一种窑炉用降温风机的制作方法

本技术涉及窑炉维修，尤其涉及一种窑炉用降温风机。

背景技术：

1、窑炉在使用过程中容易出现故障，维修时，由于窑炉温度较高，因而维修人员在窑炉附近维修作业时较热，常规的降温方式是在窑炉旁边放置风机，用风机对窑炉外部环境进行吹风降温，常用的风机包括文丘里风机。

2、公开号为cn214887990u的实用新型公开了一种文丘里风机，包括进气头、加速管和把手，所述进气头为环形，所述进气头同轴安装在加速管的一端开口处，进气头靠近加速管内腔的一侧沿周向阵列开设有若干出气孔，进气头的外侧表面开设有进气孔，所述进气孔与出气孔相互连通，进气头远离加速管的一端开口大于进气头靠近加速管的一端开口，所述把手固定安装在进气头或加速管上或者所述把手的两端分别固定安装在进气头和加速管上。

3、如上述的技术方案，其采用压缩气源作为驱动介质，利用文丘里效应，提高输出风量，但是，由于窑炉附近的环境温度较高，因此上述风机的降温效果较差。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型提出了一种窑炉用降温风机，其通过设置水管接头，便于向进气头内注水，进而通过压缩空气使水形成冷却水雾并喷出，对施工人员周围环境起到降温作用，效果较好。

2、本实用新型的技术方案是这样实现的：

3、本实用新型提供了一种窑炉用降温风机，包括进气头和加速管，其中，

4、所述进气头和所述加速管同轴设置，且所述进气头的一端和所述加速管的一端固定连接；

5、还包括气管接头和水管接头，其中，

6、所述进气头的内部设置有气室，所述气室和所述加速管连通；

7、所述气管接头沿所述进气头的周向环形阵列有若干个，所述气管接头螺接在所述进气头的侧部，并与所述气室连通；

8、所述水管接头设置在相邻的两个所述气管接头之间，所述水管接头螺接在所述进气头的侧部，并与所述气室连通。

9、在以上技术方案的基础上，优选的，所述气室靠近所述加速管的一端沿所述加速管的轴向贯通设置有环形出气口，所述加速管的一端固定设置在所述环形出气口中，其中，

10、所述加速管的外侧壁和所述环形出气口一侧的侧壁相抵贴，所述加速管的内侧壁和所述环形出气口另一侧的侧壁之间设置有气流通道；

11、所述气室和所述加速管通过所述气流通道连通。

12、在以上技术方案的基础上，优选的，所述进气头的中心处沿所述加速管的轴向贯通设置有通风孔，其中，

13、所述通风孔设置在所述环形出气口的环内侧并同心，所述通风孔和所述加速管连通。

14、在以上技术方案的基础上，优选的，所述通风孔远离所述加速管的一端呈喇叭口形状。

15、在以上技术方案的基础上，优选的，所述进气头的侧部对应所述气管接头和水管接头的位置处均设置有螺纹孔，其中，

16、所述螺纹孔和所述气室连通。

17、在以上技术方案的基础上，优选的，所述加速管为空心的锥筒状，且所述加速管靠近所述进气头的一端的内径小于所述加速管远离所述进气头的一端的内径。

18、在以上技术方案的基础上，优选的，还包括绳环，其中，

19、所述绳环在所述加速管的侧部固定设置有若干个。

20、在以上技术方案的基础上，优选的，还包括提手，其中，

21、所述提手固定设置在加速管的侧部。

22、在以上技术方案的基础上，优选的，还包括延长管，其中，

23、所述延长管可拆卸的安装在所述加速管远离所述进气头的一端；

24、所述延长管和所述加速管的形状相同。

25、在以上技术方案的基础上，优选的，所述延长管的一端设置有变径部，所述加速管远离所述进气头的一端插接所述变径部中。

26、本实用新型的一种窑炉用降温风机相对于现有技术具有以下有益效果：

27、(1)通过设置水管接头，便于向进气头内注水，进而通过压缩空气使水形成冷却水雾并喷出，对施工人员周围环境起到降温作用，效果较好。

28、(2)通过设置绳环，方便通过绳环安装绳索，进而便于将降温风机固定在窑炉上，使降温风机在使用过程中不易打滑移位。

29、(3)通过设置延长管，便于改变加速管的使用长度，较好的适应使用环境。

技术特征：

1.一种窑炉用降温风机，包括进气头(1)和加速管(2)，其中，

2.如权利要求1所述的一种窑炉用降温风机，其特征在于：所述气室(101)靠近所述加速管(2)的一端沿所述加速管(2)的轴向贯通设置有环形出气口(102)，所述加速管(2)的一端固定设置在所述环形出气口(102)中，其中，

3.如权利要求2所述的一种窑炉用降温风机，其特征在于：所述进气头(1)的中心处沿所述加速管(2)的轴向贯通设置有通风孔(104)，其中，

4.如权利要求3所述的一种窑炉用降温风机，其特征在于：所述通风孔(104)远离所述加速管(2)的一端呈喇叭口形状。

5.如权利要求1所述的一种窑炉用降温风机，其特征在于：所述进气头(1)的侧部对应所述气管接头(3)和水管接头(4)的位置处均设置有螺纹孔(105)，其中，

6.如权利要求1所述的一种窑炉用降温风机，其特征在于：所述加速管(2)为空心的锥筒状，且所述加速管(2)靠近所述进气头(1)的一端的内径小于所述加速管(2)远离所述进气头(1)的一端的内径。

7.如权利要求1～6任意一项所述的一种窑炉用降温风机，其特征在于：还包括绳环(5)，其中，

8.如权利要求7所述的一种窑炉用降温风机，其特征在于：还包括提手(6)，其中，

9.如权利要求8所述的一种窑炉用降温风机，其特征在于：还包括延长管(7)，其中，

10.如权利要求9所述的一种窑炉用降温风机，其特征在于：所述延长管(7)的一端设置有变径部(701)，所述加速管(2)远离所述进气头(1)的一端插接所述变径部(701)中。

技术总结本技术涉及窑炉维修技术领域，尤其涉及一种窑炉用降温风机，包括进气头和加速管，所述进气头和所述加速管同轴设置，且所述进气头的一端和所述加速管的一端固定连接；还包括气管接头和水管接头，所述进气头的内部设置有气室，所述气室和所述加速管连通；所述气管接头沿所述进气头的周向环形阵列有若干个，所述气管接头螺接在所述进气头的侧部，并与所述气室连通；所述水管接头设置在相邻的两个所述气管接头之间，所述水管接头螺接在所述进气头的侧部，并与所述气室连通；本技术提出了一种窑炉用降温风机，其通过设置水管接头，便于向进气头内注水，进而通过压缩空气使水形成冷却水雾并喷出，对施工人员周围环境起到降温作用，效果较好。技术研发人员：任重,白海森,刘路军,吴学园,杨航航,王运朝,李艳飞受保护的技术使用者：武汉重远炉窑工程技术服务有限公司技术研发日：20231212技术公布日：2024/7/15