一种水泵填料密封防溅水结构的制作方法

本技术涉及水泵防溅水，尤其是涉及一种水泵填料密封防溅水结构。

背景技术：

1、水泵是输送液体或使液体增压的机械设备，广泛适用于工厂、城市、矿山、电站、农田、水利工程等领域，水泵包括有水泵密封部和泵轴，泵轴转动连接于水泵密封部内部，泵轴位于水泵密封部内的轴体套设有盘根，水泵密封部设置有防止盘根从水泵密封部内脱出的压盖，泵轴远离水泵密封部的一端转动连接于外侧轴承套内，其中，盘根主要起到了密封的作用。

2、在水泵的工作状态下，泵轴处于转动的状态，水泵密封部的盘根处于静止的状态，在经过水泵的长期运行后，盘根和压盖缝隙处溢水的速度变快，容易出现溢出的水喷溅到外侧轴承套内部的现象，外侧轴承套遇水导致内部机油乳化，从而使得外侧轴承套温度增加，加剧了振动现象，从而影响设备的使用寿命，目前常用的解决方式是进一步对压盖进行固定，使得压盖挤压盘根，盘根受到挤压后自身纵向膨胀并抱紧泵轴，从而减少溢水的流速。

3、针对上述中的现象，发明人认为，此解决方式容易增加泵轴和盘根的磨损速度，并且存在增加能耗、造成盘根断裂的现象，造成了安全隐患，因此，亟需一种新型的防溅水结构。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于针对上述现有技术中的不足，提供一种水泵填料密封防溅水结构。

2、本实用新型提供的一种水泵填料密封防溅水结构，采用如下的技术方案：

3、一种水泵填料密封防溅水结构，包括水泵密封部、泵轴和外轴承体，所述水泵密封部包括供泵轴穿入的安装孔，所述泵轴远离水泵密封部的一端转动连接于外轴承体上，所述泵轴位于水泵密封部和外轴承体之间的轴体套设有导水罩，所述导水罩包括导水腔和轴孔，所述导水腔侧壁开设有导水孔，所述泵轴呈穿过导水腔和轴孔的状态，所述导水罩一端插入于安装孔内，所述水泵密封部连接有用于固定导水罩的压盖。

4、优选的，所述导水罩侧壁设置有限位板，所述限位板与水泵密封部相接触，所述压盖抵接于限位板背离水泵密封部的一面，所述压盖与水泵密封部共同连接有固定螺栓。

5、优选的，所述轴孔的开孔尺寸小于导水腔的径向尺寸，所述轴孔孔壁与泵轴轴体留有缝隙，所述泵轴位于导水腔的轴体套设有密封垫。

6、优选的，所述导水罩位于安装孔的一端侧壁设置有密封槽，所述密封槽设置有多组，多组所述密封槽沿导水罩的长度方向排列设置，所述密封槽内分别放置有密封圈，所述密封圈处于挤压的状态。

7、优选的，所述压盖开设有供导水罩穿过的穿孔。

8、优选的，所述导水孔开设于导水罩的底部侧壁，所述导水孔安装有导流管。

9、优选的，所述导流管管壁开设有螺纹，所述导水孔孔壁开设有与导流管螺纹适配的螺纹，所述导流管与导水孔呈螺纹连接的状态。

10、优选的，所述水泵密封部和外轴承体共同连接有集水槽，所述集水槽位于导水罩下方。

11、优选的，所述导水罩和限位板呈一体连接的状态，所述导水罩和限位板均采用尼龙材质。

12、综上所述，本实用新型包括以下有益技术效果：

13、1.通过设置导水罩，导水罩套设于泵轴上，且导水罩一端插入于安装孔内，并通过压盖对导水罩进行固定，从安装孔泄漏的水进入导水罩的导水腔，导水腔内的水从导水孔处流出，从而避免了安装孔处溢流的水喷溅至外轴承体内，从而延长了水泵的维修周期。

14、2.通过在导水罩的周向侧壁设置限位板结构，限位板的设置一方面避免出现导水罩插入安装孔过深的现象，另一方面方便了压盖对导水罩的固定。

15、3.在导水罩的使用状态下，导水孔位于导水罩的底部侧壁，从而使得导水腔内的水更容易排出，通过在导水孔安装导流管，导流管对导水腔内的水起到了引流的作用。

技术特征：

1.一种水泵填料密封防溅水结构，其特征在于，包括水泵密封部(1)、泵轴(3)和外轴承体(2)，所述水泵密封部(1)包括供泵轴(3)穿入的安装孔(11)，所述泵轴(3)远离水泵密封部(1)的一端转动连接于外轴承体(2)内，所述泵轴(3)位于水泵密封部(1)和外轴承体(2)之间的轴体套设有导水罩(4)，所述导水罩(4)包括导水腔(41)和轴孔(42)，所述泵轴(3)呈穿过导水腔(41)和轴孔(42)的状态，所述导水腔(41)侧壁开设有导水孔(421)，所述导水罩(4)远离轴孔(42)的一端插设于安装孔(11)内，所述水泵密封部(1)连接有用于固定导水罩(4)的压盖(5)。

2.根据权利要求1所述的一种水泵填料密封防溅水结构，其特征在于，所述导水罩(4)侧壁设置有限位板(43)，所述限位板(43)与水泵密封部(1)相接触，所述压盖(5)抵接于限位板(43)背离水泵密封部(1)的一面，所述压盖(5)与水泵密封部(1)共同连接有固定螺栓(51)。

3.根据权利要求1所述的一种水泵填料密封防溅水结构，其特征在于，所述轴孔(42)的开孔尺寸小于导水腔(41)的径向尺寸，所述轴孔(42)孔壁与泵轴(3)轴体留有缝隙，所述泵轴(3)位于导水腔(41)的轴体套设有密封垫(45)。

4.根据权利要求1所述的一种水泵填料密封防溅水结构，其特征在于，所述导水罩(4)位于安装孔(11)的一端侧壁设置有密封槽(44)，所述密封槽(44)设置有多组，多组所述密封槽(44)沿导水罩(4)的长度方向排列设置，所述密封槽(44)内分别放置有密封圈(441)，所述密封圈(441)处于挤压的状态。

5.根据权利要求2所述的一种水泵填料密封防溅水结构，其特征在于，所述压盖(5)开设有供导水罩(4)穿过的穿孔(52)。

6.根据权利要求1所述的一种水泵填料密封防溅水结构，其特征在于，所述导水孔(421)开设于导水罩(4)的底部侧壁，所述导水孔(421)安装有导流管(46)。

7.根据权利要求6所述的一种水泵填料密封防溅水结构，其特征在于，所述导流管(46)管壁开设有螺纹，所述导水孔(421)孔壁开设有与导流管(46)螺纹适配的螺纹，所述导流管(46)与导水孔(421)呈螺纹连接的状态。

8.根据权利要求2所述的一种水泵填料密封防溅水结构，其特征在于，所述水泵密封部(1)和外轴承体(2)共同连接有集水槽(6)，所述集水槽(6)位于导水罩(4)下方。

9.根据权利要求2所述的一种水泵填料密封防溅水结构，所述导水罩(4)和限位板(43)呈一体连接的状态，所述导水罩(4)和限位板(43)均采用尼龙材质。

技术总结本技术涉及一种水泵填料密封防溅水结构，属于水泵防溅水技术领域，包括水泵密封部、泵轴和外轴承体，所述水泵密封部包括供泵轴穿入的安装孔，所述泵轴远离水泵密封部的一端转动连接于外轴承体上，所述泵轴位于水泵密封部和外轴承体之间的轴体套设有导水罩，所述导水罩包括导水腔和轴孔，所述泵轴呈穿过导水腔和轴孔的状态，所述导水腔侧壁开设有导水孔，所述导水罩远离轴孔的一端插设于安装孔内，所述水泵密封部连接有用于固定导水罩的压盖。本技术中的结构避免了溢流水喷溅至外侧轴承的现象，从而对外轴承体起到了保护的作用。技术研发人员：李坛星,梁笑笑,张宝俊,李邓杰,马晓琳受保护的技术使用者：李坛星技术研发日：20231025技术公布日：2024/7/9