一种风机轴密封结构的制作方法

本技术涉及风机密封，具体的涉及一种风机轴密封结构。

背景技术：

1、在工业生产过程中，往往会伴随烟气、灰尘或者有毒气体等废气的产生，在对废气进行处理净化时，可选择通过风道对废气进行吸收汇集后统一处理，在对废气进行吸收时，风机的密封能够避免废气外漏，能够避免对工人的作业环境以及外界环境造成污染。

2、现有的风机密封主要通过对风机轴进行密封，避免废气外泄；对风机轴的密封通常采用迷宫密封，例如公开号为cn217633855u的中国实用新型专利，公开了一种烟气引风机复合式轴颈密封结构，通过在电机轴上设置迷宫密封块和填料密封块实现密封效果，但是在实际工作中，往往会因风机长期高速转动，导致风机本体长期进行高频振动，使得迷宫密封之间的配合存在磨损，进而造成风机密封失效，废气外泄，对工人作业生产造成安全隐患，也对环境造成污染。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种风机轴密封结构，解决目前风机轴密封效果不佳的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种风机轴密封结构，包括套设在风机轴上的迷宫密封单元，还包括用于对迷宫密封单元密封的第二密封单元，所述第二密封单元套设在风机轴的外侧并与风机轴密封连接，第二密封单元与迷宫密封单元侧壁连接。

4、进一步限定，所述迷宫密封单元包括套设在风机轴上的轴套和套设在轴套外侧的机壳密封块，所述机壳密封块的底部与轴套的一端迷宫密封配合，所述第二密封单元套设在轴套的外侧，第二密封单元与机壳密封块连接。

5、进一步限定，所述第二密封单元包括密封套件，所述密封套件套设在轴套的外侧，密封套件与机壳密封块连接，密封套件上开设有氮气密封槽和氮气充气口，所述氮气密封槽位于密封套件的侧端，氮气密封槽的开口与机壳密封块相对，氮气密封槽与机壳密封块侧壁之间形成氮气密封腔，所述氮气充气口与所述氮气密封槽连通。

6、进一步限定，所述密封套件上还开设有填料密封槽，所述填料密封槽位于密封套件的内圈，填料密封槽位于氮气密封槽的外侧，填料密封槽的开口与轴套相对，所述第二密封单元还包括密封填料，所述密封填料设置在填料密封槽中，密封填料与轴套密封接触。

7、进一步限定，所述第二密封单元还包括油杯和加油环，所述加油环设置在填料密封槽中，加油环位于密封填料的一侧并与密封填料接触，所述油杯的底端自密封套件延伸至填料密封槽并与加油环连通。

8、进一步限定，所述密封填料的数量为两个，加油环设置在两个密封填料之间。

9、进一步限定，所述第二密封单元还包括套设在轴套外侧的填料顶紧件，所述填料顶紧件的一端位于密封套件的外侧并与密封套件连接，填料顶紧件的另一端穿过填料密封槽与对应的密封填料顶紧。

10、进一步限定，所述填料顶紧件为l型圆环结构。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

12、1、本实用新型通过在风机轴上设置迷宫密封单元用于对风机轴进行常规密封，同时在迷宫密封单元的外侧设置第二密封单元用于对迷宫密封单元进行密封，并且第二密封单元套设在在风机轴上，一方面，通过第二密封单元能够保证因迷宫密封单元在磨损故障时依旧能够对风机轴进行密封，保证风机轴的密封效果，另一方面通过增加第二密封单元能够提高对风机轴的密封效果，保证作业环境安全，避免环境污染，结构简单成本低，能够满足实际使用需求。

13、2、本实用新型通过增加氮气密封腔能够避免废气通过迷宫密封单元外泄，能够对废气外泄进行有效阻隔；同时通过填料密封方式增加对风机轴的密封效果，通过加油环对密封填料注油增加密封效果的同时降低密封填料的磨损程度，满足实际使用需求；同时减少对迷宫密封单元维护与维修的时间，提高工作效率，降低生产成本，方便对现有风机轴进行密封改进，适用范围广。

14、3、本实用新型通过在密封套件的外侧设置填料顶紧件来对密封填料的压紧程度进行调整，从而对密封填料磨损后通过调节填料顶紧件来增加密封填料与轴套的接触紧密程度，从而能够延长风机工作时间，降低停机检修频率，提高工作效率。

技术特征：

1.一种风机轴密封结构，包括套设在风机轴(10)上的迷宫密封单元(20)，其特征在于，还包括用于对迷宫密封单元(20)密封的第二密封单元(30)，所述第二密封单元(30)套设在风机轴(10)的外侧并与风机轴(10)密封连接，第二密封单元(30)与迷宫密封单元(20)侧壁连接。

2.根据权利要求1所述的风机轴密封结构，其特征在于，所述迷宫密封单元(20)包括套设在风机轴(10)上的轴套(21)和套设在轴套(21)外侧的机壳密封块(22)，所述机壳密封块(22)的底部与轴套(21)的一端迷宫密封配合，所述第二密封单元(30)套设在轴套(21)的外侧，第二密封单元(30)与机壳密封块(22)连接。

3.根据权利要求2所述的风机轴密封结构，其特征在于，所述第二密封单元(30)包括密封套件(31)，所述密封套件(31)套设在轴套(21)的外侧，密封套件(31)与机壳密封块(22)连接，密封套件(31)上开设有氮气密封槽(40)和氮气充气口(41)，所述氮气密封槽(40)位于密封套件(31)的侧端，氮气密封槽(40)的开口与机壳密封块(22)相对，氮气密封槽(40)与机壳密封块(22)侧壁之间形成氮气密封腔，所述氮气充气口(41)与所述氮气密封槽(40)连通。

4.根据权利要求3所述的风机轴密封结构，其特征在于，所述密封套件(31)上还开设有填料密封槽(42)，所述填料密封槽(42)位于密封套件(31)的内圈，填料密封槽(42)位于氮气密封槽(40)的外侧，填料密封槽(42)的开口与轴套(21)相对，所述第二密封单元(30)还包括密封填料(34)，所述密封填料(34)设置在填料密封槽(42)中，密封填料(34)与轴套(21)密封接触。

5.根据权利要求4所述的风机轴密封结构，其特征在于，所述第二密封单元(30)还包括油杯(32)和加油环(33)，所述加油环(33)设置在填料密封槽(42)中，加油环(33)位于密封填料(34)的一侧并与密封填料(34)接触，所述油杯(32)的底端自密封套件(31)延伸至填料密封槽(42)并与加油环(33)连通。

6.根据权利要求5所述的风机轴密封结构，其特征在于，所述密封填料(34)的数量为两个，加油环(33)设置在两个密封填料(34)之间。

7.根据权利要求6所述的风机轴密封结构，其特征在于，所述第二密封单元(30)还包括套设在轴套(21)外侧的填料顶紧件(35)，所述填料顶紧件(35)的一端位于密封套件(31)的外侧并与密封套件(31)连接，填料顶紧件(35)的另一端穿过填料密封槽(42)与对应的密封填料(34)顶紧。

8.根据权利要求7所述的风机轴密封结构，其特征在于，所述填料顶紧件(35)为l型圆环结构。

技术总结本技术涉及风机密封技术领域，具体的涉及一种风机轴密封结构，包括套设在风机轴上的迷宫密封单元和用于对迷宫密封单元密封的第二密封单元，第二密封单元与迷宫密封单元侧壁连接；通过在风机轴上设置迷宫密封单元用于对风机轴进行常规密封，同时在迷宫密封单元的外侧设置第二密封单元用于对迷宫密封单元进行密封，并且第二密封单元套设在在风机轴上，一方面，通过第二密封单元能够保证因迷宫密封单元在磨损故障时依旧能够对风机轴进行密封，保证风机轴的密封效果，另一方面通过增加第二密封单元能够提高对风机轴的密封效果，保证作业环境安全，避免环境污染，结构简单成本低，能够满足实际使用需求。技术研发人员：杨招辉,王海兵,田永园,沈彦强,冯雄雄受保护的技术使用者：神木市电石集团能源发展有限责任公司技术研发日：20231127技术公布日：2024/7/11