一种防转夹紧液压缸的制作方法

本技术涉及一种防转夹紧液压缸，属于液压缸。

背景技术：

1、液压缸作为一种能够通过能量转化实现液压能转变为直线运动的执行部件广泛的应用于各行各业，以满足不同应用场合的需求。

2、在某些特殊情况下人们对液压缸提出了活塞杆不可转动的要求，如应用在高硬脆材质切片机行业，现有是存在防转的液压缸的，如在活塞杆与液压缸的缸体之间设置连接销，连接销一端固定在缸体上，另一端插入活塞杆内，具体是缸体内设置螺纹孔，连接销的一端与缸体螺纹连接，活塞杆在对应螺纹孔位置处有盲孔，连接销的另一端插装到盲孔内，这种连接销与缸体固定的结构设计需要连接销与活塞杆之间公差比较大，连接销与活塞杆连接的一端还要保持足够的间隙，如2-4mm间隙，在活塞杆直线运动时能够满足活塞杆的轴向移动的要求，否则就会存在卡住的问题，连接销与活塞杆之间间隙较大，导致防转效果并不理想，防转精度差会导致活塞杆转动，导致液压缸所夹紧材料抖动脆裂，影响产品加工精度。

技术实现思路

1、本实用新型针对现有技术存在的不足，提供一种防转夹紧液压缸。

2、本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种防转夹紧液压缸，包括缸体及设于缸体上的活塞杆，还包括至少一个圆柱销，所述缸体上设有缸盖，所述缸盖上设有缸定位销孔，所述活塞杆上在与所述缸定位销孔相对应位置处设有杆定位销孔，所述杆定位销孔偏心设置在所述活塞杆的内端面上，所述圆柱销的一端插装在所述杆定位销孔中，所述圆柱销的另一端插装在所述缸定位销孔中，所述圆柱销分别与所述杆定位销孔及缸定位销孔间隙配合，所述缸体与所述活塞杆的外周面之间还设有至少一个导向环。

3、本实用新型的有益效果是：圆柱销与两侧的缸定位销孔及杆定位销孔间隙配合，在活塞杆发生伸缩动作时，圆柱销可以随活塞杆动作相对于缸盖发生移动，当然圆柱销可以不随活塞杆轴向移动，活塞杆单独轴向动作，圆柱销可以双向移动，不容易卡住，不仅如此，无需在圆柱销与缸体连接段加工螺纹，圆柱销加工精度高，也不容易出现卡住的情况，圆柱销的数量可以根据防转需求进行选择，可以选择一个、两个、三个及三个以上的圆柱销，如对于缸径较大的液压缸可以采用两个或两个以上的圆柱销，多个防转，以增加防转扭矩，防止活塞杆伸缩时发生转动，防转效果显著，不会对加工产生影响，该活塞杆防转液压缸结构简单，装配方便，使用寿命较长，大大降低了生产成本。

4、在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

5、进一步的，所述活塞杆与所述缸体之间还设有能够使活塞杆有缩回力的碟簧。

6、采用上述进一步方案的有益效果是，碟簧提供夹紧工件的夹紧力，使得活塞杆能够保持对所夹持物的夹紧力。

7、进一步的，所述缸定位销孔及杆定位销孔的孔径比所述圆柱销的外径大0.08-0.12mm。

8、采用上述进一步方案的有益效果是，既不影响液压缸的动作速度，同时又能对活塞杆起到防转的效果，活塞杆的转动角度能在0.5度以内，可满足生产加工需求。

9、进一步的，所述圆柱销的长度为所述活塞杆的行程的4.5-5.5倍。

10、进一步的，所述圆柱销的长度为所述活塞杆的行程的5倍。

11、采用上述进一步方案的有益效果是，满足偏心设置的圆柱销对活塞杆的防转要求。

12、进一步的，所述圆柱销的端部与所述缸定位销孔或杆定位销孔的孔底之间设有储油间隙。

13、采用上述进一步方案的有益效果是，储存润滑油，减少圆柱销与销孔之间的摩擦，还能起到一定缓冲作用。

14、进一步的，所述储油间隙的长度为0.5-1.5mm。

15、采用上述进一步方案的有益效果是，既能满足润滑油储存的要求，同时不影响圆柱销对活塞杆的防转效果。

16、进一步的，还包括用于检测所述活塞杆的伸出或回缩状态的检测机构。

17、采用上述进一步方案的有益效果是，通过检测机构判断活塞杆所处状态，是伸出状态还是回缩状态，避免在活塞杆伸出时，工件上料碰撞到活塞杆。

18、进一步的，所述检测机构包括检测轴、设置在检测轴上的第一感应块及第一感应开关，所述缸盖上设有轴孔，所述检测轴内端穿过所述轴孔与与所述活塞杆连接，所述第一感应开关通过开关支架设置在所述缸体上。

19、采用上述进一步方案的有益效果是，检测轴随活塞杆同步伸缩动作，设置在检测轴上的第一感应块则也随活塞杆伸缩动作，第一感应块与第一感应开关对位时触发第一感应开关，第一感应开关会将信号传输给控制系统，控制系统会根据第一感应开关的信号进行相应提示操作，如绿灯提示，确认此时活塞杆回缩到位，则工件可以进行上料，避免当活塞杆回缩到位前，工件上料撞击到液压缸的活塞杆。

20、进一步的，所述检测机构还包括设置在所述检测轴上的第二感应块及第二感应开关，所述第二感应块设置在所述开关支架上。

21、采用上述进一步方案的有益效果是，检测机构还可以包括第二感应开关及第二感应块，第二感应块随检测轴及活塞杆动作，当第二感应块与第二感应开关对位时触发第二感应开关，第二感应开关将信号传递给控制系统，控制系统会根据第二感应开关的信号进行相应的提示操作，如报警提示，此时活塞杆伸出到位，工件不可以上料，不然会撞击活塞杆。

22、进一步的，所述缸盖通过紧固件与所述缸体连接。

23、采用上述进一步方案的有益效果是，通过紧固件实现缸盖与缸体之间的连接。

技术特征：

1.一种防转夹紧液压缸，包括缸体(1)及设于缸体(1)上的活塞杆(2)，其特征在于，还包括至少一个圆柱销(4)，所述缸体(1)上设有缸盖(3)，所述缸盖(3)上设有缸定位销孔(5)，所述活塞杆(2)上在与所述缸定位销孔(5)相对应位置处设有杆定位销孔(6)，所述杆定位销孔(6)偏心设置在所述活塞杆(2)的内端面上，所述圆柱销(4)的一端插装在所述杆定位销孔(6)中，所述圆柱销(4)的另一端插装在所述缸定位销孔(5)中，所述圆柱销(4)分别与所述杆定位销孔(6)及缸定位销孔(5)间隙配合，所述缸体(1)与所述活塞杆(2)的外周面之间还设有至少一个导向环(8)。

2.根据权利要求1所述的防转夹紧液压缸，其特征在于，所述活塞杆(2)与所述缸体(1)之间还设有能够使活塞杆(2)有缩回力的碟簧(7)。

3.根据权利要求1所述的防转夹紧液压缸，其特征在于，所述缸定位销孔(5)及杆定位销孔(6)的孔径比所述圆柱销(4)的外径大0.08-0.12mm。

4.根据权利要求1所述的防转夹紧液压缸，其特征在于，所述圆柱销(4)的长度为所述活塞杆(2)的行程的4.5-5.5倍。

5.根据权利要求1所述的防转夹紧液压缸，其特征在于，所述圆柱销(4)的长度为所述活塞杆(2)的行程的5倍。

6.根据权利要求1所述的防转夹紧液压缸，其特征在于，所述圆柱销(4)的端部与所述缸定位销孔(5)或杆定位销孔(6)的孔底之间设有储油间隙。

7.根据权利要求6所述的防转夹紧液压缸，其特征在于，所述储油间隙的长度为0.5-1.5mm。

8.根据权利要求1-7任一项所述的防转夹紧液压缸，其特征在于，还包括用于检测所述活塞杆(2)的伸出或回缩状态的检测机构。

9.根据权利要求8所述的防转夹紧液压缸，其特征在于，所述检测机构包括检测轴(9)、设置在检测轴(9)上的第一感应块(10)及第一感应开关(11)，所述缸盖(3)上设有轴孔，所述检测轴(9)内端穿过所述轴孔与所述活塞杆(2)连接，所述第一感应开关(11)通过开关支架设置在所述缸体(1)上。

10.根据权利要求9所述的防转夹紧液压缸，其特征在于，所述检测机构还包括设置在所述检测轴(9)上的第二感应块(12)及第二感应开关(13)，所述第二感应块(12)设置在所述开关支架上。

技术总结本技术涉及一种防转夹紧液压缸，包括缸体及设于缸体上的活塞杆，还包括至少一个圆柱销，所述缸体上设有缸盖，所述缸盖上设有缸定位销孔，所述活塞杆上在与缸定位销孔相对应位置处设有杆定位销孔，所述杆定位销孔偏心设置在活塞杆的内端面上，所述圆柱销的一端插装在所述杆定位销孔中，所述圆柱销的另一端插装在所述缸定位销孔中，所述圆柱销分别与所述杆定位销孔及缸定位销孔间隙配合，所述缸体与所述活塞杆的外周面之间还设有至少一个导向环。本技术结构简单，装配方便，不容易卡住，能承受更大转动扭矩，可以防止活塞杆伸缩时发生转动，防转效果显著，不会对加工产生影响，该液压缸使用寿命较长，大大降低了加工成本。技术研发人员：刘文汉,乔胜林受保护的技术使用者：烟台瑞士派克自动装备有限公司技术研发日：20231215技术公布日：2024/7/15