一种带膜片保护限位阀结构的制作方法

本技术涉及阀门领域，特别是涉及一种带膜片保护限位阀结构。

背景技术：

1、在隔膜泵进行液体输送时，通过柱塞的往复运动使隔膜左腔里的油压发生变化，推动隔膜做往复运动来改变右腔的容积，使吸入阀和排出阀交替动作，进行输送液体，同时限位阀能防止隔膜过量变形，并有自动补油功能(当限位阀压缩到一定位置时，补油油路便导通)。

2、在活塞往回运动时(参考图1)，隔膜左腔室的油通过r板上的通孔流动，左右腔室压差达到一定程度，隔膜变形紧贴r板弧面，而当隔膜与r板接触时，r板上的通孔边缘会对隔膜造成损伤，减少了隔膜的使用寿命，进而需要做进一步改进和优化。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种带膜片保护限位阀结构，以解决上述背景技术中提出的隔膜与r板接触时，r板上的通孔边缘会对隔膜造成损伤，减少了隔膜的使用寿命问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带膜片保护限位阀结构，包括泵体，泵体内部设置有隔膜，隔膜一侧安装有限位泵体，隔膜一侧安装有r板，泵体一侧安装有活塞，还包括：

3、抵持件，抵持件位于限位泵体另一侧，抵持件外侧设置有过油板，过油板用于油液流通；

4、活动槽，活动槽位于抵持件内，活动槽内设置有定位件，定位件外侧设置有定位槽，定位件用于对过油板固定；

5、转动部，转动部位于抵持件另一侧，转动部一侧设置有挤压槽，挤压槽内安装有挤压件，挤压槽用于挤压定位件。

6、优选地，限位泵体另一侧固定安装有抵持件，抵持件设置为截面为t形的盘状结构。

7、优选地，过油板设置为环形结构，过油板内环设置为t形，过油板内环尺寸与抵持件相适配，过油板套设于抵持件外侧，过油板外侧设置端面设置为环形斜面，过油板与泵体之间设置有过油缝隙。

8、优选地，活动槽设置为竖向矩形槽，活动槽上下两端均贯穿抵持件，活动槽内部设置有弹性件，弹性件外侧固定连接有定位件，定位件设置为竖向矩形机构，定位件外端均贯穿活动槽并延伸至外侧，定位件外端另一侧设置为斜面。

9、优选地，定位件另一侧设置有挤压部，挤压部设置为外端面为弧形的块状结构，过油板外侧对应定位件设置有定位槽，定位件外侧均位于定位槽内。

10、优选地，活动槽另一侧设置有转动部，转动部设置为t形板状结构，转动部另一侧贯穿抵持件并与其对齐平行。

11、优选地，转动部一侧设置有挤压槽，挤压槽设置为圆形内凹槽，挤压部均延伸至挤压槽内，挤压槽内对应定位件设置有两组挤压件，挤压件外侧均设置为弧形面，挤压件外侧均与挤压部外端面贴合。

12、优选地，转动部另一侧设置有旋槽，旋槽设置为圆形内凹槽，旋槽内部中间设置有转板，转板均与转动部一体设置。

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

14、本实用新型通过提出的带膜片保护功能限位阀结构内将将r板与缸体做成一体式，并去除过油孔，大大缩短了加工时间，并避免了对隔膜造成损伤，延长隔膜使用寿命，同时通过过油板与泵体之间设置的过油缝隙，可以保证液体的流通。

15、通过设置的过油板与抵持件的分体设计，可以便于对过油板进行更换，便于更换不同尺寸的过油板进而达到对过油缝隙的尺寸进行调节，同时通过设置的定位件配合定位槽，可以便于对过油板进行固定，便于对过油板安装。

技术特征：

1.一种带膜片保护限位阀结构，包括泵体(1)，泵体(1)内部设置有隔膜(2)，隔膜(2)一侧安装有限位泵体(3)，隔膜(2)一侧安装有r板(4)，泵体(1)一侧安装有活塞(5)，其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种带膜片保护限位阀结构，其特征在于：所述限位泵体(3)另一侧固定安装有抵持件(6)，抵持件(6)设置为截面为t形的盘状结构。

3.根据权利要求2所述的一种带膜片保护限位阀结构，其特征在于：所述过油板(7)设置为环形结构，过油板(7)内环设置为t形，过油板(7)内环尺寸与抵持件(6)相适配，过油板(7)套设于抵持件(6)外侧，过油板(7)外侧设置端面设置为环形斜面，过油板(7)与泵体(1)之间设置有过油缝隙(8)。

4.根据权利要求3所述的一种带膜片保护限位阀结构，其特征在于：所述活动槽(9)设置为竖向矩形槽，活动槽(9)上下两端均贯穿抵持件(6)，活动槽(9)内部设置有弹性件(10)，弹性件(10)外侧固定连接有定位件(11)，定位件(11)设置为竖向矩形机构，定位件(11)外端均贯穿活动槽(9)并延伸至外侧，定位件(11)外端另一侧设置为斜面。

5.根据权利要求4所述的一种带膜片保护限位阀结构，其特征在于：所述定位件(11)另一侧设置有挤压部(12)，挤压部(12)设置为外端面为弧形的块状结构，过油板(7)外侧对应定位件(11)设置有定位槽(13)，定位件(11)外侧均位于定位槽(13)内。

6.根据权利要求5所述的一种带膜片保护限位阀结构，其特征在于：所述活动槽(9)另一侧设置有转动部(14)，转动部(14)设置为t形板状结构，转动部(14)另一侧贯穿抵持件(6)并与其对齐平行。

7.根据权利要求6所述的一种带膜片保护限位阀结构，其特征在于：所述转动部(14)一侧设置有挤压槽(15)，挤压槽(15)设置为圆形内凹槽，挤压部(12)均延伸至挤压槽(15)内，挤压槽(15)内对应定位件(11)设置有两组挤压件(16)，挤压件(16)外侧均设置为弧形面，挤压件(16)外侧均与挤压部(12)外端面贴合。

8.根据权利要求7所述的一种带膜片保护限位阀结构，其特征在于：所述转动部(14)另一侧设置有旋槽(17)，旋槽(17)设置为圆形内凹槽，旋槽(17)内部中间设置有转板(18)，转板(18)均与转动部(14)一体设置。

技术总结本技术涉及阀门技术领域，具体为一种带膜片保护限位阀结构，包括泵体，泵体内部设置有隔膜，隔膜一侧安装有限位泵体，隔膜一侧安装有R板，泵体一侧安装有活塞，还包括：抵持件，抵持件位于限位泵体另一侧，抵持件外侧设置有过油板，过油板用于油液流通；活动槽，活动槽位于抵持件内，活动槽内设置有定位件，定位件外侧设置有定位槽，定位件用于对过油板固定；转动部，转动部位于抵持件另一侧，转动部一侧设置有挤压槽，本技术通过提出的带膜片保护功能限位阀结构内将将R板与缸体做成一体式，并去除过油孔，大大缩短了加工时间，并避免了对隔膜造成损伤。技术研发人员：徐卫华,钟鑫炜,张钦昭,杨圆受保护的技术使用者：德帕姆（杭州）泵业科技有限公司技术研发日：20231129技术公布日：2024/7/15