涡旋盘和具有该涡旋盘的涡旋压缩机的制作方法

本发明的实施例涉及一种用于涡旋压缩机的涡旋盘和具有该涡旋盘的涡旋压缩机。

背景技术：

1、涡旋压缩机包括第一涡旋盘和第二涡旋盘，第一涡旋盘和第二涡旋盘形成多个密封的压缩腔。

技术实现思路

1、本发明的实施例的目的是提供一种用于涡旋压缩机的涡旋盘和具有该涡旋盘的涡旋压缩机，由此例如，可改善第一涡旋盘和第二涡旋盘中的至少一个与端板之间的密封性能。

2、根据本发明的实施例，提供了一种用于涡旋压缩机的涡旋盘，包括：端板；从所述端板沿轴向方向伸出的涡旋卷，该涡旋卷包括：涡旋卷主体，该涡旋卷主体具有：靠近涡旋卷主体的在径向方向上的中心的内端和在径向方向上远离涡旋卷主体的中心的外端；以及从内端向外端延伸的、在涡旋卷主体的轴向方向上的远离端板的一侧的端面；以及多个凹部组，所述多个凹部组在涡旋卷主体的厚度方向上排列，并且每一个凹部组包括至少一个形成在涡旋卷主体的端面中的凹部。

3、根据本发明的实施例，每一个凹部组包括沿涡旋卷主体的端面的从内端向外端延伸的长度的一部分延伸的多个凹部。

4、根据本发明的实施例，所述多个凹部组是三个凹部组或四个凹部组，每一个凹部组包括沿涡旋卷主体的端面的长度的一部分延伸的多个凹部。

5、根据本发明的实施例，该涡旋卷主体还具有朝向中心的内侧面和远离中心的外侧面，内侧面和外侧面在涡旋卷主体的厚度方向上彼此相对，所述多个凹部组中的至少一个凹部组的至少一个凹部平行于涡旋卷主体的内侧面或外侧面。

6、根据本发明的实施例，每一个凹部组包括沿涡旋卷主体的端面的长度的一部分延伸的多个凹部，并且所述多个凹部组中的每一个凹部组的所述多个凹部平行于涡旋卷主体的外侧面。

7、根据本发明的实施例，每一个凹部组包括：沿涡旋卷主体的端面的长度的一部分延伸的多个凹部；以及在相邻的凹部之间的分隔壁，并且相邻的凹部组的分隔壁彼此错开设置。

8、根据本发明的实施例，在涡旋卷主体的厚度方向上相邻的凹部之间的分隔壁具有梯形的横截面。

9、根据本发明的实施例，所述多个凹部组用于形成迷宫密封。

10、根据本发明的实施例，所述多个凹部组设置在所述涡旋卷主体的内端。

11、根据本发明的实施例，所述涡旋卷主体还具有：凹槽，所述凹槽在所述涡旋卷主体的内端和外端之间和外端处形成在涡旋卷主体的端面中。

12、根据本发明的实施例，所述涡旋盘还包括：密封件，所述密封件设置在所述凹槽中。

13、根据本发明的实施例，所述凹槽与所述凹部组的凹部间隔开。

14、根据本发明的实施例，所述涡旋卷主体的内侧面和外侧面具有渐开线的轮廓。

15、根据本发明的实施例，还提供了一种涡旋压缩机，包括：第一涡旋盘，该第一涡旋盘包括第一端板和从第一端板向下伸出的第一涡旋卷；以及第二涡旋盘，该第二涡旋盘包括第二端板和从第二端板向上伸出的第二涡旋卷，所述第二涡旋盘和第一涡旋盘配合以形成用于压缩介质的压缩腔，其中所述第一涡旋盘和第二涡旋盘中的至少一个是上述的涡旋盘。

16、根据本发明的实施例，所述第一涡旋盘是静涡旋盘并且所述第二涡旋盘是动涡旋盘。

17、根据本发明的实施例，所述涡旋压缩机还包括：壳体；安装在壳体内的机架，所述第一涡旋盘固定在壳体内，所述第二涡旋盘可转动地支撑在所述机架上；以及驱动机构，所述驱动机构固定在壳体的下端且与所述第二涡旋盘相连以驱动所述第二涡旋盘转动。

18、根据本发明的实施例，所述第一涡旋盘是主动涡旋盘，所述第二涡旋盘是从动涡旋盘，所述第一涡旋盘由驱动机构驱动旋转，所述第二涡旋由所述第一涡旋盘驱动旋转。

19、根据本发明的实施例，所述涡旋压缩机还包括：支架，所述支架位于所述第二涡旋盘的下方，其中驱动机构包括：电机；以及驱动件，所述驱动件包括：具有内孔的毂部；以及在所述毂部的径向方向上从所述毂部的端部向外伸出的凸缘部，所述驱动件可转动地支撑于所述支架，所述电机通过所述驱动件驱动第一涡旋盘旋转，且第一涡旋盘驱动第二涡旋盘旋转，所述第二涡旋盘的第二端板被可转动地支撑在所述驱动件的凸缘部上。

20、根据本发明的实施例，所述驱动件通过所述凸缘部与第一涡旋盘连接。

21、根据本发明的实施例，所述涡旋压缩机还包括：涡旋盘盖，所述涡旋盘盖包括：具有中心孔的涡旋盘盖端板；以及从所述涡旋盘盖端板的外周边向下延伸的筒状部，所述涡旋盘盖的筒状部与驱动件的凸缘部连接，并且所述涡旋盘盖的涡旋盘盖端板与第一涡旋盘的第一端板连接。

22、根据本发明的实施例，所述涡旋压缩机还包括：固定轴，所述固定轴的下端固定于所述支架，所述驱动件的所述毂部可转动地安装在所述固定轴上。

23、采用根据本发明的实施例的用于涡旋压缩机的涡旋盘和涡旋压缩机，由此例如，可改善第一旋盘和第二涡旋盘中的至少一个与端板之间的密封性能。

技术特征：

1.一种用于涡旋压缩机的涡旋盘，包括：

2.根据权利要求1所述的用于涡旋压缩机的涡旋盘，其中：

3.根据权利要求1所述的用于涡旋压缩机的涡旋盘，其中：

4.根据权利要求1所述的用于涡旋压缩机的涡旋盘，其中：

5.根据权利要求4所述的用于涡旋压缩机的涡旋盘，其中：

6.根据权利要求1所述的用于涡旋压缩机的涡旋盘，其中：

7.根据权利要求1所述的用于涡旋压缩机的涡旋盘，其中：

8.根据权利要求1所述的用于涡旋压缩机的涡旋盘，其中：

9.根据权利要求1至8中任一项所述的用于涡旋压缩机的涡旋盘，其中：

10.根据权利要求1所述的用于涡旋压缩机的涡旋盘，其中：

11.根据权利要求10所述的用于涡旋压缩机的涡旋盘，还包括：

12.根据权利要求10所述的用于涡旋压缩机的涡旋盘，其中：

13.根据权利要求4所述的用于涡旋压缩机的涡旋盘，其中：

14.一种涡旋压缩机，包括：

15.如权利要求14所述的涡旋压缩机，其中：

16.如权利要求15所述的涡旋压缩机，还包括：

17.如权利要求14所述的涡旋压缩机，其中：

18.如权利要求17所述的涡旋压缩机，还包括：

19.如权利要求18所述的涡旋压缩机，其中：

20.根据权利要求19所述的涡旋压缩机，还包括：

21.根据权利要求19所述的涡旋压缩机，还包括：

技术总结本发明的实施例涉及一种用于涡旋压缩机的涡旋盘和具有该涡旋盘的涡旋压缩机。涡旋盘包括：端板；从所述端板沿轴向方向伸出的涡旋卷，该涡旋卷包括：涡旋卷主体，该涡旋卷主体具有：靠近涡旋卷主体的在径向方向上的中心的内端和在径向方向上远离涡旋卷主体的中心的外端；以及从内端向外端延伸的、在涡旋卷主体的轴向方向上的远离端板的一侧的端面；以及多个凹部组，所述多个凹部组在涡旋卷主体的厚度方向上排列，并且每一个凹部组包括至少一个形成在涡旋卷主体的端面中的凹部。采用根据本发明的实施例的用于涡旋压缩机的涡旋盘和涡旋压缩机，由此例如，可改善静涡旋盘和动涡旋盘与端板之间的密封性能或者主动涡旋和从动涡旋之间的密封性能。技术研发人员：孙玉松,迈克尔·布龙,刘三祥受保护的技术使用者：丹佛斯（天津）有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/11