一种连铸机弧形段蒸汽抽引用自清洁变频风机的制作方法

本技术涉及风机领域，尤其涉及一种连铸机弧形段蒸汽抽引用自清洁变频风机。

背景技术：

1、连铸机是把高温钢水连续不断的浇铸成具有一定断面形状和一定尺寸规格的铸坯的生产工艺。铸坯从结晶器下口被拉出时，表面仅凝结一层10-25mm的坯壳，其中心部位仍为未凝固的钢液，为了顺利拉坯和加快钢液凝固及矫直，需要设置冷却和矫直装置。目前对钢坯的冷却方式一般是喷淋管喷水，喷淋管喷水还能够对连铸机弧形段上的辊子降温，减小辊子的变形，喷淋管在对钢坯及辊子喷水时，由于钢坯和辊子温度较高，因此会在弧形段处产生大量的水雾，大量的水蒸气会造成设备锈蚀，因此，现有技术中一般会通过设置风机将水蒸气吸走，在具体使用过程中，现场人员发现用于冷却弧形段的辊子和钢坯的水蒸气中会掺杂有大量的杂质，这些杂质不仅包含冶金车间的烟尘，还含有大量氧化的金属粉尘，这些掺杂大量粉尘的水蒸气逐渐在风机叶片上积累，不仅造成风机叶片受力不均，增加压片与转轴之间的磨损，同时还会产生共振，增加风机运行的噪音。

技术实现思路

1、在连铸机铸坯工艺中拉矫机的弧形段在拉矫钢坯时需要对钢坯和弧形段处的辊子喷水冷却，由于辊子和钢坯的温度较高，所以会产生大量水蒸气，为了避免水蒸气锈蚀设备，会通过风机将水蒸气全部吸走，水蒸气中含有大量的烟尘和氧化金属粉尘会在风机的叶片上积累、沉淀，造成叶片受力不均，增加与转轴之间的磨损问题，还会产生共振增加运行噪音，本申请设计一种连铸机弧形段蒸汽抽引用自清洁变频风机，其具体采用的技术方案为：

2、一种连铸机弧形段蒸汽抽引用自清洁变频风机，风机吸风口通过吸风管设置于连铸机弧形段一侧，风机包括机壳和设置于机壳的转子体，转子体包括贯穿机壳内外设置的转轴以及设置于转轴上的多个叶片，转轴内沿其轴向设有主流道，主流道位于机壳外的一端通过第一水管与外部供水装置连接，主流道位于机壳内的一端连接有多个分支流道，各分支流道在转轴内径向设置，各分支流道通过第二水管连接有喷头，各第二水管上设有电磁开关阀，电磁开关阀和外部供水装置分别与控制器连接，多个喷头与多个叶片相间设置，多个喷头的喷水口对应朝向多个叶片的前缘。

3、优选的，多个分支流道沿转轴的周向均匀间隔设置。

4、优选的，喷头与第二水管之间通过橡胶软管连接，喷头与转轴之间还连接有伸缩缸，伸缩缸与控制器连接，伸缩缸的缸体端设置于转轴，伸缩杆端与喷头连接。

5、优选的，伸缩缸为电缸，转轴内部还设有通线通道，通线通道延伸至转轴伸出机壳的一端。

6、优选的，转轴伸出机壳的圆周壁上设有振动传感器，振动传感器与控制器连接。

7、优选的，机壳底部设有漏水孔。

8、优选的，叶片和转轴外围分别具有防腐层，防腐层厚度为2mm。

9、优选的，叶片表面布满燕尾状凹槽，防腐层通过注塑包裹于叶片外围。

10、优选的，转轴外围的防腐层通过喷塑工艺涂覆。

11、本实用新型通过上述技术方案，具有以下技术效果：

12、①将风机采用变频式风机，在钢坯经过拉矫机的弧形段时，风机高频工作、转速加快，加大对蒸汽的吸附力度，提高吸力，将蒸汽几乎全部吸走，减少蒸汽存在对设备的侵蚀程度，当钢坯运走后，此时没有砖坯需要冷却产生的水蒸气，此时风机低频工作，风机接近待机模式，进而降低风机能耗。

13、②实现风机叶片的自清洁功能，连铸机工作一段时间后，并且在钢坯从弧形段后运走后，此时没有砖坯需要冷却，此时风机低频工作、转速减慢，喷头向叶片喷水清洁叶片，避免粉尘和水蒸气混合在叶片上粘结、沉积，造成转轴受力不均，加快转轴磨损的问题，进而避免了因磨损造成转轴共振、加大噪音等问题。

技术特征：

1.一种连铸机弧形段蒸汽抽引用自清洁变频风机，风机吸风口通过吸风管设置于连铸机弧形段一侧，所述风机包括机壳和设置于所述机壳的转子体，所述转子体包括贯穿所述机壳内外设置的转轴以及设置于所述转轴上的多个叶片，其特征在于，所述转轴内沿其轴向设有主流道，所述主流道位于机壳外的一端通过第一水管与外部供水装置连接，所述主流道位于机壳内的一端连接有多个分支流道，各所述分支流道在所述转轴内径向设置，各所述分支流道通过第二水管连接有喷头，各所述第二水管上设有电磁开关阀，所述电磁开关阀和外部供水装置分别与控制器连接，多个所述喷头与多个所述叶片相间设置，多个所述喷头的喷水口对应朝向多个所述叶片的前缘。

2.根据权利要求1所述的一种连铸机弧形段蒸汽抽引用自清洁变频风机，其特征在于，多个分支流道沿所述转轴的周向均匀间隔设置。

3.根据权利要求1或2所述的一种连铸机弧形段蒸汽抽引用自清洁变频风机，其特征在于，所述喷头与所述第二水管之间通过橡胶软管连接，所述喷头与所述转轴之间还连接有伸缩缸，所述伸缩缸与所述控制器连接，所述伸缩缸的缸体端设置于所述转轴，伸缩杆端与所述喷头连接。

4.根据权利要求3所述的一种连铸机弧形段蒸汽抽引用自清洁变频风机，其特征在于，所述伸缩缸为电缸，所述转轴内部还设有通线通道，所述通线通道延伸至所述转轴伸出所述机壳的一端。

5.根据权利要求1所述的一种连铸机弧形段蒸汽抽引用自清洁变频风机，其特征在于，所述转轴伸出所述机壳的圆周壁上设有振动传感器，所述振动传感器与所述控制器连接。

6.根据权利要求1或5所述的一种连铸机弧形段蒸汽抽引用自清洁变频风机，其特征在于，所述机壳底部设有漏水孔。

7.根据权利要求1所述的一种连铸机弧形段蒸汽抽引用自清洁变频风机，其特征在于，所述叶片和所述转轴外围分别具有防腐层，所述防腐层厚度为2mm。

8.根据权利要求7所述的一种连铸机弧形段蒸汽抽引用自清洁变频风机，其特征在于，所述叶片表面布满燕尾状凹槽，所述防腐层通过注塑包裹于所述叶片外围。

9.根据权利要求7所述的一种连铸机弧形段蒸汽抽引用自清洁变频风机，其特征在于，所述转轴外围的防腐层通过喷塑工艺涂覆。

技术总结本申请为一种连铸机弧形段蒸汽抽引用自清洁变频风机，属于风机领域，风机的转轴内沿其轴向设有主流道，主流道位于机壳外的一端通过第一水管与外部供水装置连接，主流道位于机壳内的一端连接有多个分支流道，各分支流道通过第二水管连接有喷头，各第二水管上设有电磁开关阀，电磁开关阀和外部供水装置分别与控制器连接，多个喷头与多个叶片相间设置，多个喷头的喷水口对应朝向多个叶片的前缘，上述方案具有自清洁功能，风机低频工作、转速减慢，喷头向叶片喷水清洁叶片，避免粉尘和水蒸气混合在叶片上粘结、沉积，造成转轴受力不均，加快转轴磨损的问题，进而避免了因磨损造成转轴共振、加大噪音等问题。技术研发人员：周玉岭,苏庆东,王秀阁,董传昊受保护的技术使用者：济南宏盛源风机设备有限公司技术研发日：20231219技术公布日：2024/7/9