一种采用微热管的磁力泵隔离套及其使用方法

本发明涉及磁力泵，尤其涉及一种采用微热管的磁力泵隔离套及其使用方法。

背景技术：

1、磁力泵是一种利用磁力传动液体的泵，具有无泄漏、无污染、无噪音等优点，因此在化工、医药、电力等领域得到了广泛的应用。在散热方面，磁力泵也有着重要的作用。随着科技的不断发展，磁力泵在散热方面也在不断进行创新和改进。首先，磁力泵的材料选择方面得到了提升，采用了耐高温、耐腐蚀的材料，能够更好地适应高温、腐蚀性液体的输送。其次，磁力泵的结构设计得到了改良，提高了散热效率，使得泵体在长时间运行时不易发热，保证了泵的稳定运行。另外，一些磁力泵还配备了散热装置，如散热片、风扇等，进一步提高了散热效果。此外，随着节能环保理念的不断深入人心，磁力泵在散热方面也更加注重节能环保。采用高效的散热材料和技术，减少能源消耗和环境污染，符合现代社会对于绿色环保的要求。

2、微热管原理为：当微热管的一端置于较高温处而让另一端在较低温处时，传热现象便开始产生。热由高温处首先穿过金属管壁进入毛细物体中，毛细物体内的工作液受热开始蒸发。微热管在高温处的部份便称之为微热管加热段。 蒸发后的气体聚集在微热管加热段的中空管内，同时向微热管的另一端流动。由于微热管的另一端接触到较低温处，当气体到达较冷的另一端时便开始冷凝，在此时热量就由气体穿过毛细物体，工作液及金属管壁而传入较低温部分。因此微热管在较低温的部分便称之为微热管冷凝段。在微热管冷凝段内原先由微热管加热段蒸发的气体又凝结成了液体，这些冷凝后的液体因毛细现象的作用自微热管冷凝段又流回了微热管加热段，如此工作流体循环不息，热量由高温处便传到了低温处。

3、隔离套作为磁力泵的主要部件，位于旋转内磁转子和旋转外磁转子之间，且由于水泵材料强度和加工工艺性及使用条件等方面的限制，隔离套大多采用金属材料制成。在内外磁转子处于耦合旋转时，金属隔离套受到正弦交变磁场的作用，按照电磁感应原理，会产生感应电流。感应电流在隔离套壁厚内自行闭合，形成涡流。离心泵按照焦耳-楞茨定律，涡流在隔离套中会产生大量的热。高温会使内磁转子和外磁转子处的磁性材料的物理性质发生变化，从而影响磁力泵的运转，降低磁力泵的运行效率。

4、例如cn204716486u公开的一种散热片式高温磁力泵，包含:泵体；叶轮，其位于泵体的流道凹槽内；散热片式泵盖，其由三组以上的圆形散热片组成，与泵体连接；轴系，其设于散热片式泵盖上；磁力驱动系其由隔离罩，磁驱内转子，磁驱外转子组成，磁力驱动系的隔离套固定在泵盖上，叶轮与磁驱内转子装于轴系上；连接架，其与散热片式泵盖以可拆卸的方式连接；轴承箱体，其与连接架固定连接；其中，磁驱内转子是由磁驱内转子包封套，磁驱内转子磁性材料，磁驱内转子基体，磁驱内转子磁路基体组装而成；磁驱外转子是由磁驱外转子包封套，磁驱外转子磁性材料，磁驱外转子基体，磁驱外转子磁路基体组装而成；散热片式泵盖将泵体内的高温介质的温度通过圆形散热片散热降温。该装置通过圆形散热片进行散热，从而减少了磁力泵内的热量聚集；但是该装置只能通过圆形散热片进行散热，散热能力有限，无法避免的对内磁转子和外磁转子的物理性质产生影响，从而影响磁力泵的运转，降低磁力泵的运行效率。

技术实现思路

1、本发明所解决的技术内容是，提供一种采用微热管的磁力泵隔离套及其使用方法，解决现有磁力泵散热能力有限，造成内磁转子和外磁转子的物理性质发生改变，降低了离心泵的运行效率的问题。

2、为解决上述技术问题，一种采用微热管的磁力泵隔离套，包含互相嵌套安装在磁力泵内的内磁转子和外磁转子，内磁转子外圈设置有内磁体，中心转动安装有磁力泵泵轴，外磁转子内圈设置有外磁体，中心转动安装有电机轴，电机轴另一端可拆卸安装有驱动电机，内磁转子和外磁转子套装的贴合面之间设置有间隙，间隙处安装有隔离罩，隔离罩上安装有微热管和若干散热翅片。

3、优选的方案中，所述外磁转子为半包围筒状结构，微热管和隔离罩从外磁转子半包围筒的内部延伸至半包围筒周边的端面，包罩住外磁转子。

4、优选的方案中，所述微热管包含若干微热管加热段，微热管加热段设置在外磁转子半包围筒内一周，微热管冷凝段设置在半包围筒周向的端面，与微热管加热段连通成为一个整体。

5、优选的方案中，所述若干微热管相互独立平行不相交，若干微热管加热段紧贴隔离罩安装在其内部，与微热管加热段连通为一体的微热管冷凝段穿过隔离罩伸出其外部，置于防护罩与外磁转子之间的间隙里。

6、优选的方案中，所述若干散热翅片固定在隔离罩外部，置于隔离罩与外磁转子之间。

7、优选的方案中，所述若干散热翅片包含若干第一散热翅片和第二散热翅片，若干第一散热翅片相互独立平行不相交，第二散热翅片也相互独立平行不相交。

8、优选的方案中，所述第一散热翅片为环状，安装微热管冷凝段与外磁转子之间的间隙里，与微热管冷凝段平行，并固定在半包围筒周向的隔离罩外部。

9、优选的方案中，所述第二散热翅片为片状，安装在半包围中间的防护罩与外磁转子之间的间隙里。

10、一种采用微热管的磁力泵隔离套的使用方法，是采用上述任意一项所述的一种采用微热管的磁力泵隔离套，所述方法包含如下步骤：

11、step1：将散热翅片安装在外磁转子覆盖的范围外和在隔离罩端部和外磁转子底部之间，将微热管安装在磁力泵隔离罩上；

12、step2：检测磁力泵的内磁转子、外磁转子是否能正常工作，确认磁力泵组件正常后，将磁力泵连接驱动电机；

13、step3：启动磁力泵的驱动电机，带动电机轴转动，由于外磁转子和内磁转子耦合，带动内磁转子以及磁力泵泵轴同步转动，转动的过程中，微热管中的工作液体将热量从微热管加热段带到微热管冷凝段，对外磁转子和内磁转子之间的间隙进行冷却，同时，散热翅片将隔离罩的热量进行散热，从而对磁力泵进行散热降温；

14、step4：关闭磁力泵的驱动电机，磁力泵关闭停止运行，待磁力泵停止运行后，将磁力泵与驱动电机分开；

15、step5：对磁力泵的内磁转子、外磁转子的性能进行检测，若磁力泵内磁砖子中的内磁体和外磁砖子中的外磁体由于高温作用物理性质发生变化，即磁性减弱，将导致磁力泵运行时效率降低，应及时将内磁体和外磁体进行更换；若磁力泵内磁砖子中的内磁体和外磁砖子中的外磁体物理性质未发生变化，即磁性未减弱，则不用更换。

16、本发明提供的一种采用微热管的磁力泵隔离套及其使用方法，有如下有益效果：

17、1、本发明创新在隔离罩上设置微热管，利用微热管良好的导热能力，将磁力泵在运行过程中产生的大量涡流热传递出去，确保磁力泵在运行时的实际工作温度不会太高，避免内磁转子和外磁转子处的磁性材料的物理性质发生变化，使磁力泵维持在较高效率；

18、2、本发明在外磁转子覆盖的范围外和隔离罩端部与外磁转子底部之间设置散热翅片，进一步加强了离心泵运行时的散热能力，促进了离心泵的高效率运行；

19、3、本发明可利用微热管和散热翅片的强大导热能力，将磁力泵在运行过程中产生的大量涡流热传递出去，确保磁力泵在运行时的实际工作温度不会太高，避免内磁转子和外磁转子处的磁性材料的物理性质发生变化，使磁力泵维持在较高效率。