一种压缩机及具有该压缩机的空调系统的制作方法

本技术属于压缩机，具体涉及一种压缩机及具有该压缩机的空调系统。

背景技术：

1、随着变频技术的发展，涡旋压缩机的运行频率不断升高，高频运行下涡旋压缩机的泵体需要更多的油来保证润滑和密封效果，而目前常见的涡旋压缩机通过曲轴底部的油泵供油，供油量与转速正相关，随着运行频率升高，进入泵体的油量快速增加，但同样会导致排出泵体的冷媒气体含油量快速增加，若不加以控制会导致压缩机吐油率升高，影响制冷系统整体性能。而压缩机腔体内部的油如果不及时回流到压缩机底部油池，会造成压缩机缺油，影响涡旋压缩机的可靠性。因此需要增强涡旋压缩机内部将油滴与冷媒气体分离，并使油回流至油池的能力。

2、传统的立式涡旋压缩机没有涉及单独的油气分离结构，冷媒在离开压缩腔后沿压缩机壳体内壁流动，使其含有的油滴吸附到壁面实现油气分离，分离后的冷媒气体再沿压缩机排气管排出。而分离出来的油以油膜的形式受重力作用向下流动，流动速度较慢。但由于壁面的吸附分油能力有限，受回油能力的限制，壁面油膜厚度会达到一个最大值，此时无法进一步吸附油滴，导致冷媒气体含油量无法继续降低。

3、结合参见图1所示，现有的油气分离方式是调整排气通道的开设位置或者增加导流板结构，避免含油冷媒气体在离开压缩腔后直接从排气管排出，通过增加冷媒气体在压缩机壳体内部运动距离的方式，来增强壁面吸附分油的效果。冷媒气体从不同的通道进入电机上腔和下腔，再运动至排气管处排出，运动轨迹较长。但该方案的分油效果有限，在压缩机高频运行下的分油效果不佳。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种压缩机及具有该压缩机的空调系统，能够解决现有的油气分离方式分油效果不佳的技术问题。

2、本实用新型提供一种压缩机，压缩机包括曲轴以及定子线包,还包括导流件；

3、导流件与曲轴连接，且曲轴带动导流件转动，导流件用于将冷媒导流至定子线包上。

4、在一些实施方式中，导流件的内侧具有内层叶片，内层叶片用于推动冷媒向定子线包流动。

5、在一些实施方式中，导流件的外侧具有外层叶片，外层叶片推动冷媒流动的方向与内层叶片推动冷媒流动的方向相反，外层叶片用于加速冷媒排出压缩机。

6、在一些实施方式中，内层叶片和外层叶片倾斜设置且倾角相反。

7、在一些实施方式中，导流件包括连接环和分隔环，连接环设置在分隔环的内侧，连接环与曲轴连接；

8、连接环的周向间隔设置有多个内层叶片，多个内层叶片的一端与连接环的内壁连接，多个内层叶片的另一端与分隔环连接；

9、分隔环的周向间隔设置有多个外层叶片，多个外层叶片与连接环的外壁连接。

10、在一些实施方式中，外层叶片转动的过程中形成第一冷媒流路，内层叶片转动的过程中形成第二冷媒流路，第二冷媒流路中的冷媒先流入到定子线包上再流入到第一冷媒流路中。

11、在一些实施方式中，还包括壳体，壳体具有第一腔室和第二腔室，导流件位于第一腔室中，第一冷媒流路的冷媒流入到第一腔室中排出，第二冷媒流路中的冷媒依次流经定子线包和第二腔室，再流入到第一冷媒流路中从第一腔室中排出。

12、在一些实施方式中，还包括平衡块，平衡块、导流件和定子线包沿曲轴的轴向依次设置，或导流件、平衡块和定子线包沿曲轴的轴向依次设置。

13、在一些实施方式中，分隔环的内径大于定子线包的外径。

14、在一些实施方式中，壳体上设置有排气管，排气管的开口位置低于导流件的顶端。

15、在一些实施方式中，导流件具有进气侧，进气侧设置有导流板，导流板用于将冷媒导流至导流件的内侧。

16、在一些实施方式中，导流板包括相互连接的固定环和导流罩，固定环与壳体的内壁连接，导流罩环绕曲轴设置并伸入导流件中。

17、在一些实施方式中，固定环为扩口结构，导流罩为收口结构。

18、一种空调系统，包括压缩机，所述压缩机为上述的压缩机。

19、本实用新型提供的一种压缩机及具有该压缩机的空调系统，具有以下有益效果：

20、曲轴转动的过程中，带动导流件同步转动，导流件将冷媒导流至定子线包上，定子线包是由细铜线在定子铁芯上反复缠绕而成，形成具有大表面积的多孔结构，当含油的冷媒通过定子线包时，其极大的表面积将会吸附大量冷媒中的油滴粒子，并聚集为大油滴随重力下落。本实用新型通过设置导流件使冷媒能够集中地流到定子线包上，使冷媒充分与多孔的定子线包接触，在定子线包表面吸附分油，降低冷媒的含油量，以实现增强油气分离能力和加快油回流至油池的效果，以降低压缩机吐油率，提高空调系统能效。

技术特征：

1.一种压缩机，所述压缩机包括曲轴(5)以及定子线包(6)，其特征在于，还包括导流件(1)；

2.根据权利要求1所述的压缩机，其特征在于，所述导流件(1)的内侧具有内层叶片(101)，所述内层叶片(101)用于推动冷媒向所述定子线包(6)流动。

3.根据权利要求2所述的压缩机，其特征在于，所述导流件(1)的外侧具有外层叶片(102)，所述外层叶片(102)推动冷媒流动的方向与所述内层叶片(101)推动冷媒流动的方向相反，所述外层叶片(102)用于加速冷媒排出所述压缩机。

4.根据权利要求3所述的压缩机，其特征在于，所述内层叶片(101)和外层叶片(102)倾斜设置且倾角相反。

5.根据权利要求3所述的压缩机，其特征在于，所述导流件(1)包括连接环(103)和分隔环(104)，所述连接环(103)设置在所述分隔环(104)的内侧，所述连接环(103)与所述曲轴(5)连接；

6.根据权利要求3所述的压缩机，其特征在于，所述外层叶片(102)转动的过程中形成第一冷媒流路(21)，所述内层叶片(101)转动的过程中形成第二冷媒流路(22)，所述第二冷媒流路(22)中的冷媒先流入到所述定子线包(6)上再流入到所述第一冷媒流路(21)中。

7.根据权利要求6所述的压缩机，其特征在于，还包括壳体(3)，所述壳体(3)具有第一腔室(301)和第二腔室(302)，所述导流件(1)位于所述第一腔室(301)中，所述第一冷媒流路(21)的冷媒流入到所述第一腔室(301)中排出，所述第二冷媒流路(22)中的冷媒依次流经所述定子线包(6)和所述第二腔室(302)，再流入到所述第一冷媒流路(21)中从所述第一腔室(301)中排出。

8.根据权利要求1所述的压缩机，其特征在于，还包括平衡块(4)，所述平衡块(4)、所述导流件(1)和所述定子线包(6)沿所述曲轴(5)的轴向依次设置，或所述导流件(1)、所述平衡块(4)和定子线包(6)沿所述曲轴(5)的轴向依次设置。

9.根据权利要求5所述的压缩机，其特征在于，所述分隔环(104)的内径大于所述定子线包(6)的外径。

10.根据权利要求7所述的压缩机，其特征在于，所述壳体(3)上设置有排气管(7)，所述排气管(7)的开口位置低于所述导流件(1)的顶端。

11.根据权利要求7所述的压缩机，其特征在于，所述导流件(1)具有进气侧，所述进气侧设置有导流板(8)，所述导流板(8)用于将冷媒导流至所述导流件(1)的内侧。

12.根据权利要求11所述的压缩机，其特征在于，所述导流板(8)包括相互连接的固定环(801)和导流罩(802)，所述固定环(801)与所述壳体(3)的内壁连接，所述导流罩(802)环绕所述曲轴(5)设置并伸入所述导流件(1)中。

13.根据权利要求12所述的压缩机，其特征在于，所述固定环(801)为扩口结构，所述导流罩(802)为收口结构。

14.一种空调系统，包括压缩机，其特征在于，所述压缩机为权利要求1至13任一项所述的压缩机。

技术总结本技术提供一种压缩机及具有该压缩机的空调系统。压缩机包括曲轴以及定子线包,还包括导流件；导流件与曲轴连接，且曲轴带动导流件转动，导流件用于将冷媒导流至定子线包上。本技术通过设置导流件使冷媒能够集中地流到定子线包上，使冷媒充分与多孔的定子线包接触，在定子线包表面吸附分油，降低冷媒的含油量，以实现增强油气分离能力和加快油回流至油池的效果，以降低压缩机吐油率，提高空调系统能效。技术研发人员：文翔,石成志,张敬豪,廖熠,康小丽受保护的技术使用者：珠海凌达压缩机有限公司技术研发日：20231204技术公布日：2024/7/11