一种风扇模组、散热结构及功率电子设备的制作方法

本技术涉及设备散热，更具体地说，涉及一种风扇模组、散热结构及功率电子设备。

背景技术：

1、随着功率电子设备的功率增大，需要对功率电子设备的散热区域进行强制风冷。以常见的功率电子设备之一的逆变器为例，逆变器为了满足风冷散热需求，其外部往往需要布置散热风扇，散热风扇由于暴露在自然环境中，很容易出现故障，所以散热风扇需要定期的检修或者更换。

2、但目前的散热风扇模块的拆装过程十分不方便，常需要拆卸功率电子设备内的整机相关电子器件才能对散热风扇模块进行维护，并且拆卸维护工作十分繁琐，导致用户使用体验较差。

3、因此，如何解决功率电子设备上散热风扇拆装维护不方便的问题已经成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型提供了一种风扇模组、散热结构及功率电子设备，以解决功率电子设备上散热风扇拆装维护不方便的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种风扇模组，包括模组支架和以可拆卸的方式设置于所述模组支架上的至少一个风扇模块，所述风扇模块用于与设备机壳的外侧的散热器配合以实现强制风冷散热；

4、其中，所述风扇模块上设置有第一电气连接部，所述模组支架以可拆卸的方式设置于所述设备机壳的外侧，所述模组支架上设置有第二电气连接部和与所述第二电气连接部电连接的第三电气连接部，所述第二电气连接部用于与所述设备机壳内控制电路电连接，所述第三电气连接部用于与所述第一电气连接部以一一对应的方式适配连接；当所述风扇模块在所述模组支架上安装完成，所述第一电气连接部与所述第三电气连接部刚好一一对应适配连接完成。

5、可选地，所述模组支架上设置有多个风扇安装位，所述风扇模块安装于所述风扇安装位，各个所述风扇安装位均设置有第三电气连接部，且至少两个所述第三电气连接部通过汇流部件与所述模组支架上的第二电气连接部连接。

6、可选地，所述风扇安装位配置为安装插槽，所述风扇模块插装固定于所述安装插槽内。

7、可选地，所述风扇模块插装后的固定方式包括卡接固定和/或紧固件固定。

8、可选地，所述第一电气连接部与所述第三电气连接部的适配连接方式配置为插装连接、抵接连接或弹性搭接。

9、可选地，所述风扇模块包括以可拆卸的方式设置于所述模组支架上的风扇支架和设置于所述风扇支架的散热风扇，所述第一电气连接部固定设置于所述风扇支架，且所述第一电气连接部与所述散热风扇电连接。

10、相比于背景技术介绍内容，上述风扇模组，包括模组支架和以可拆卸的方式设置于模组支架上的至少一个风扇模块，风扇模块用于与设备机壳的外侧的散热器配合以实现强制风冷散热；其中，风扇模块上设置有第一电气连接部，模组支架以可拆卸的方式设置于设备机壳的外侧，模组支架上设置有第二电气连接部和与第二电气连接部电连接的第三电气连接部，第二电气连接部用于与设备机壳内控制电路电连接，第三电气连接部用于与第一电气连接部以一一对应的方式适配连接；当风扇模块在模组支架上安装完成，第一电气连接部与第三电气连接部刚好一一对应适配连接完成。该风扇模组，在实际应用过程中，当需要安装风扇模块时，由于风扇模块在模组支架上安装完成时，第一电气连接部刚好与第三电气连接部一一对应适配连接完成，然后将模组支架安装至设备机壳并通过与第三电气连接部连接的第二电气连接部与设备机壳内控制电路电连接，即可完成风扇模块的安装；当需要拆除风扇模块时，将模组支架从设备机壳上拆卸，并且拆除风扇模块时，随着风扇模块不断脱离安装位置，第一电气连接部与第三电气连接部之间的连接关系也会跟随脱离，直至风扇模块从模组支架上完全脱离。上述风扇模块在拆装、检修及维护过程中，无需拆卸功率电子设备内部的整机相关电子器件，并且风扇模块从风扇模组上拆装时无需单独对电气连接位置进行拆装，操作十分简单，大大提升了功率电子设备上散热风扇拆装维护的便捷性。

11、此外，本实用新型还提供了一种散热结构，包括设备机壳和安装于所述设备机壳的散热器及风扇模组，所述风扇模组为上述任一方案所描述的风扇模组。由于前述风扇模组具有上述技术效果，因此具有该风扇模组的散热结构也应具有相应的技术效果，在此不再赘述。

12、可选地，所述风扇模组的模组支架以可拆卸的方式设置于设备机壳的外侧，所述设备机壳的外侧设置有与所述设备机壳内的控制电路连接的第四电气连接部，且当所述模组支架在所述设备机壳的外侧安装完成时，所述模组支架上的第二电气连接部与所述第四电气连接部刚好适配连接完成，同时所述风扇模组上的风扇模块与所述散热器配合到位。

13、可选地，所述模组支架在所述设备机壳的外侧的可拆卸方式配置为滑动连接，当所述模组支架滑动至预设装配位置时，所述第二电气连接部与所述第四电气连接部刚好适配连接完成，同时所述散热风扇与所述散热器配合到位。

14、可选地，所述设备机壳的外侧设置有导向滑道，所述模组支架与所述导向滑道滑动配合，且能够自所述导向滑道滑出。

15、可选地，所述模组支架具有在所述导向滑道的延伸方向呈相对布置的第一端侧和第二端侧，其中，所述第一端侧和所述第二端侧这两者中的一者配置为滑入端侧，另一者配置为非滑入端侧，所述模组支架仅能通过所述滑入端侧滑入所述导向滑道。

16、可选地，所述模组支架与所述导向滑道的两侧所形成的滑动结构呈非对称布置。

17、可选地，所述导向滑道与所述设备机壳的外壳壁为一体式结构或分体式固定连接结构。

18、可选地，所述模组支架相对所述导向滑道的滑动方向与所述风扇模块的出风面的轴线方向相同；

19、或，所述模组支架相对所述导向滑道的滑动方向与所述风扇模块的出风面的轴线方向呈夹角布置。

20、可选地，还包括设置于所述设备机壳的外侧的散热壳罩，当所述模组支架处于预设装配位置时，所述散热壳罩能够罩设所述散热器及所述模组支架，所述散热壳罩上设置有与所述风扇模块的进风侧相适配的进风开口。

21、可选地，所述散热壳罩、所述散热器和所述设备机壳的外壳壁这三者围设形成所述模组支架的安置空间，且所述散热壳罩上设置有供所述模组支架拆装的第一工艺开口。

22、可选地，所述模组支架的非滑入端侧设置有推拉把手，且所述推拉把手与所述模组支架连接的一侧形成有与所述第一工艺开口的外边沿相适配的限位端面。

23、可选地，还包括固定组件，所述固定组件用于连接固定所述第一工艺开口的外边沿与所述限位端面，以将滑动至预设装配位置的所述模组支架锁止于所述设备机壳的外壳壁上。

24、可选地，还包括设置于所述风扇模块的进风侧的风扇网罩；

25、其中，所述风扇网罩设置于所述散热壳罩上对应所述进风开口处；

26、和/或，所述风扇网罩设置于所述模组支架上对应所述风扇模块的进风侧；

27、和/或，所述风扇网罩设置于所述风扇模块上且位于所述风扇模块的进风侧。

28、可选地，所述第二电气连接部和所述第四电气连接部的连接方式配置为插装连接、抵接连接或弹性搭接。

29、可选地，所述第二电气连接部和/或所述第四电气连接部上设置有第一密封圈，以使所述第二电气连接部与所述第四电气连接部连接完成后实现接头密封。

30、可选地，所述设备机壳上设置有供所述第四电气连接部穿过的第二工艺开口，所述第四电气连接部与所述第二工艺开口通过第二密封圈密封配合。

31、此外，本实用新型还提供了一种功率电子设备，包括散热结构，所述散热结构包括至少一组上述方案所描述的散热结构。由于前述散热结构具有上述技术效果，因此具有该散热结构的功率电子设备也应具有相应的技术效果，在此不再赘述。