涡旋压缩机及制冷设备的制作方法

本发明涉及压缩机，尤其是涉及一种涡旋压缩机及制冷设备。

背景技术：

1、涡旋压缩机的轴系组件沿轴向的受力主要包括转子重力、轴向磁拉力、轴向气体力以及止推板支撑力，然而涡旋压缩机在高转速、高排气压力下运行时，内部制冷剂气体压力脉动的压力差增大，使轴系组件的轴向受力不平衡，造成轴向窜动而导致噪音的产生。

技术实现思路

1、本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种涡旋压缩机，提升轴系组件沿轴向的稳定性，减少轴向窜动，从而减少噪音的产生。

2、本发明还提供包括上述涡旋压缩机的制冷设备。

3、根据本发明的第一方面实施例的涡旋压缩机，包括壳体、主支架、副支架、驱动组件、压缩组件和曲轴，所述主支架固定连接于所述壳体内，所述主支架设有第一轴孔；所述副支架固定连接于所述壳体内，所述副支架设有第二轴孔；所述驱动组件位于所述主支架和所述副支架之间，所述驱动组件包括定子和转子，所述定子固定连接于所述安装腔内，所述转子转动设于所述定子内；所述压缩组件包括静涡盘和动涡盘，所述静涡盘固定连接于所述主支架远离所述定子的一端，所述动涡盘转动设于所述静涡盘与所述主支架之间；所述曲轴的一端穿过所述第一轴孔并与所述动涡盘连接，另一端转动设于所述第二轴孔；其中，所述副支架远离所述定子的一端设有支撑所述曲轴的止推板，所述止推板由磁性材料制成或者所述副支架设有磁性组件，以对所述曲轴产生沿其轴向的磁吸力。

4、根据本发明实施例的涡旋压缩机，至少具有如下有益效果：

5、通过在壳体内装配主支架和副支架，将定子和转子安装在主支架和副支架之间，并将静涡盘固定连接于主支架上，通过动涡盘与静涡盘配合形成压缩腔，曲轴穿设于转子，曲轴的一端穿过主支架的第一轴孔并与动涡盘连接，另一端穿设于副支架的第二轴孔，使曲轴的两端均得到支撑，通过转子驱动曲轴旋转，从而带动动涡盘相对于静涡盘转动；副支架利用远离定子的一端的止推板沿轴向对曲轴进行支撑，使曲轴的端面与止推板能够滑动接触，止推板采用磁性材料制成，使止推板自身具有磁力，或者副支架设有磁性组件，利用磁性组件产生磁力，通过增加磁力对曲轴产生沿轴向的磁吸力，使曲轴和转子等组成的轴系组件的受力能够达到平衡，提高轴系组件运行时轴向的稳定性，减少轴向窜动，通过合理设计磁吸力的大小，可以达到消除轴向窜动、减小噪音的效果。

6、根据本发明的一些实施例，所述副支架包括轴承部和支承部，所述支承部设于所述轴承部的外周沿且与所述壳体连接，所述止推板固定连接于所述轴承部远离所述定子的端部。

7、根据本发明的一些实施例，所述磁性组件包括永磁体，所述永磁体固定连接于所述止推板背离所述轴承部的一端。

8、根据本发明的一些实施例，所述磁性组件包括第一线圈和第一铁芯，所述第一铁芯固定连接于所述止推板背离所述轴承部的一端，所述第一线圈绕设于所述第一铁芯。

9、根据本发明的一些实施例，所述第一铁芯通过焊接或浇铸方式与所述止推板固定连接。

10、根据本发明的一些实施例，所述磁性组件包括第二线圈，所述轴承部为第二铁芯，所述第二线圈绕设于所述第二铁芯的外周壁。

11、根据本发明的一些实施例，所述支承部包括支撑架和多个连接块，多个所述连接块沿所述轴承部的周向排布，所述支撑架设有供所述曲轴贯穿的第一通孔，所述支撑架与所述连接块固定连接，所述支撑架的外周沿与所述壳体固定连接。

12、根据本发明的一些实施例，所述连接块设有第一连接孔，所述支撑架设有与所述壳体连接的多个筋板，多个所述筋板与多个所述连接块一一对应，所述筋板设有第二连接孔，所述第一连接孔与所述第二连接孔通过紧固件相连。

13、根据本发明的一些实施例，所述轴承部远离所述定子的一端设有第三连接孔，所述止推板通过紧固件与所述第三连接孔固定连接。

14、根据本发明的一些实施例，所述止推板设有第二通孔，所述曲轴的端部设有吸油管，所述吸油管穿设于所述第二通孔。

15、根据本发明的一些实施例，所述驱动组件还包括平衡块，所述平衡块与所述转子通过铆接固定。

16、根据本发明的第二方面实施例的制冷设备，包括上述第一方面实施例的涡旋压缩机。

17、根据本发明实施例的制冷设备，至少具有如下有益效果：

18、制冷设备应用上述实施例的涡旋压缩机，利用副支架支撑曲轴的一端，副支架的一端通过止推板对曲轴沿轴向进行支撑，使曲轴的端面与止推板能够滑动接触；止推板采用磁性材料制成，使止推板自身具有磁力，或者副支架设有磁性组件，利用磁性组件产生磁力，通过增加磁力对曲轴产生沿轴向的磁吸力，使曲轴和转子等组成的轴系组件的受力能够达到平衡，提高轴系组件运行时轴向的稳定性，减少轴向窜动，通过合理设计磁吸力的大小，可以达到消除轴向窜动、减小噪音的效果，制冷设备运行更稳定。

19、本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。

技术特征：

1.涡旋压缩机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的涡旋压缩机，其特征在于，所述副支架包括轴承部和支承部，所述支承部设于所述轴承部的外周沿且与所述壳体连接，所述止推板固定连接于所述轴承部远离所述定子的端部。

3.根据权利要求2所述的涡旋压缩机，其特征在于，所述磁性组件包括永磁体，所述永磁体固定连接于所述止推板背离所述轴承部的一端。

4.根据权利要求2所述的涡旋压缩机，其特征在于，所述磁性组件包括第一线圈和第一铁芯，所述第一铁芯固定连接于所述止推板背离所述轴承部的一端，所述第一线圈绕设于所述第一铁芯。

5.根据权利要求4所述的涡旋压缩机，其特征在于，所述第一铁芯通过焊接或浇铸方式与所述止推板固定连接。

6.根据权利要求2所述的涡旋压缩机，其特征在于，所述磁性组件包括第二线圈，所述轴承部为第二铁芯，所述第二线圈绕设于所述第二铁芯的外周壁。

7.根据权利要求2至6任一项所述的涡旋压缩机，其特征在于，所述支承部包括支撑架和多个连接块，多个所述连接块沿所述轴承部的周向排布，所述支撑架设有供所述曲轴贯穿的第一通孔，所述支撑架与所述连接块固定连接，所述支撑架的外周沿与所述壳体固定连接。

8.根据权利要求7所述的涡旋压缩机，其特征在于，所述连接块设有第一连接孔，所述支撑架设有与所述壳体连接的多个筋板，多个所述筋板与多个所述连接块一一对应，所述筋板设有第二连接孔，所述第一连接孔与所述第二连接孔通过紧固件相连。

9.根据权利要求2至6任一项所述的涡旋压缩机，其特征在于，所述轴承部远离所述定子的一端设有第三连接孔，所述止推板通过紧固件与所述第三连接孔固定连接。

10.根据权利要求1所述的涡旋压缩机，其特征在于，所述止推板设有第二通孔，所述曲轴的端部设有吸油管，所述吸油管穿设于所述第二通孔。

11.根据权利要求1所述的涡旋压缩机，其特征在于，所述驱动组件还包括平衡块，所述平衡块与所述转子通过铆接固定。

12.制冷设备，其特征在于，包括权利要求1至11任一项所述的涡旋压缩机。

技术总结本发明公开了一种涡旋压缩机及制冷设备，属于压缩机技术领域，涡旋压缩机包括壳体、主支架、副支架、驱动组件、压缩组件和曲轴，通过在壳体内装配主支架和副支架，曲轴的一端穿过主支架的第一轴孔并与动涡盘连接，另一端穿设于副支架的第二轴孔，使曲轴的两端均得到支撑；副支架利用远离定子的一端的止推板沿轴向对曲轴进行支撑，止推板采用磁性材料制成，使止推板自身具有磁力，或者副支架设有磁性组件，利用磁性组件产生磁力，通过增加磁力对曲轴产生沿轴向的磁吸力，使曲轴和转子等组成的轴系组件的受力能够达到平衡，提高轴系组件运行时轴向的稳定性，可以达到消除轴向窜动、减小噪音的效果。技术研发人员：陶儒斌,陈俊霖,范羽飞受保护的技术使用者：广东美的环境科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/23