一种多节式深井泵的制作方法

本技术属于水泵，特别涉及一种多节式深井泵。

背景技术：

1、深井泵，是一种浸入地下水井中进行抽吸和输送水的泵，被广泛用于农田排灌、工矿企业、城市给排水和污水处理等，其结构通常包括壳体、安装在壳体内的泵体与电机，电机通过联轴器与泵体内的叶轮轴连接，由于深井泵的泵体长度较长，所以，叶轮轴的长度也较长，这对叶轮轴的生产、加工精度要求较高，需要保证绝对的同心度。

2、现有的这种具有较长长度的叶轮轴，精度很难保证，所以，现有的深井泵，通常有或多或少的问题，尤其是在同心度方面。同心度不佳的叶轮轴，在带动多个叶轮高速旋转时，易使得叶轮与泵体内壁发生接触、摩擦，严重降低了叶轮的使用寿命。

技术实现思路

1、本实用新型要解决现有的技术问题是提供一种多节式深井泵，它可以将深井泵分为多个节段，每个节段具有一根独立的叶轮轴，大大降低了每根叶轮轴所需制造的长度，且为了提高同心精度，在相邻两根叶轮轴之间的联轴器上套设有具有补偿功能的补偿套，从而在工作时，自行的调整同心度，以达到最佳状态。

2、本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

3、本实用新型公开一种多节式深井泵，包括若干依次连接的泵体组件，相邻的两组泵体组件之间通过连接组件实现联接，所述连接组件包括连接框、设置在连接框中心孔内的补偿套以及插设在补偿套内的联轴器，所述补偿套在径向方向上具有形变性能；所述泵体组件包括泵壳、设置在泵壳内的多个叶轮组件以及将多个叶轮组件串联在一起的叶轮轴，所述联轴器的上端、下端分别连接上下两个泵体组件内的叶轮轴，泵壳的上端、下端分别通过螺纹与对应的连接框螺接在一起，从而实现多节式组装。

4、通过多节式组装，我们深井泵分成多个泵体组件，每个泵体组件为一独立的个体，根据客户的需求，我们可以选择具体数量，而且，多节式的组装，大大降低了每个泵体组件的长度，从而大大降低制造难度，提高制造精度，为了保证相邻两段泵体组件的叶轮轴之间的连接同心度，我们在联轴器外套设了一个补偿套，补偿套在径向方向上具有形变性能，也就是说，叶轮轴在径向上具有一定的位移移动，从而使得上下两根叶轮轴在高速运行时，始终保持较好的同心度。

5、所述补偿套采用橡胶一体制造而成，包括中间体以及设置在中间体上端、下端的上法兰、下法兰。

6、所述上法兰的外径大于下法兰的外径。

7、上大下小的上法兰、下法兰，能够具有较好的强度以及韧性，能够承受联轴器高速旋转带来的冲击力，同时，也能够在发生形变，补偿上叶轮轴、下叶轮轴的同心度误差时，保证其外形，避免发生形变过度。

8、所述联轴器与补偿套之间为间隙配合。

9、间隙配合，保证联轴器与补偿套之间装配更加方便，也使得联轴器运行更加顺畅。

10、所述连接框包括外框体、内框体以及连接外框体与内框体的多个连接板，所述外框体包括上螺纹段、下螺纹段以及处于上螺纹段与下螺纹段之间的定位环，定位环用于对泵壳的限位。

11、本实用新型的连接框结构，整体承受强度更大，通过上螺纹段、下螺纹段实现与泵壳的固定连接，只需保证上螺纹段与下螺纹段的螺接长度，一方面，可以使得连接更加牢固，另一方面，也是的泵壳在与其连接处的强度更大，因为泵壳在上端、下端的承受强度较其他位置，更为脆弱，易变形；定位环可以使泵壳的上端、下端得到定位，也保证了其强度。

12、所述补偿套嵌设在内框体的中心孔中，上法兰、下法兰分别匹配在内框体的上表面、下表面。

13、所述上螺纹段、下螺纹段接近定位环的尾端位置具有环形槽。

14、本实用新型的环形槽，其通过泵壳包裹，为一封闭的环形腔，在对深井泵后期不再维护的考虑的话，则可以对环形槽位置的泵壳端部向内挤压，达到泵壳与连接框铆接防松的目的。

15、综上所述，本实用新型的有益效果是：

16、与现有技术相比，本实用新型结构的多节式深井泵，具有多段的泵体组件，且每段泵体组件均为独立结构，从而使得本实用新型的深井泵实现多节段制造、拼装，降低了制造难度，同时，还保证多根叶轮轴之间的同心度，因为我们在相邻两根叶轮轴之间的联轴器上套设有具有补偿功能的补偿套，从而在工作时，自行的调整同心度，以达到最佳状态。

技术特征：

1.一种多节式深井泵，包括若干依次连接的泵体组件，相邻的两组泵体组件之间通过连接组件实现联接，其特征在于：所述连接组件包括连接框、设置在连接框中心孔内的补偿套以及插设在补偿套内的联轴器，所述补偿套在径向方向上具有形变性能；所述泵体组件包括泵壳、设置在泵壳内的多个叶轮组件以及将多个叶轮组件串联在一起的叶轮轴，所述联轴器的上端、下端分别连接上下两个泵体组件内的叶轮轴，泵壳的上端、下端分别通过螺纹与对应的连接框螺接在一起，从而实现多节式组装。

2.根据权利要求1所述的一种多节式深井泵，其特征在于：所述补偿套采用橡胶一体制造而成，包括中间体以及设置在中间体上端、下端的上法兰、下法兰。

3.根据权利要求2所述的一种多节式深井泵，其特征在于：所述上法兰的外径大于下法兰的外径。

4.根据权利要求1所述的一种多节式深井泵，其特征在于：所述联轴器与补偿套之间为间隙配合。

5.根据权利要求1所述的一种多节式深井泵，其特征在于：所述连接框包括外框体、内框体以及连接外框体与内框体的多个连接板，所述外框体包括上螺纹段、下螺纹段以及处于上螺纹段与下螺纹段之间的定位环，定位环用于对泵壳的限位。

6.根据权利要求5所述的一种多节式深井泵，其特征在于：所述补偿套嵌设在内框体的中心孔中，上法兰、下法兰分别匹配在内框体的上表面、下表面。

7.根据权利要求5所述的一种多节式深井泵，其特征在于：所述上螺纹段、下螺纹段接近定位环的尾端位置具有环形槽。

技术总结本技术提供一种多节式深井泵，包括若干依次连接的泵体组件，相邻的两组泵体组件之间通过连接组件实现联接，连接组件包括连接框、补偿套以及联轴器，补偿套在径向方向上具有形变性能；泵体组件包括泵壳、叶轮组件以及叶轮轴，联轴器的上端、下端分别连接上下两个泵体组件内的叶轮轴，泵壳的上端、下端分别通过螺纹与对应的连接框螺接在一起，从而实现多节式组装。本技术的每段泵体组件均为独立结构，从而使得本技术的深井泵实现多节段制造、拼装，降低了制造难度，同时，还保证多根叶轮轴之间的同心度，因为我们在相邻两根叶轮轴之间的联轴器上套设有具有补偿功能的补偿套，从而在工作时，自行的调整同心度，以达到最佳状态。技术研发人员：陈剑利受保护的技术使用者：台州陆霸机电科技有限公司技术研发日：20231128技术公布日：2024/7/11