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一种化学品生产用活塞式CO压缩机填料装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-30 14:31:01

本技术涉及co压缩机填料装置,特别是一种化学品生产用活塞式co压缩机填料装置。

背景技术:

1、现阶段往复式活塞压缩机气缸密封通常采用填料密封,填料密封一般由填料环、弹簧、定位销、填料盒等部件组成。现有技术中,填料密封的原理为:在压缩过程中,填料密封环由于受气体力的作用靠向低压侧,气体进入填料的外侧,在气体力的作用下形成三个密封面:填料密封环间形成密封面、填料密封环与活塞杆表面形成密封面、填料密封环与填料函侧面形成密封面,高压气体在通过这些密封面流到下一组填料时会产生较大的压差,这样气体每经过一组填料就产生一个压差,直到接近常压,实现气体的密封。

2、经过检索发现,公开号为cn104806473 b公开了一种hyco工厂用活塞式co压缩机填料装置,该专利能有效降低了与填料摩擦部分的活塞杆表面温度,消除了常规填料导致的co压缩机积碳问题,但是,设备工作时,活塞杆和填料密封的密封环会有相对运动,因此该密封形式是一种动密封,随着运行时间的推移,填料环会产生磨损,逐步产生气体泄漏。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是:设备工作时,活塞杆和填料密封的密封环会有相对运动,因此该密封形式是一种动密封,随着运行时间的推移,填料环会产生磨损,逐步产生气体泄漏。

2、为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种化学品生产用活塞式co压缩机填料装置,包括活塞杆和填料盒,所述活塞杆的外表面依次排列设有第一填料环、第二填料环和第三填料环,所述第一填料环、第二填料环和第三填料环依次嵌设在填料盒内,所述填料盒的一侧固定连接有法兰,所述法兰的外侧设有润滑油入口,所述填料盒内设有输送管道,所述输送管道与润滑油入口连通,所述输送管道上连接有排油槽,所述排油槽远离输送管道的一端靠近活塞杆设置。

3、作为本实用新型所述化学品生产用活塞式co压缩机填料装置的一种优选方案,其中:所述填料盒上套设有填料座,所述填料座内设有密封通道,所述填料座的外侧设有密封气入口,所述密封气入口与密封通道连通,所述密封气入口远离密封气入口的一端靠近活塞杆设置。

4、作为本实用新型所述化学品生产用活塞式co压缩机填料装置的一种优选方案,其中:所述填料盒内设有排气管道,所述排气管道的一端靠近活塞杆设置,所述排气管道的一端设有位于法兰上的密封孔,所述密封孔的内部螺纹连接有密封螺栓。

5、作为本实用新型所述化学品生产用活塞式co压缩机填料装置的一种优选方案,其中:所述填料盒内设有充氮管道,所述充氮管道的一端靠近活塞杆设置,所述充氮管道的一端连接有位于填料盒上的接头。

6、作为本实用新型所述化学品生产用活塞式co压缩机填料装置的一种优选方案,其中:所述第一填料环包括四个迷宫环,四个所述迷宫环依次嵌设在填料盒内。

7、作为本实用新型所述化学品生产用活塞式co压缩机填料装置的一种优选方案,其中:所述迷宫环的侧面呈圆周等距设有多个定位槽,所述定位槽的内部固定连接有圆锥螺旋弹簧。

8、作为本实用新型所述化学品生产用活塞式co压缩机填料装置的一种优选方案,其中:所述第二填料环包括四个径向/切向环,四个径向/切向环依次嵌设在填料盒内,所述径向环靠近第一填料环设置,所述切向环远离第一填料环设置。

9、作为本实用新型所述化学品生产用活塞式co压缩机填料装置的一种优选方案,其中:所述第三填料环包括一个迷宫环和两个切向/切向环,所述迷宫环设在靠近第二填料环的一侧,两个所述切向/切向环设在远离第二填料环的一侧。

10、作为本实用新型所述化学品生产用活塞式co压缩机填料装置的一种优选方案,其中:

11、本实用新型的有益效果:

12、1、本实用新型中,在法兰的外侧设有润滑油入口,填料盒内设有输送管道,输送管道与润滑油入口连通,输送管道上连接有排油槽,排油槽远离输送管道的一端靠近活塞杆设置,通过润滑油入口可向输送管道内注入润滑油,润滑油通过排油槽流至活塞杆的外表面,可以起润滑、辅助冷却和密封的效果,能有效降低了活塞杆外表面温度,消除了常规填料导致的co压缩机积碳问题,同时,降低了填料环与活塞杆摩擦部分的磨损,延长使用寿命。

13、2、本实用新型中,密封气体经密封气入口进入至密封通道内,在密封气气体力的作用下,增强了活塞杆与第一填料环、第二填料环、第三填料环之间的密封效果。

14、3、本实用新型中,通过排气管道和密封螺栓的设置,将密封螺栓取下,填料环与活塞杆摩擦部分的气体或废油可以从排气管道内排出。

15、4、本实用新型中,通过充氮管道和接头的设置,通过接头向充氮管道内注入氮气,通过氮气可以带走大部分的摩擦热,防止活塞杆产生高温。

技术特征:

1.一种化学品生产用活塞式co压缩机填料装置,其特征在于:包括活塞杆(1)和填料盒(5),所述活塞杆(1)的外表面依次排列设有第一填料环(2)、第二填料环(3)和第三填料环(4),所述第一填料环(2)、第二填料环(3)和第三填料环(4)依次嵌设在填料盒(5)内,所述填料盒(5)的一侧固定连接有法兰(6),所述法兰(6)的外侧设有润滑油入口(7),所述填料盒(5)内设有输送管道(8),所述输送管道(8)与润滑油入口(7)连通,所述输送管道(8)上连接有排油槽(9),所述排油槽(9)远离输送管道(8)的一端靠近活塞杆(1)设置。

2.如权利要求1所述的化学品生产用活塞式co压缩机填料装置,其特征在于:所述填料盒(5)上套设有填料座(10),所述填料座(10)内设有密封通道(12),所述填料座(10)的外侧设有密封气入口(11),所述密封气入口(11)与密封通道(12)连通,所述密封气入口(11)远离密封气入口(11)的一端靠近活塞杆(1)设置。

3.如权利要求1所述的化学品生产用活塞式co压缩机填料装置,其特征在于:所述填料盒(5)内设有排气管道(13),所述排气管道(13)的一端靠近活塞杆(1)设置,所述排气管道(13)的一端设有位于法兰(6)上的密封孔,所述密封孔的内部螺纹连接有密封螺栓(14)。

4.如权利要求1所述的化学品生产用活塞式co压缩机填料装置,其特征在于:所述填料盒(5)内设有充氮管道(15),所述充氮管道(15)的一端靠近活塞杆(1)设置,所述充氮管道(15)的一端连接有位于填料盒(5)上的接头(16)。

5.如权利要求1所述的化学品生产用活塞式co压缩机填料装置,其特征在于:所述第一填料环(2)包括四个迷宫环(201),四个所述迷宫环依次嵌设在填料盒(5)内。

6.如权利要求5所述的化学品生产用活塞式co压缩机填料装置,其特征在于:所述迷宫环(201)的侧面呈圆周等距设有多个定位槽(202),所述定位槽(202)的内部固定连接有圆锥螺旋弹簧(203)。

7.如权利要求1所述的化学品生产用活塞式co压缩机填料装置,其特征在于:所述第二填料环(3)包括四个径向/切向环,四个径向/切向环依次嵌设在填料盒(5)内,所述径向环靠近第一填料环(2)设置,所述切向环远离第一填料环(2)设置。

8.如权利要求1所述的化学品生产用活塞式co压缩机填料装置,其特征在于:所述第三填料环(4)包括一个迷宫环(201)和两个切向/切向环,所述迷宫环(201)设在靠近第二填料环(3)的一侧,两个所述切向/切向环设在远离第二填料环(3)的一侧。

技术总结本技术公开了一种化学品生产用活塞式CO压缩机填料装置,其包括活塞杆和填料盒,所述活塞杆的外表面依次排列设有第一填料环、第二填料环和第三填料环,所述第一填料环、第二填料环和第三填料环依次嵌设在填料盒内,所述填料盒的一侧固定连接有法兰,所述法兰的外侧设有润滑油入口,所述填料盒内设有输送管道,所述输送管道与润滑油入口连通。本技术中通过润滑油入口可向输送管道内注入润滑油,润滑油通过排油槽流至活塞杆的外表面,可以起润滑、辅助冷却和密封的效果,能有效降低了活塞杆外表面温度,消除了常规填料导致的CO压缩机积碳问题,同时,降低了填料环与活塞杆摩擦部分的磨损,延长使用寿命。技术研发人员:胡君,丁武,李超贵受保护的技术使用者:海南新傲科化工股份有限公司技术研发日:20231219技术公布日:2024/7/9

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