一种防止泄漏的真空泵防爆结构的制作方法

本技术涉及真空泵，具体为一种防止泄漏的真空泵防爆结构。

背景技术：

1、伴随着工业的发展与进步，真空泵的运用越发的广泛，真空泵是一种利用密封容器抽取气体的一种设备，其被广泛的应用于真空干燥、医药、覆膜、化工等各个行业与领域当中，真空泵根据原理可被划分为罗兹真空泵、旋片式真空泵、往复式真空泵等，其中旋片式真空泵被广泛的运用，因其体积小重量轻，可被方便的使用，受到了人们的欢迎；

2、但真空泵在工作当中容易产生管路气体泄漏等情况，在电机的工作过程中难免会产生电弧与火花，泄露的气体在接触到电机时难免会与出现的火花产生爆炸，且真空泵在工作过程中温度难免会逐渐升高，而温度的升高也会使真空泵的工作效率下降，甚至产生危险。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种防止泄漏的真空泵防爆结构，以解决上述背景技术中提出真空泵气体泄漏的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止泄漏的真空泵防爆结构，包括底板、驱动电机、泵体、箱体和进水口，所述底板的上端固定安装有驱动电机，且驱动电机的一端固定安装有泵体，所述驱动电机的一端固定安装有箱体，且箱体的内部固定安装有泵体，所述箱体的外表面贯穿安装有进水口，且箱体的外表面贯穿安装有出水口，所述泵体的外表面设置有出气管，且泵体的外表面开设有进气管，所述出气管的外表面与密封壳的内表面相贴合，且密封壳的内侧设置有密封圈，所述密封壳的外表面设置有出气口，且密封壳外表面的出气口固定安装有电磁阀门，所述电磁阀门的一端固定安装有单向阀，所述单向阀的一端与出气管相连接，所述密封壳的外表面滑动安装有柱状体，且密封壳的外表面固定安装有按钮，所述箱体的外表面固定安装有报警器，所述进水口的一端连接有散热铜管，且散热铜管的一端与出水口相连接，并且散热铜管位于箱体的内部。

3、优选的，所述驱动电机固定安装在底板远离出水口的一端，且驱动电机的一端贯穿箱体的侧表面。

4、采用上述技术方案，可使驱动电机带动箱体内的泵体工作，同时防止泵体与驱动电机相接触。

5、优选的，所述进水口固定安装在箱体远离底板的一端，且箱体靠近底板的一端固定安装有出水口。

6、采用上述技术方案，可通过进水口注入冷却液对泵体进行降温。

7、优选的，所述出气管的外表面贯穿箱体，且箱体的外表面被进气管所贯穿，并且进气管固定安装在泵体靠近出水口一侧的上端。

8、采用上述技术方案，方便对进气管与进气管进行连接。

9、优选的，2个所述密封壳相互卡合，且密封壳之间利用螺栓进行固定，并且密封壳的内侧开设有凹槽。

10、采用上述技术方案，方便的将密封壳打开，对出气管内的垫圈进行更换。

11、优选的，所述密封壳内侧的凹槽与密封圈为卡合连接，且密封圈的外表面与密封壳的凹槽相贴合，并且密封壳远离箱体的一端外表面开设有出气口。

12、采用上述技术方案，可对出气管的接口进行密封，防止气体泄漏。

13、优选的，所述柱状体与密封壳为滑动摩擦连接，且柱状体的两侧分别设置有块状突起，并且柱状体与按钮为同心设计。

14、采用上述技术方案，当出气管的气体泄漏被充入密封壳，此时将会顶动柱状体，触发报警器，提醒工人该处气体泄漏需要维护。

15、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防止泄露的真空泵防爆结构：

16、1.当出气管相连接的管路密封老化后，其中抽取的气体泄漏，泄露的气体将会进入密封壳的内部，此时密封壳内部的气体将增多，使柱状体被推出触发按钮，同时电磁阀门将会打开，使气体顺着出气口向外走，顺着管路回到出气管，防止气体泄漏而出造成爆炸；

17、2.当出气管泄漏，泄漏气体进入密封壳的内部，压力随着泄漏气体的增多慢慢增大，将柱状体慢慢推出，使柱状体触发按钮同时将报警器点亮，提醒工人此处真空泵接口泄漏，需要停机进行检查维修；

18、3.当需要进行维修时，只需将真空泵停机，同时等待真空泵内部的气压与外部气压持平，即可将密封壳打开，把电磁阀门拧下，之后将2个密封壳取下，之后将出气管拆开，将出气管之间的密封件更换之后，将密封壳重新安装，即可方便的对泄漏点进行维修。

技术特征：

1.一种防止泄漏的真空泵防爆结构，包括底板(1)、驱动电机(2)、泵体(3)、箱体(4)和进水口(5)，其特征在于：所述底板(1)的上端固定安装有驱动电机(2)，且驱动电机(2)的一端固定安装有泵体(3)，所述驱动电机(2)的一端固定安装有箱体(4)，且箱体(4)的内部固定安装有泵体(3)，所述箱体(4)的外表面贯穿安装有进水口(5)，且箱体(4)的外表面贯穿安装有出水口(6)，所述泵体(3)的外表面设置有出气管(7)，且泵体(3)的外表面开设有进气管(8)，所述出气管(7)的外表面与密封壳(9)的内表面相贴合，且密封壳(9)的内侧设置有密封圈(10)，所述密封壳(9)的外表面设置有出气口，且密封壳(9)外表面的出气口固定安装有电磁阀门(11)，所述电磁阀门(11)的一端固定安装有单向阀(12)，所述单向阀(12)的一端与出气管(7)相连接，所述密封壳(9)的外表面滑动安装有柱状体(13)，且密封壳(9)的外表面固定安装有按钮(14)，所述箱体(4)的外表面固定安装有报警器(15)，所述进水口(5)的一端连接有散热铜管(16)，且散热铜管(16)的一端与出水口(6)相连接，并且散热铜管(16)位于箱体(4)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种防止泄漏的真空泵防爆结构，其特征在于：所述驱动电机(2)固定安装在底板(1)远离出水口(6)的一端，且驱动电机(2)的一端贯穿箱体(4)的侧表面。

3.根据权利要求1所述的一种防止泄漏的真空泵防爆结构，其特征在于：所述进水口(5)固定安装在箱体(4)远离底板(1)的一端，且箱体(4)靠近底板(1)的一端固定安装有出水口(6)。

4.根据权利要求1所述的一种防止泄漏的真空泵防爆结构，其特征在于：所述出气管(7)的外表面贯穿箱体(4)，且箱体(4)的外表面被进气管(8)所贯穿，并且进气管(8)固定安装在泵体(3)靠近出水口(6)一侧的上端。

5.根据权利要求1所述的一种防止泄漏的真空泵防爆结构，其特征在于：2个所述密封壳(9)相互卡合，且密封壳(9)之间利用螺栓进行固定，并且密封壳(9)的内侧开设有凹槽。

6.根据权利要求1所述的一种防止泄漏的真空泵防爆结构，其特征在于：所述密封壳(9)内侧的凹槽与密封圈(10)为卡合连接，且密封圈(10)的外表面与密封壳(9)的凹槽相贴合，并且密封壳(9)远离箱体(4)的一端外表面开设有出气口。

7.根据权利要求1所述的一种防止泄漏的真空泵防爆结构，其特征在于：所述柱状体(13)与密封壳(9)为滑动摩擦连接，且柱状体(13)的两侧分别设置有块状突起，并且柱状体(13)与按钮(14)为同心设计。

技术总结本技术公开了一种防止泄漏的真空泵防爆结构，包括底板、驱动电机、泵体、箱体和进水口，所述底板的上端固定安装有驱动电机，且驱动电机的一端固定安装有泵体，所述驱动电机的一端固定安装有箱体，且箱体的内部固定安装有泵体，所述箱体的外表面固定安装有报警器，所述进水口的一端连接有散热铜管，且散热铜管的一端与出水口相连接。该防止泄露的真空泵防爆结构，当出气管相连接的管路密封老化后，其中抽取的气体泄漏，泄露的气体将会进入密封壳的内部，此时密封壳内部的气体将增多，使柱状体被推出触发按钮，同时电磁阀门将会打开，使气体顺着出气口向外走，顺着管路回到出气管，防止气体泄漏而出造成爆炸。技术研发人员：焦怡铭,孟贤鹏,张娜,席韶妤,林瀚受保护的技术使用者：烟台沃尔姆真空技术有限公司技术研发日：20231215技术公布日：2024/7/15