一种带有控制阀的双出隔膜泵的制作方法

本技术涉及隔膜泵领域，具体涉及一种带有控制阀的双出隔膜泵。

背景技术：

1、隔膜泵是借助薄膜将被输液体与活柱和泵缸隔开，从而保护活柱和泵缸。隔膜左侧与液体接触的部分均由耐腐蚀材料制造或涂一层耐腐蚀物质，以及隔膜右侧充满水或油。

2、现有的大部分隔膜泵是一进一出，并且属于气动隔膜泵，是以高压气源为动力驱动隔膜往复运动。由于是气压推动隔膜运动，动力较弱，如果需要提升动力，相应的泵体的体积随之增大，但在使用空间受限的施工环境中移动难度大，使用不便。另外，如果采用一进二出，两个喷枪同时使用，将出现明显的压力不足的问题，两支喷枪均受影响。

技术实现思路

1、针对现有技术中的缺陷，以增加出料管数量，提升泵的吸力。本实用新型提供了一种带有控制阀的双出隔膜泵，包括控制阀、泵体、曲轴组件、左隔膜和右隔膜；所述曲轴组件转动连接于泵体的内腔中，且曲轴组件的输入轴从泵体的后侧伸出；

2、所述泵体的左部和右部分别设有左活塞腔和右活塞腔，左活塞腔的内部和右活塞腔的内部均设有与曲轴组件连接的活塞连杆机构，所述泵体的左侧设有与左活塞腔连通的左侧压力箱，所述左隔膜与左活塞腔的活塞连杆机构连接，且左隔膜密封于左活塞腔与左侧压力箱之间；所述泵体的右侧设有与右活塞腔连通的右侧压力箱，所述右隔膜与右活塞腔的活塞连杆机构连接，且右隔膜密封于右活塞腔与右侧压力箱之间；

3、所述泵体设有进料管和出料口，所述进料管通过进料管路分别与左侧压力箱和右侧压力箱连通，以及出料口通过出料管路分别与左侧压力箱和右侧压力箱连通；

4、所述控制阀包括阀体、调节管、阀芯、杠杆扳手和旋钮；所述阀体的后侧、左侧、右侧和上端分别设有进料口、左出料管、右出料管和回料管，且所述调节管的下部通过螺纹密封连接于回料管中；所述回料管的侧面设有回料孔，所述调节管的侧壁设有与所述回料孔对应的过流孔，所述杠杆扳手固定套设于调节管的外部，通过杠杆扳手转动调节管并使回料孔和过流孔对准或错位，进而打开回料孔或关闭回料孔；所述阀芯滑动连接于调节管的内部，所述旋钮通过螺纹连接于调节管的上端，且阀芯与旋钮之间通过弹簧连接，通过转动旋钮以改变阀芯遮挡过流孔的有效面积，进而调节回料孔的流量；

5、所述出料口与进料口对接，进而使控制阀和泵体固定连接。

6、本实用新型的有益效果在于：电机、内燃机、气动马达、液压马达等作为动力以带动输入轴转动，通过曲轴组件和活塞连杆机构同时带动左隔膜和右隔膜往复运动，左侧压力箱和右侧压力箱一吸一排交替进行，由此循环下去而产生喷射物料的动力，相比现有的以气压直接带动隔膜往复运动的双腔隔膜泵而言，曲轴组件、左活塞连杆机构和右活塞连杆机构传递的扭矩更大、更直接，产生的泵压更高。通过控制阀可实现一拖一、一拖二，两支喷枪的压力足够，互不影响。另外，可通过旋钮实现回流管路的流量控制，从而调节喷枪的压力。

7、优选地，所述活塞连杆机构包括活塞体、连杆和活塞套；所述活塞体通过活塞套滑动连接于左活塞腔或右活塞腔中，所述连杆铰接于曲轴组件与活塞体之间。

8、优选地，所述曲轴组件设有一个曲颈，每个塞连杆机构的连杆均设有半圆环，两个半圆环通过轴瓦对接套设于曲颈，进而使两个连杆与曲轴组件转动连接。两个连杆共用一个曲颈，两个活塞体交替泵料，从而使物料不间断泵出。

9、优选地，所述泵体的上部设有物料腔，两个出料管路与出料口分别与物料腔连通；泵体的上端设有密封物料腔的顶盖，且顶盖与泵体可拆分连接；物料腔与顶盖之间设有密封垫。物料腔的作用是将两个出料管路的物料汇聚，然后再由出料管泵出。

10、优选地，所述输入轴通过滚珠轴承、油封和支架密封转动连接于泵体的后侧面，所述进料管和出料口均位于泵体的前侧面。曲轴组件的另外一端通过另一滚珠轴承转动连接于泵体的内侧，两个滚珠轴承保证曲轴组件转动平稳不晃动。

11、优选地，所述左侧压力箱的内部和右侧压力箱的内部均设有与相应的进料管路对应的吸入阀组件，以及与相应的出料管路对应的排出阀组件。吸入阀组件的作用是吸入过程导通，排出过程关闭。排出阀组件的作用是吸入过程关闭，排出过程导通。排出阀组件和吸入阀组件配合使用，保证泵能始终保持一吸一排。

12、优选地，所述左出料管和右出料管分别设有手动阀。

13、优选地，所述阀体的前侧设有与阀体内腔连通的压力表。压力表与内腔连通，可实时显示阀内的压力值，从而反馈出出料压力。

14、优选地，所述阀芯的横断面形状为t字型，所述阀体的内腔中设有与阀芯同轴的导向管，阀体的下部滑动密封于导向管中。所述旋钮的内部设有朝下的限位杆，所述阀芯的上端设有限位凸台，所述弹簧的两端分别套在限位杆和限位凸台，且弹簧的两端分别设有垫圈。

技术特征：

1.一种带有控制阀的双出隔膜泵，其特征在于：包括控制阀、泵体、曲轴组件、左隔膜和右隔膜；所述曲轴组件转动连接于泵体的内腔中，且曲轴组件的输入轴从泵体的后侧伸出；

2.根据权利要求1所述的一种带有控制阀的双出隔膜泵，其特征在于：所述活塞连杆机构包括活塞体、连杆和活塞套；所述活塞体通过活塞套滑动连接于左活塞腔或右活塞腔中，所述连杆铰接于曲轴组件与活塞体之间。

3.根据权利要求2所述的一种带有控制阀的双出隔膜泵，其特征在于：所述曲轴组件设有一个曲颈，每个塞连杆机构的连杆均设有半圆环，两个半圆环通过轴瓦对接套设于曲颈，进而使两个连杆与曲轴组件转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种带有控制阀的双出隔膜泵，其特征在于：所述泵体的上部设有物料腔，两个出料管路与出料口分别与物料腔连通；泵体的上端设有密封物料腔的顶盖，且顶盖与泵体可拆分连接；物料腔与顶盖之间设有密封垫。

5.根据权利要求1所述的一种带有控制阀的双出隔膜泵，其特征在于：所述输入轴通过滚珠轴承、油封和支架密封转动连接于泵体的后侧面，所述进料管和出料口均位于泵体的前侧面。

6.根据权利要求1所述的一种带有控制阀的双出隔膜泵，其特征在于：所述左侧压力箱的内部和右侧压力箱的内部均设有与相应的进料管路对应的吸入阀组件，以及与相应的出料管路对应的排出阀组件。

7.根据权利要求1所述的一种带有控制阀的双出隔膜泵，其特征在于：所述左出料管和右出料管分别设有手动阀。

8.根据权利要求1所述的一种带有控制阀的双出隔膜泵，其特征在于：所述阀体的前侧设有与阀体内腔连通的压力表。

9.根据权利要求1所述的一种带有控制阀的双出隔膜泵，其特征在于：所述阀芯的横断面形状为t字型，所述阀体的内腔中设有与阀芯同轴的导向管，阀体的下部滑动密封于导向管中。

10.根据权利要求1所述的一种带有控制阀的双出隔膜泵，其特征在于：所述旋钮的内部设有朝下的限位杆，所述阀芯的上端设有限位凸台，所述弹簧的两端分别套在限位杆和限位凸台，且弹簧的两端分别设有垫圈。

技术总结本技术公开了一种带有控制阀的双出隔膜泵，包括控制阀、泵体、曲轴组件、左隔膜和右隔膜；所述曲轴组件转动连接于泵体的内腔中，且曲轴组件的输入轴从泵体的后侧伸出；所述泵体的左部和右部分别设有左活塞腔和右活塞腔，左活塞腔的内部和右活塞腔的内部均设有与曲轴组件连接的活塞连杆机构；所述控制阀包括阀体、调节管、阀芯、杠杆扳手和旋钮；所述阀体的后侧、左侧、右侧和上端分别设有进料口、左出料管、右出料管和回料管，且所述调节管的下部通过螺纹密封连接于回料管中；所述出料口与进料口对接，进而使控制阀和泵体固定连接。本技术增加了出料管数量，同时提升泵的吸力，可实现一拖二，喷涂施工效率更高。技术研发人员：贾长存受保护的技术使用者：波力尔科技发展有限公司技术研发日：20231222技术公布日：2024/7/15