一种圆锥滚子加工用空压机气体除水装置的制作方法

本技术涉及圆锥滚子加工，尤其是涉及一种圆锥滚子加工用空压机气体除水装置。

背景技术：

1、在圆锥滚子加工过程中需要通过高压气体进行除尘或者其它处理，高压气体由空压机产生，而空压机在对气体进行压缩时，由于空气中含有水分，含有水汽的气体吹向圆锥滚子时，容易导致圆锥滚子生锈，从而导致不良率的增加。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种圆锥滚子加工用空压机气体除水装置，节能效果好，从而降低了生产的成本，其通过排水单元将高压气体中的水分排出，从而避免了圆锥滚子与湿气接触而生锈，从而提高了产品的良率，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为了实现所述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：

3、一种圆锥滚子加工用空压机气体除水装置，包括机座，所述机座的侧面分别固定有动力箱和冷凝管，动力箱上连通固定有进气管，所述冷凝管通过输送管与动力箱内部连通，动力箱上对应冷凝管的位置安装有冷却单元，所述冷凝管的底部位置连通有排水单元。

4、进一步的，所述进气管与动力箱的连通处切向设置。

5、进一步的，所述冷却单元包括涡轮和旋转轴，涡轮通过旋转轴转动连接在动力箱的内侧。

6、进一步的，所述冷却单元还包括散热扇，所述散热扇安装在机座的侧面且对应冷凝管的背部设置，所述散热扇的动力轴与旋转轴的端部固定连接。

7、进一步的，所述排水单元包括排水管、单向阀和集水箱，集水箱固定在机座的底部侧面，所述集水箱通过排水管与冷凝管的水平底部连通，单向阀装配在排水管上。

8、进一步的，所述排水单元还包括开关阀和出水管，出水管连通固定在集水箱的侧面，所述开关阀装配在出水管上。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本圆锥滚子加工用空压机气体除水装置，具有以下好处：通过冷却单元对冷凝管进行散热制冷，其通过高压气体产生的动力作为冷却单元的动力，节能效果好，从而降低了生产的成本，通过排水单元将高压气体中的水分排出，从而避免了圆锥滚子与湿气接触而生锈，从而提高了产品的良率。

技术特征：

1.一种圆锥滚子加工用空压机气体除水装置，包括机座（1），其特征在于：所述机座（1）的侧面分别固定有动力箱（7）和冷凝管（3），动力箱（7）上连通固定有进气管（6），所述冷凝管（3）通过输送管（2）与动力箱（7）内部连通，动力箱（7）上对应冷凝管（3）的位置安装有冷却单元（5），所述冷凝管（3）的底部位置连通有排水单元（4）。

2.根据权利要求1所述的一种圆锥滚子加工用空压机气体除水装置，其特征在于：所述进气管（6）与动力箱（7）的连通处切向设置。

3.根据权利要求1所述的一种圆锥滚子加工用空压机气体除水装置，其特征在于：所述冷却单元（5）包括涡轮（51）和旋转轴（52），涡轮（51）通过旋转轴（52）转动连接在动力箱（7）的内侧。

4.根据权利要求3所述的一种圆锥滚子加工用空压机气体除水装置，其特征在于：所述冷却单元（5）还包括散热扇（53），所述散热扇（53）安装在机座（1）的侧面且对应冷凝管（3）的背部设置，所述散热扇（53）的动力轴与旋转轴（52）的端部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种圆锥滚子加工用空压机气体除水装置，其特征在于：所述排水单元（4）包括排水管（41）、单向阀（42）和集水箱（43），集水箱（43）固定在机座（1）的底部侧面，所述集水箱（43）通过排水管（41）与冷凝管（3）的水平底部连通，单向阀（42）装配在排水管（41）上。

6.根据权利要求5所述的一种圆锥滚子加工用空压机气体除水装置，其特征在于：所述排水单元（4）还包括开关阀（44）和出水管（45），出水管（45）连通固定在集水箱（43）的侧面，所述开关阀（44）装配在出水管（45）上。

技术总结一种圆锥滚子加工用空压机气体除水装置，涉及圆锥滚子加工技术领域，包括机座，所述机座的侧面分别固定有动力箱和冷凝管，动力箱上连通固定有进气管，所述冷凝管通过输送管与动力箱内部连通，动力箱上对应冷凝管的位置安装有冷却单元，所述冷凝管的底部位置连通有排水单元，该圆锥滚子加工用空压机气体除水装置，节能效果好，从而降低了生产的成本，其通过排水单元将高压气体中的水分排出，从而避免了圆锥滚子与湿气接触而生锈，从而提高了产品的良率。技术研发人员：蔡彩琴,潘丁杰受保护的技术使用者：洛阳城泉轴承科技有限公司技术研发日：20231107技术公布日：2024/7/15