一种矿泵状态监测与寿命预测系统的制作方法

本发明涉及矿泵运行状态监测和分析，具体而言，尤其涉及一种矿泵状态监测与寿命预测系统。

背景技术：

1、矿泵作为矿业中关键的设备之一，其稳定可靠的运行对于矿业生产的连续性和安全性至关重要。传统的矿泵监测方法依赖于定期的物理检查和人工记录，这不仅耗时耗力，而且难以实时捕捉到可能导致设备故障的微小变化和异常情况。此外，传统方法通常难以准确预测矿泵的剩余使用寿命，导致维护计划不够优化，可能会过早或过晚进行维护。

2、随着技术的发展，虽然引入了一些自动化和智能化的监测手段，如基于传感器的实时数据采集和初步的故障诊断，但这些方法往往缺乏深入的数据分析和综合的性能评估，也未能充分利用现代机器学习和大数据技术来提升预测的准确性和系统的自适应能力。

3、因此，有必要开发一种新的矿泵状态监测与可靠性分析系统，该系统能够集成先进的数据采集、传输、处理和分析技术，提供全面、准确和实时的矿泵状态评估和寿命预测。

技术实现思路

1、根据上述背景技术中提到的技术问题，而提供一种矿泵状态监测与寿命预测系统。本发明提供一种矿泵状态监测与寿命预测系统，该系统集成传感器技术、数据处理和分析算法，以及用户友好的界面，用于解决传统监测方法中存在监测效率低，寿命预测精度低等问题，提高监测的准确性和效率。

2、本发明采用的技术手段如下：

3、一种矿泵状态监测与寿命预测系统，包括：

4、数据采集模块、数据传输模块、数据处理与分析模块、用户界面模块、控制与反馈模块、维护与升级模块以及安全与合规模块；

5、所述数据采集模块负责收集矿泵运行的振动、温度、压力、流量数据，并将数据发送到数据传输模块；

6、所述数据传输模块通过有线或无线通信将数据传送到数据存储模块；

7、所述数据存储模块对传输模块传输来的数据进行存储和备份；

8、所述数据分析模块根据数据存储模块的数据，对矿泵进行健康状态评估和寿命预测，并将结果向下传递给用户界面模块；

9、所述用户界面模块可以显示所述数据处理与分析模块对矿泵进行的状态评估结果和寿命预测结果；

10、所述控制与反馈模块根据用户输入和数据分析模块的结果进行矿泵运行的控制决策；

11、所述维护与升级模块管理并升级并更新数据处理模块、用户界面模块和控制反馈模块中的算法和软件；

12、所述安全与合规模块确保整个矿泵状态监测与寿命预测系统的安全操作和数据保护。

13、较现有技术相比，本发明具有以下优点：

14、本发明系统集成了实时监测与未来性能预测功能，为维护决策提供科学依据，有效降低了故障率，并实现了预测性维护。系统采用用户友好的界面设计，配合清晰的数据可视化和便捷的交互设计，大幅简化了操作流程，提升了用户体验，使得即使是非专业人员也能高效管理和维护矿泵系统。数据分析模块使用机器学习技术，能够更加准确地对设备进行寿命预测，有助于规避不必要的维护和突发故障，显著减少维护成本和设备停机时间。此外，系统的安全与合规模块保障了数据的安全传输和系统的合规操作，而实时监测与及时反馈机制则进一步提高了矿泵运行的安全性和可靠性。

技术特征：

1.一种矿泵状态监测与寿命预测系统，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种矿泵状态监测与寿命预测系统，其特征在于：其数据采集模块包含振动传感器、温度传感器、压力传感器、流量传感器和数据处理单元；

3.根据权利要求1所述的一种矿泵状态监测与寿命预测系统，其特征在于：所述数据传输模块采用工业级无线通信标准以及有线通信标准。

4.根据权利要求1所述的一种矿泵状态监测与寿命预测系统，其特征在于：所述数据存储模块包括：数据库管理单元和数据备份单元；

5.根据权利要求1所述的一种矿泵状态监测与寿命预测系统，其特征在于：所述数据处理与分析模块包括：数据分析单元和机器学习单元；

6.根据权利要求1所述的一种矿泵状态监测与寿命预测系统，其特征在于，所述用户界面模块包括数据可视化单元和用户交互管理单元；

7.根据权利要求1所述的矿泵状态监测与寿命预测系统，其特征在于所述控制与反馈模块包括自动控制单元和用户反馈单元；

8.根据权利要求1所述的一种矿泵状态监测与寿命预测系统，其特征在于，所述维护与升级模块包括：维护调度单元和软件升级管理单元；

9.根据权利要求1所述的一种矿泵状态监测与寿命预测系统，其特征在于所述安全与合规性模块包括：数据加密单元和安全审计单元；

技术总结本发明提供一种矿泵状态监测与寿命预测系统，包括数据采集模块、数据传输模块、数据处理模块、用户界面模块、控制与反馈模块、维护与升级模块以及安全与合规模块。本发明系统集成了实时监测与未来性能预测功能，为维护决策提供科学依据，有效降低了故障率，并实现了预测性维护。系统采用用户友好的界面设计，配合清晰的数据可视化和便捷的交互设计，大幅简化了操作流程，提升了用户体验，使得即使是非专业人员也能高效管理和维护矿泵系统。技术研发人员：赵磊,王宇,王蓬,刘淑杰,李宏坤,王虎成,李凤丹,周晓霞受保护的技术使用者：丹东华通测控有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/9