一种一体式高压气体调整装置的制作方法

本技术涉及涉及气体压力渐进调节，特别是涉及一种一体式高压气体调整装置。

背景技术：

1、随着科学技术的发展，对工厂自动化程度和安全性的要求越来越高，特别是高压气体调整领域，高压气体进入设备的速度过快会导致气体与设备摩擦，进而温度积聚上升，给设备带来危险，而速度过慢也会降低充装效率，另外可能出现如气体被压缩成高压气体导致高压气体从充气孔逃逸导致压缩气体效率降低。

2、现有的高压气体调整装置结构复杂，生产、维护成本过高，故研发出一种结构简单、便于维护的高压气体调整装置显得尤为必要。

技术实现思路

1、针对相关技术中的上述技术问题，本实用新型提出一种一体式高压气体调整装置，能够克服现有技术的上述不足。

2、为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是如下实现的：

3、本实用新型所述的一体式高压气体调整装置，包括圆筒状的缸筒，所述缸筒设有贯穿其的内腔，所述内腔左端设有压缩段且右端设有排放段，所述排放段的内径大于所述压缩段的内径；所述排放段的右端设有开口，所述压缩段的左端设有盖板；

4、所述压缩段的侧壁上设有充气口，所述排放段的侧壁上设有排气口，所述盖板的侧面设有输气孔，所述充气口、所述排气口和所述输气孔均与所述内腔相连通；

5、所述压缩段内滑动连接有活塞组件，所述活塞组件的直径与所述压缩段的内径相同，所述内腔的中轴线与所述活塞组件的中轴线重合。

6、进一步地，所述输气孔设有单向排气阀。

7、进一步地，所述充气口设有单向充气阀。

8、进一步地，所述活塞组件包括活塞、密封板和连杆，所述活塞和所述密封板均与所述压缩段滑动连接，所述连杆左端贯穿所述密封板并与所述活塞连接，所述活塞与所述密封板的直径相同，所述连杆右端与可反复驱动所述连杆左右往复运动的动力装置连接。所述动力装置驱动所述连杆在所述内腔内左右往复运动，从而实现连杆牵引所述活塞、所述密封板在压缩段和排放段中左右往复运动；当所述连杆牵引所述活塞、所述密封板运动到排放段时，内腔内的气体会通过排气口排出；当所述连杆牵引所述活塞、所述密封板运动到压缩段时，内腔内的气体会被压缩成高压气体，并通过输气孔输送至于使用高压气体的外部设备。

9、进一步地，所述活塞、密封板和连杆一体成型或可拆卸连接。

10、进一步地，所述连杆分别与所述活塞、所述密封板螺纹连接。

11、进一步地，所述密封板中间位置设有贯穿其且带有内螺纹的孔洞，所述活塞同样设有对应的带有内螺纹的螺纹口，所述连杆左端设有对应的外螺纹，所述连杆左端与所述孔洞和所述螺纹口分别螺纹连接。

12、进一步地，所述活塞和所述密封板的外周壁分别设有若干个密封槽，每个所述密封槽中设有可与所述压缩段紧密接触的密封圈。

13、进一步地，所述充气口与高压端连通，所述排气口与低压端连通

14、本设计取得的有益效果：本产品结构简单、维修组装方便，充气口采用单向充气阀、输气孔采用单向排气阀，从而确保了充气口不会出现高压气体逃逸、输气孔不会出现外部高压气体窜入的情形发生，提高了将气体压缩成高压气体的效率；本产品所采用的活塞组件同样结构简单、维护方便，并且通过活塞和密封板的外周壁分别设置多个相互对应的密封槽和密封条，从而保证了压缩气体阶段，气体不会从活塞组件与内腔之间的缝隙逃逸，压缩气体的效率和效果更高，进一步提高了对高压气体的调整效率。

技术特征：

1.一种一体式高压气体调整装置，其特征在于，包括圆筒状的缸筒(1)，所述缸筒(1)设有贯穿其的内腔，所述内腔左端设有压缩段且右端设有排放段，所述排放段的内径大于所述压缩段的内径；

2.根据权利要求1所述的一体式高压气体调整装置，其特征在于，所述输气孔(7)设有单向排气阀。

3.根据权利要求1所述的一体式高压气体调整装置，其特征在于，所述充气口(5)设有单向充气阀。

4.根据权利要求1所述的一体式高压气体调整装置，其特征在于，所述活塞组件包括活塞(2)、密封板(3)和连杆(4)，所述活塞(2)和所述密封板(3)均与所述压缩段滑动连接，所述连杆(4)左端贯穿所述密封板(3)并与所述活塞(2)连接，所述活塞(2)与所述密封板(3)的直径相同，所述连杆(4)右端与可反复驱动所述连杆(4)左右往复运动的动力装置(8)连接。

5.根据权利要求4所述的一体式高压气体调整装置，其特征在于，所述活塞(2)、密封板(3)和连杆(4)一体成型或可拆卸连接。

6.根据权利要求5所述的一体式高压气体调整装置，其特征在于，所述连杆(4)分别与所述活塞(2)、所述密封板(3)螺纹连接。

7.根据权利要求6所述的一体式高压气体调整装置，其特征在于，所述密封板(3)中间位置设有贯穿其且带有内螺纹的孔洞，所述活塞(2)同样设有对应的带有内螺纹的螺纹口，所述连杆(4)左端设有对应的外螺纹，所述连杆(4)左端与所述孔洞和所述螺纹口分别螺纹连接。

8.根据权利要求4所述的一体式高压气体调整装置，其特征在于，所述活塞(2)和所述密封板(3)的外周壁分别设有若干个密封槽，每个所述密封槽中设有可与所述压缩段紧密接触的密封圈。

9.根据权利要求1所述的一体式高压气体调整装置，其特征在于，所述充气口(5)与高压端(9)连通，所述排气口(6)与低压端(10)连通。

技术总结本技术涉及一种一体式高压气体调整装置，包括圆筒状的缸筒，所述缸筒设有贯穿其的内腔，所述内腔左端设有压缩段且右端设有排放段，所述排放段的内径大于所述压缩段的内径；所述排放段的右端设有开口，所述压缩段的左端设有盖板；所述压缩段的侧壁上设有充气口，所述排放段的侧壁上设有排气口，所述盖板的侧面设有输气孔，所述充气口、所述排气口和所述输气孔均与所述内腔相连通；所述压缩段内滑动连接有活塞组件，所述活塞组件的直径与所述压缩段的内径相同，所述内腔的中轴线与所述活塞组件的中轴线重合。本产品结构简单、维修组装方便，进一步提高了调整高压气体的效率。技术研发人员：王鹰受保护的技术使用者：北京航威硕杰电子有限责任公司技术研发日：20230919技术公布日：2024/7/15