述试验台主体侧壁设置有照明灯（6），所述试验台主体侧壁设置有气动风批（7）、显示屏（8）以及按钮（9）。

5.根据权利要求4所述的螺纹插装式溢流阀半自动测试设备，其特征在于：所述油路阀块（10）侧壁设置有调速阀（11）、正比例溢流阀（12）以及m型三位四通电磁换向阀（13），所述油路阀块（10）上方分别设置有单向阀一（14）以及单向阀二（15）。

6.根据权利要求4所述的螺纹插装式溢流阀半自动测试设备，其特征在于：所述单向阀一（14）以及单向阀二（15）一侧设置有测压接头一（16），所述油路阀块（10）远离调速阀（11）一侧的侧壁设置有温度传感器（17）以及系统安全阀（18）。

7.根据权利要求1所述的螺纹插装式溢流阀半自动测试设备，其特征在于：所述检测装置（20）包括有流量计二（28），所述流量计二（28）通过管路与换向球阀二（27）相连接，所述流量计二（28）一侧设置有测压接头二（24）以及测压接头三（25），所述测压接头三（25）一侧设置有压力传感器（26）。

8.根据权利要求7所述的螺纹插装式溢流阀半自动测试设备，其特征在于：所述检测装置（20）还包括有指针压力表一（b1）以及指针压力表二（b2），其被设置在试验台主体的侧壁上，所述指针压力表一（b1）与测压接头一（16）相连接，所述指针压力表二（b2）与测压接头二（24）相连接，所述指针压力表一（b1）以及指针压力表二（b2）下方设置有数字压力表（b3），所述数字压力表（b3）与与测压接头三（25）相连接，所述数字压力表（b3）一侧设置有二次显示仪表一（b4）以及二次显示仪表二（b5）。

9.根据权利要求8所述的螺纹插装式溢流阀半自动测试设备，其特征在于：所述电气控制系统包括有电气控制箱一（29）,电气控制箱二（30），其被安装在试验台主体一侧，所述电气控制箱一（29）与流量计二（28）相连接，所述电气控制箱与流量计一（23）相连接。

10.根据权利要求9所述的螺纹插装式溢流阀半自动测试设备，其特征在于：所述电气控制箱一（29）以及电气控制箱二（30）内部设置有plc、开关电源、继电器、接触器等元器件组成，外置按钮开关用于操作。

技术总结本发明公开了螺纹插装式溢流阀半自动测试设备，涉及液压阀零部件的测试设备技术领域，包括包括液压泵站、试验台主体以及电气控制系统；所述试验台主体内腔设置有油路阀块，所述路阀块进油口通过管路与外部液压泵站连接，所述试验台主体上设有保压测试机构以及泄漏量测试机构；通过保压测试机构对被测试产品进行保压测试检测实时压力值，并通过设定好的逻辑程序进行被测试阀保压测试结果判定，通过设定程序准确地控制测试参数和过程，从而提高了测试的精度，通过泄漏量测试机构检测实时压力和流量值传输给PLC，测试过程中减少了人为参与，提高了生产效率，降低测试人员劳动强度，同类型的阀测试时间一致，有助于车间工时统计、工艺优化和精益改善。技术研发人员：周长清,罗立民,董威受保护的技术使用者：宁波海宏液压有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/4