一种新型具有防尘功能的无油压缩机的制作方法

本技术涉及一种无油压缩机，具体的说是一种新型的密封防尘式的无油压缩机。本技术适用于高速电力机车上，也可用于地铁和城际列车上。

背景技术：

1、铁路作为国家重要的基础设施、国民经济的发展动脉、大众化的交通工具，在现代物流体系中起着举足轻重的作用。高速铁路建设和高速重载大功率交流电力机车的开发是铁路现代化发展的重点，近年来我国高铁建设得到了飞速发展，现已为世界上拥有高铁里程数跃距的全球第一。

2、目前国内直流传动电力机车上使用的压缩机通常采用传统的散热结构，其散热效果相对差，导致压缩机的排气量较小，且没有防尘功能，无法满足恶劣环境下的使用需求。为此，我们公开了一种轻量化的集成化压缩机组。

技术实现思路

1、本实用新型针对现有技术中存在的问题，设计开发一款新型的密封防尘式的无油压缩机，通过改进密封结构、采用密封轴承和密封圈来进一步实现更好的密封效果，解决现有技术中存在的问题，

2、本实用新型是这样实现的：

3、一种新型具有防尘功能的无油压缩机，其特征在于，所述的无油压缩机包括稀土永磁直流电机（1），所述的稀土永磁直流电机（1）与箱体（2）固定连接，所述的稀土永磁直流电机（1）的输出轴伸入箱体内，所述的箱体（2）内部包括曲轴（3）、密封板（5）、密封板压板（7）、风叶（9）、曲轴-公（10）；

4、所述的箱体（2）内部，所述的稀土永磁直流电机（1）输出轴与曲轴（3）连接；所述的曲轴（3）通过曲轴-公（10）再连接于风叶（9）；所述的箱体（2）在风叶（9）、曲轴（3）之间设置有凸台，所述的凸台上安装有密封板（5），所述的密封板（5）分别与密封板压板（7）、密封板密封圈（5）、密封轴承（8）、曲轴-公（10）连接。

5、所述的箱体（2）外部连接于外缸体（11），所述的外缸体（11）内设有气缸（13），所述的气缸（13）内设置连杆（4），连杆（4）的一端套有活塞环，所述的连杆另一端伸入箱体（2）内部，与曲轴（3）相连接。

6、进一步，所述的密封板（5）、密封板压板（7）之间安装有密封板密封圈（6），所述的密封板密封圈（6）与箱体（2）内侧紧密贴合，保证密封板（5）周围密封。

7、进一步，所述的密封板（5）与曲轴-公（10）之间采用密封轴承（8）、连接，保证箱体的整体密封。

8、进一步，利用导风罩（16）包裹箱体（2）、外缸体（11）、以及外缸体（11）上的缸盖（14），箱体（2）在最底部，外缸体（11）在中间，缸盖（14）在最上面；箱体（2）、外缸体（11）、缸盖（14）均设有散热翅片；所述的缸盖（14）再与空气过滤器（15）连接。

9、进一步，所述的连杆（4）上设置有活塞环（18），活塞环（18）上设置有活塞环压板（17），所述的活塞环（18）采用全无油皮碗式活塞环，其表面填充聚四氟乙烯。

10、进一步，所述的风叶（9）采用圆柱式风叶，所述的无油压缩机为单缸结构。

11、进一步，所述的外缸体（11）内设有气缸安装环座，气缸（13）安装在气缸安装环座上；外缸体（11）的顶部安装有阀板，所述的阀板上分别安装进气阀和排气阀。

12、进一步，所述的曲轴（3）采用偏心块结构，直接套在稀土永磁直流电机（2）的电机输出轴上。

13、本实用新型与现有技术相比的有益效果在于：

14、本实用新型为机车车辆用集成化压缩机组，体积小、集成度高、可靠性好，采用分体式结构，风叶与压缩机内部缸体之间用密封板、密封板压板、密封轴承、密封板密封圈进行密封，能够有效阻隔砂砾粉尘进入压缩机，高效的保护了压缩机的内部缸体，极大的延长的压缩机的使用寿命，减少维护费用。

15、本实用新型的结构工作过程中风叶产生的冷却风将工作过程中气缸产生的热量经散热通道排出，并由箱体、外缸体及缸盖上的散热翅片实现快速散热，实现气缸热量的快速传导，避免气缸工作温度过高导致的工作效率下降，提高了压缩机排气量。

技术特征：

1.一种新型具有防尘功能的无油压缩机，其特征在于，所述的无油压缩机包括稀土永磁直流电机（1），所述的稀土永磁直流电机（1）与箱体（2）固定连接，所述的稀土永磁直流电机（1）的输出轴伸入箱体内，所述的箱体（2）内部包括曲轴（3）、密封板（5）、密封板压板（7）、风叶（9）、曲轴-公（10）；

2.根据权利要求1所述的一种新型具有防尘功能的无油压缩机，其特征在于，所述的密封板（5）、密封板压板（7）之间安装有密封板密封圈（6），所述的密封板密封圈（6）与箱体（2）内侧紧密贴合，保证密封板（5）周围密封。

3.根据权利要求1所述的一种新型具有防尘功能的无油压缩机，其特征在于，所述的密封板（5）与曲轴-公（10）之间采用密封轴承（8）连接，保证箱体的整体密封，所述的密封板（5）上还设置有弹性挡圈（19），弹性挡圈（19）使密封轴承（8）固定在密封板（5）的安装槽内。

4.根据权利要求1所述的一种新型具有防尘功能的无油压缩机，其特征在于，利用导风罩（16）包裹箱体（2）、外缸体（11）、以及外缸体（11）上的缸盖（14），箱体（2）在最底部，外缸体（11）在中间，缸盖（14）在最上面；箱体（2）、外缸体（11）、缸盖（14）均设有散热翅片；所述的缸盖（14）再与空气过滤器（15）连接。

5.根据权利要求4所述的一种新型具有防尘功能的无油压缩机，其特征在于，所述的连杆（4）上设置有活塞环（18），活塞环（18）上设置有活塞环压板（17），所述的活塞环（18）采用全无油皮碗式活塞环，其表面填充聚四氟乙烯。

6.根据权利要求1所述的一种新型具有防尘功能的无油压缩机，其特征在于，所述的风叶（9）采用圆柱式风叶，所述的无油压缩机为单缸结构。

7.根据权利要求1所述的一种新型具有防尘功能的无油压缩机，其特征在于，所述的外缸体（11）内设有气缸安装环座，气缸（13）安装在气缸安装环座上；外缸体（11）的顶部安装有阀板（12），所述的阀板上分别安装进气阀和排气阀。

8.根据权利要求1所述的一种新型具有防尘功能的无油压缩机，其特征在于，所述的曲轴（3）采用偏心块结构，直接套在稀土永磁直流电机（2）的电机输出轴上。

技术总结本技术公开了一种新型具有防尘功能的无油压缩机，包括稀土永磁直流电机，所述的稀土永磁直流电机与箱体固定连接，所述的稀土永磁直流电机的输出轴伸入箱体内，所述的稀土永磁直流电机输出轴与曲轴连接；所述的曲轴通过曲轴‑公再连接于风叶；所述的风叶、曲轴之间设置有凸台，所述的凸台上安装有密封板，所述的密封板分别与密封板压板、密封板密封圈、密封轴承、曲轴‑公连接。本机构采用分体式结构，风叶与压缩机内部缸体之间用密封板、密封板压板、密封轴承、密封板密封圈进行密封，能够有效阻隔砂砾粉尘进入压缩机，高效的保护了压缩机的内部缸体，极大的延长的压缩机的使用寿命，减少维护费用。技术研发人员：陈逸凡,笪文飞,张松,陈俊刚受保护的技术使用者：江苏德厚机电有限公司技术研发日：20231101技术公布日：2024/7/11