一种复合材料增压的双轴计量熔体泵的制作方法

本技术属于熔体泵，具体涉及一种复合材料增压的双轴计量熔体泵。

背景技术：

1、各种塑料、橡胶等复合材料在挤出应用领域广泛，目前各个行业的塑胶制品绝大部分多会遇到一些问题，比如：制品要求模具压缩比大，材料流动变差，熔体压力过高，使材料在模具里和后续挤出机螺杆里不断的回流，过度的剪切、摩擦温度升高，远远超过设定温度。造成材料过于塑化，破坏了分子结构，其物理性能严重下降，使用熔体泵应用在模具和挤出机之间，使挤出的材料经过熔体泵打入模具中，提高材料的流动性、降低挤出机的熔体压力，能够有效的解决材料回流过塑的问题。

2、传统的熔体泵是单轴驱动，采用万向节连接电机主轴，工作时通过主传动泵齿轮啮合辅轴泵齿轮实现运动，复合材料熔融状态下呈半流体状态，熔体流动速率很低，粘度值高，熔体通过时齿轮与齿轮间摩擦值大，使齿轮的寿命大大降低，因此传统熔体泵只能在高润滑、高流动的材料下使用。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种复合材料增压的双轴计量熔体泵，它的泵料齿轮上的齿牙相互之间作用力极小，降低磨损，提高使用寿命，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合材料增压的双轴计量熔体泵，包括电机和双轴泵，所述电机的一端固定连接有减速器，所述双轴泵的一端设置有动力分配部件，所述电机通过减速器与动力分配部件传动连接，所述动力分配部件有两个输出端，所述双轴泵包括泵体，所述泵体的内部通过密封轴承转动连接有两个上下分布的转轴，两个所述转轴的中部均固定套设有泵料齿轮，两个所述泵料齿轮相互啮合，两个所述泵料齿轮的一端分别与动力分配部件的两个输出端连接。

3、进一步的，所述泵体的一侧开设有，所述泵体的内部开设有泵腔，所述贯通泵腔，所述泵料齿轮设置在泵腔的内部。

4、进一步的，所述动力分配部件包括外壳，所述外壳固定连接在减速器的一侧，所述外壳的内部开设有内腔，所述外壳的中部通过轴承转动连接有第一轴体和第二轴体，所述第一轴体的一端与减速器的输出端固定连接，所述第一轴体的侧壁和第二轴体的侧壁均固定套设有沿第一轴体长度方向等距分布的传动齿轮，所述第一轴体上的若干所述传动齿轮分别与第二轴体上的若干所述传动齿轮啮合连接。

5、进一步的，所述外壳的一侧开设有连接室，所述外壳的一端开设有插槽，所述插槽与连接室连通。

6、进一步的，所述泵体的一端固定连接有端壳，所述端壳贯穿插槽延伸至连接室的内部。

7、进一步的，两个所述转轴的一端均设置有连接部件，两个所述转轴的一端分别通过连接部件与第一轴体的一端和第二轴体的一端固定连接。

8、进一步的，所述连接部件包括两个对应设置的半圆板，两个所述转轴的一端、第一轴体的一端和第二轴体的一端均开设有十字槽，两个所述转轴一端的十字槽分别与第一轴体一端的十字槽和第二轴体一端的十字槽卡合连接，所述转轴的侧壁、第一轴体的侧壁和第二轴体的侧壁均开设有通孔，所述半圆板的内壁对称设置有与通孔插接配合的插销，所述半圆板的两侧均固定连接有连接板，同一侧的两个所述连接板通过螺栓固定连接。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：第一轴体和第二轴体分别与两个转轴连接，第一轴体和第二轴体在电机带动下同速反向转动，带动两个转轴同速反向转动，进而带动两个转轴上的泵料齿轮同速反向转动，两个泵料齿轮工作时无需通过一个泵料齿轮带动另一个泵料齿轮转动，泵料齿轮上的齿牙相互之间作用力极小，降低磨损，提高使用寿命。

技术特征：

1.一种复合材料增压的双轴计量熔体泵，包括电机（1）和双轴泵（2），其特征在于：所述电机（1）的一端固定连接有减速器（3），所述双轴泵（2）的一端设置有动力分配部件（4），所述电机（1）通过减速器（3）与动力分配部件（4）传动连接，所述动力分配部件（4）有两个输出端，所述双轴泵（2）包括泵体（21），所述泵体（21）的内部通过密封轴承转动连接有两个上下分布的转轴（24），两个所述转轴（24）的中部均固定套设有泵料齿轮（25），两个所述泵料齿轮（25）相互啮合，两个所述泵料齿轮（25）的一端分别与动力分配部件（4）的两个输出端连接。

2.根据权利要求1所述的一种复合材料增压的双轴计量熔体泵，其特征在于：所述泵体（21）的一侧开设有（22），所述泵体（21）的内部开设有泵腔（23），所述（22）贯通泵腔（23），所述泵料齿轮（25）设置在泵腔（23）的内部。

3.根据权利要求2所述的一种复合材料增压的双轴计量熔体泵，其特征在于：所述动力分配部件（4）包括外壳（41），所述外壳（41）固定连接在减速器（3）的一侧，所述外壳（41）的内部开设有内腔（44），所述外壳（41）的中部通过轴承转动连接有第一轴体（45）和第二轴体（46），所述第一轴体（45）的一端与减速器（3）的输出端固定连接，所述第一轴体（45）的侧壁和第二轴体（46）的侧壁均固定套设有沿第一轴体（45）长度方向等距分布的传动齿轮（47），所述第一轴体（45）上的若干所述传动齿轮（47）分别与第二轴体（46）上的若干所述传动齿轮（47）啮合连接。

4.根据权利要求3所述的一种复合材料增压的双轴计量熔体泵，其特征在于：所述外壳（41）的一侧开设有连接室（42），所述外壳（41）的一端开设有插槽（43），所述插槽（43）与连接室（42）连通。

5.根据权利要求4所述的一种复合材料增压的双轴计量熔体泵，其特征在于：所述泵体（21）的一端固定连接有端壳（26），所述端壳（26）贯穿插槽（43）延伸至连接室（42）的内部。

6.根据权利要求5所述的一种复合材料增压的双轴计量熔体泵，其特征在于：两个所述转轴（24）的一端均设置有连接部件（5），两个所述转轴（24）的一端分别通过连接部件（5）与第一轴体（45）的一端和第二轴体（46）的一端固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种复合材料增压的双轴计量熔体泵，其特征在于：所述连接部件（5）包括两个对应设置的半圆板（53），两个所述转轴（24）的一端、第一轴体（45）的一端和第二轴体（46）的一端均开设有十字槽（51），两个所述转轴（24）一端的十字槽（51）分别与第一轴体（45）一端的十字槽（51）和第二轴体（46）一端的十字槽（51）卡合连接，所述转轴（24）的侧壁、第一轴体（45）的侧壁和第二轴体（46）的侧壁均开设有通孔（52），所述半圆板（53）的内壁对称设置有与通孔（52）插接配合的插销（54），所述半圆板（53）的两侧均固定连接有连接板（55），同一侧的两个所述连接板（55）通过螺栓固定连接。

技术总结本技术属于熔体泵技术领域，具体涉及一种复合材料增压的双轴计量熔体泵，包括电机和双轴泵，所述电机的一端固定连接有减速器，所述双轴泵的一端设置有动力分配部件，所述电机通过减速器与动力分配部件传动连接，所述动力分配部件有两个输出端，所述双轴泵包括泵体，所述泵体的内部通过密封轴承转动连接有两个上下分布的转轴。本技术，第一轴体和第二轴体分别与两个转轴连接，第一轴体和第二轴体在电机带动下同速反向转动，带动两个转轴同速反向转动，进而带动两个转轴上的泵料齿轮同速反向转动，两个泵料齿轮工作时无需通过一个泵料齿轮带动另一个泵料齿轮转动，泵料齿轮上的齿牙相互之间作用力极小，提高使用寿命。技术研发人员：陈利国,张占国,潘铁军受保护的技术使用者：河南鹏庆塑业有限公司技术研发日：20231026技术公布日：2024/7/15