一种自吸式高精密离心泵及其工作方法与流程

本发明涉及自吸式离心泵结构的，特别是一种自吸式高精密离心泵及其工作方法。

背景技术：

1、在食品和饮料生产车间内所使用的自吸式离心泵用于抽排水槽内的水，以使抽排出来的、带有压力的水抽排到另一个储罐内，并且使排放出来的压力水具有一定长度的扬程。

2、某自吸式离心泵的结构如图1~图4所示，它包括泵壳1和泵盖2，泵盖2固定于泵壳1的右端面上，泵壳1内开设有蜗腔3，泵壳1的上端部开设有与蜗腔3相连通的出液孔4，泵壳1的左端部开设有连通蜗腔3的进液孔5，进液孔5的右端口处开设有沉孔6；泵盖2的右端部固设有泵支架7，泵盖2内沿其轴向开设有台阶孔8，台阶孔8的小孔与泵壳1的蜗腔3相连通，台阶孔8的右端部固设有端盖9；

3、泵支架7的右端部固设有轴承座10，轴承座10内旋转安装有主轴11，主轴11的左端部向左顺次贯穿端盖9、台阶孔8且延伸于泵壳1的蜗腔3内，主轴11的延伸端上固设有位于蜗腔3内的叶轮12，叶轮12的左端部伸入于泵壳1的沉孔6内，沉孔6与叶轮12的左端部之间设置有用于防止内漏的密封组件a；密封组件a包括静密封件a41和动密封件a42，静密封件a41呈环形固设于沉孔6的内壁上，动密封件a42套固设于叶轮12左端部的外壁上，动密封件a42的外表面与静密封件a41的内表面相接触；

4、主轴11上套固设有位于台阶孔8内的轴套16，轴套16上沿其长度方向套设有多个密封圈18，各个密封圈18均抵压于台阶孔8的台阶面与端盖9之间，密封圈18的内表面胀紧于轴套16上，同时，密封圈18的外表面胀紧于台阶孔8的内壁上。

5、使用前，在主轴11的右端部上连接上驱动电机，而后将进液孔5经管道与水槽内的水连通，而后经出液孔4向泵壳1的蜗腔3内注满水。

6、使用时，打开驱动电机，驱动电机带动主轴11旋转，主轴11带动轴套16和叶轮12同步旋转，叶轮12还带动动密封件a42同步旋转，动密封件a42相对于静止的静密封件a41旋转，以形成动密封；同时，当叶轮12在做离心运动时，叶轮12将蜗腔3内的水从出液孔4处逐渐排放出来，当蜗腔3内的水被全部排出后，蜗腔3内形成真空，此时，在大气的作用下，水槽内的水顺次经管道、进液孔5、叶轮12的内腔、蜗腔3，最后从出液孔4排放出来，排放出来的压力水喷射到储罐内，从而最终实现了将水槽内的水抽排到储罐内。

7、然而，这种自吸式离心泵虽然能够在生产车间内使用，但是仍然存在以下技术缺陷：

8、i、当动密封件a42与静密封件a41在长期磨损后，静密封件a41与动密封件a42之间产生缝隙，造成蜗腔3内的压力水经该缝隙处泄漏到进液孔5内，从而产生了内漏，由于有内漏现象的存在，造成从出液孔4处排放出来的压力水的水压不足，进一步导致需要很长时间才能将水槽内的水全部抽排到储罐内，因此，这种自吸式离心泵的密封方式并不严密，存在密封精度低的技术缺陷。

9、ii、当主轴11的转速增大时，进入到蜗腔3内的水压也逐渐增大，由于水压增大，压力水更能够轻易的穿过密封圈18的内表面与轴套16外表面之间的接触面，而外漏到蜗腔3的外部，同时压力水也能够轻易的穿过密封圈18外表面与台阶孔8内表面之间的接触面，而外漏到蜗腔3的外部，这无疑是缩短了整个自吸式离心泵的使用寿命，因此，这种自吸式离心泵的密封方式并不严密，存在密封精度低的技术缺陷。

10、因此，亟需一种有效避免压力水内漏到进液孔内、避免压力水外漏到蜗腔外部、极大提高密封精度的自吸式高精密离心泵及其工作方法。

技术实现思路

1、本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种有效避免压力水内漏到进液孔内、避免压力水外漏到蜗腔外部、极大提高密封精度的自吸式高精密离心泵及其工作方法。

2、本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种自吸式高精密离心泵，它包括泵壳和泵盖，泵盖固定于泵壳的右端面上，泵壳内开设有蜗腔，泵壳的上端部开设有与蜗腔相连通的出液孔，泵壳的左端部开设有连通蜗腔的进液孔，进液孔的右端口处开设有沉孔；泵盖的右端部固设有泵支架，泵盖内沿其轴向开设有台阶孔，台阶孔的小孔与泵壳的蜗腔相连通，台阶孔的右端部固设有端盖；

3、所述泵支架的右端部固设有轴承座，轴承座内旋转安装有主轴，主轴的左端部向左顺次贯穿端盖、台阶孔且延伸于泵壳的蜗腔内，主轴的延伸端上固设有位于蜗腔内的叶轮，叶轮的左端部伸入于泵壳的沉孔内，所述沉孔与叶轮的左端部之间设置有用于防止内漏的密封组件b；

4、所述端盖内且沿其中心孔的圆周方向开设有多个通孔，所述泵盖的上端部固设有与蜗腔相连通的接头；所述主轴上套固设有位于台阶孔内的轴套，轴套上套设有压环和多个密封圈，最端处的密封圈抵靠在台阶孔的台阶面上，压环抵靠在端盖的左端面上；

5、所述泵支架上设置有用于对各个密封圈同时胀紧的胀紧机构，胀紧机构包括空心盘、分别固设于空心盘上下端处的连接板，两个连接板分别固设于泵支架上下端，所述空心盘的中部开设有通槽，空心盘内开设有位于通槽外侧的环形腔，空心盘的顶部和底部还分别固设有与环形腔连通的上管道和下管道，下管道处连接有截止阀，上管道处连接有软管，软管的另一端与接头连接；所述空心盘的左侧壁上沿其圆周方向开设有多个滑槽，多个滑槽分别与端盖上的通孔相对应，每个滑槽内均滑动安装有滑块；

6、所述滑块的右端面上固设有小杆件，小杆件向右贯穿空心盘的右侧壁，且延伸端上固设有固定板，小杆件的延伸端上套设有第二弹簧，第二弹簧的两端分别固设于固定板的左端面和空心盘的右端面上；所述滑块的左端面上固设有大杆件，每个大杆件分别对应的贯穿端盖上的多个通孔，并且抵靠在压环的右端面上。

7、所述密封组件b包括静密封件b、动密封件b、开设于沉孔孔底且位于其上下端处的导向孔，所述动密封件b套固设于叶轮左端部的外壁上，动密封件b内沿其轴向开设有外锥面；所述静密封件b的外表面与沉孔的内壁相配合，静密封件b的左端面上且位于其上下端均固设有导向柱，两个导向柱分别嵌入到两个导向孔内，两个导向柱上均套设有第一弹簧，第一弹簧的两端分别固设于静密封件b的左端面和沉孔的孔底上，静密封件b内沿其轴向开设有锥形孔，在第一弹簧的弹力作用下，静密封件b的锥形孔与动密封件b的外锥面相配合。

8、所述小杆件、滑块和大杆件同轴设置，且小杆件的直径小于滑块的直径；所述小杆件与空心盘的右侧壁之间设置有密封件，滑块与滑槽之间设置有密封胶圈。

9、所述大杆件的直径与端盖的通孔的直径相等。

10、所述端盖经螺钉固定于台阶孔的右端面上。

11、所述泵盖经螺钉固定于泵壳的右端面上。

12、所述压环和各个密封圈的外表面均与台阶孔的内壁相配合。

13、一种自吸式高精密离心泵的工作方法，它包括以下步骤：

14、s1、在主轴的右端部上连接上驱动电机，而后将进液孔经管道与水槽内的水连通，而后经出液孔向泵壳的蜗腔内注满水；

15、s2、打开驱动电机，驱动电机带动主轴旋转，主轴带动轴套和叶轮同步旋转，叶轮还带动动密封件b同步旋转，动密封件b的外锥面相对于静密封件b的锥形孔旋转，以形成动密封；同时，当叶轮在做离心运动时，叶轮将蜗腔内的水从出液孔处逐渐排放出来，当蜗腔内的水被全部排出后，蜗腔内形成真空，此时，在大气的作用下，水槽内的水顺次经管道、进液孔、叶轮的内腔、蜗腔，最后从出液孔排放出来，排放出来的压力水喷射到储罐内；

16、与此同时，进入到蜗腔内的部分压力水还顺次经接头、软管的左端口、软管、软管的右端口、上管道，最后进入到空心盘的环形腔内，进入到环形腔内的压力水作用到滑块的右端面，以使滑块受到向左的推力，滑块将推力传递给大杆件，大杆件将推力传递给压环，此时，各个密封圈均被抵压在压环与台阶孔的台阶面之间，各个密封圈均被胀紧，即密封圈的内表面胀紧于轴套上，同时，密封圈的外表面胀紧于台阶孔的内壁上；

17、当驱动电机的转速增加时，主轴的转速也同步增大，进入到蜗腔内的水压也逐渐增大，由于各个密封圈均始终胀紧于压环与台阶孔的台阶面之间，压力水无法穿过密封圈的内表面与轴套外表面之间的接触面，而外漏到蜗腔的外部，同时压力水也无法穿过密封圈外表面与台阶孔内表面之间的接触面，而外漏到蜗腔的外部。

18、本发明具有以下优点：有效避免压力水内漏到进液孔内、避免压力水外漏到蜗腔外部、极大提高密封精度。