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一种气泵的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-30 14:44:25

本技术涉及充气设备领域,进一步地涉及一种气泵。

背景技术:

1、目前,大多的气泵的电机均内置在气泵内部,电机的通散热性能极差,特别是高功率工作时,电机极易因温度过高而发生损坏,影响电机的使用寿命,甚至电机过热而引发自燃,带来严重的安全隐患。

技术实现思路

1、针对上述技术问题,本实用新型的目的在于提供一种气泵,第一风道的部分气流通过通风口到达第二风道并为第二风道内的电机降温,能有效解决气泵内电机发热的问题,显著降低电机表面的温度,大幅提高电机的寿命。

2、为了实现上述目的,本实用新型提供一种气泵,包括电机支架;所述电机支架包括第一导流壳、第二导流壳以及安装壳;

3、所述第一导流壳和所述第二导流壳共轴设置,所述第一导流壳和所述第二导流壳之间留有第一风道,所述安装壳设置在所述第二导流壳顶部,所述安装壳上设有扇叶,所述安装壳下方还设有电机,所述电机穿过所述安装壳连接所述扇叶,所述扇叶转动使气流进入所述第一风道;

4、所述电机设置在所述第二导流壳内部且所述第二导流壳和所述电机之间设有第二风道,所述第二导流壳上设有通风口,所述通风口连通所述第一风道和所述第二风道,使得所述第一风道的部分气流能够通过所述通风口到达所述第二风道并为所述电机降温。

5、在一些实施方式中,还包括第一整流罩和第二整流罩,所述第一整流罩连接所述第一导流壳,所述第二整流罩连接所述第二导流壳,所述第一整流罩和所述第二整流罩之间留有空间并与所述第一风道连通,所述第一整流罩远离所述电机支架的一端设有第一出风口;

6、所述第二整流罩内部与所述第二风道连通,所述电机远离所述安装壳的一端相对位于所述第二整流罩内部。所述第二整流罩远离所述电机支架的一端设有第二出风口。

7、在一些实施方式中,所述通风口环绕间隔设置在所述第二导流壳上,所述通风口相对位于所述电机的中间。

8、在一些实施方式中,所述电机支架还包括第三导流壳,所述第三导流壳设置在所述安装壳下方并环绕所述电机,所述第三导流壳和所述第二导流壳之间留有所述第二风道,所述第三导流壳远离所述安装壳的一端相对位于所述电机的中央。

9、在一些实施方式中,所述第二整流罩的径向截面跟随所述第二风道的气流流动方向逐渐减小,使得到达所述第二风道内的气流向所述电机远离所述安装壳的一端流动并向所述第二出风口聚集;所述第一整流罩的径向截面也跟随所述第一风道的气流流动方向逐渐减小,使得经过所述第一风道的气流向所述第一出风口聚集。

10、在一些实施方式中,所述第二整流罩始终位于所述第一整流罩内部,所述第二出风口相对位于所述第一整流罩内且所述第二出风口与所述第一出风口共轴设置。

11、在一些实施方式中,所述第一导流壳和所述第二导流壳之间还环绕设有第一安装块,所述第一安装块沿着所述第一风道的气流流动方向,所述通风口设置在相邻所述第一安装块之间。

12、在一些实施方式中,所述第二导流壳和所述第三导流壳之间还环绕设有第二安装块,部分所述第二安装块伸出所述第二导流壳,所述第二整流罩通过所述第二安装块固定于所述第二导流壳。

13、在一些实施方式中,还包括进风壳,所述进风壳连接所述第一导流壳的顶部且相对位于所述扇叶的上方,所述进风壳上还设有进风口,所述进风口与所述第一导流壳共轴设置。

14、还包括外壳体,所述电机支架设置在所述外壳内,所述外壳上设有第一开口和第二开口,所述第一开口与所述进风壳的所述进风口连通,所述第二开口与所述第一整流罩的所述第一出风口连通;

15、所述外壳内还设有电池和主板,所述电池电连接所述电机和所述主板。

16、与现有技术相比,本实用新型所提供的一种气泵具有以下有益效果的至少一个:

17、1.第一风道的部分气流通过通风口到达第二风道并为第二风道内的电机降温,能有效解决气泵内电机发热的问题,显著降低电机表面的温度,大幅提高电机的寿命。

18、2.通风口相对位于电机的中间,同时电机的散热源大多集中在电机尾部,第一风道到达第二风道的气流直接经过电机的中部到达尾部,针对性地对电机尾部进行散热,显著降低电机尾部的温度,散热效果更佳;同时减少气流消耗,提高气流流速。

19、3.第三导流壳设置在电机外侧,对进入第二风扇的气流起到遮挡和导流的作用,控制气流流向电机尾部,提高第二风道内气流流速。

20、4.第二整流罩的径向截面逐渐减小,能够对第二风道内的气流起到整流的作用,使得第二风道内的气流更快到达和通过电机尾端,提高电机的散热效果;同时加快第二风道的气流流量,使得经过第二出风口的气流流量增大,增强气泵的出风效果。

21、5.第二出风口相对位于第一整流罩内,使得第二风道的气流通过第二出风口先到达第一风道内,再与第一风道的气流混合后从第一出风口流出,这进一步加强了第一出风口的出风量,避免了第一出风口和第二出风口的气流紊乱,防止气泵出气紊乱和出气不畅,并减小噪音;同时第二气道内的气流先与第一风道内的气流混合,降低从第二气道中流出气体的温度,防止气泵吹出气体温度过高,损坏气体零件,提高气泵的安全性能。

技术特征:

1.一种气泵,其特征在于,包括电机支架,所述电机支架包括第一导流壳、第二导流壳以及安装壳;

2.根据权利要求1所述的一种气泵,其特征在于,

3.根据权利要求2所述的一种气泵,其特征在于,

4.根据权利要求3所述的一种气泵,其特征在于,

5.根据权利要求2所述的一种气泵,其特征在于,

6.根据权利要求5所述的一种气泵,其特征在于,

7.根据权利要求1所述的一种气泵,其特征在于,

8.根据权利要求4所述的一种气泵,其特征在于,

9.根据权利要求2所述的一种气泵,其特征在于,

10.根据权利要求9所述的一种气泵,其特征在于,

技术总结本技术涉及充气设备,提供一种气泵,包括电机支架,电机支架包括第一导流壳、第二导流壳以及安装壳;第一导流壳和第二导流壳共轴设置,第一导流壳和第二导流壳之间留有第一风道,安装壳设置在第二导流壳顶部,安装壳上设有扇叶和电机,电机穿过安装壳连接扇叶,扇叶使气流进入第一风道;电机设置在第二导流壳内部且第二导流壳和电机之间设有第二风道,第二导流壳上设有连通第一风道和第二风道的通风口,第一风道的部分气流通过通风口到达第二风道并为电机降温。本技术的一种气泵,第一风道的部分气流通过通风口到达第二风道并为第二风道内的电机降温,能有效解决气泵内电机发热的问题,显著降低电机表面的温度,大幅提高电机的寿命。技术研发人员:蔡凯迪,李小男,阮志远,李涛受保护的技术使用者:上海鱼尾科技有限公司技术研发日:20231219技术公布日:2024/7/15

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