一种高性能液压传动机械组件的制作方法

本技术涉及液压传动机械组件，具体为一种高性能液压传动机械组件。

背景技术：

1、液压传动机械组件指的是一种利用液压系统形成动力从而推动装置运作的一种机械零件，液压传动系统主要是用来传递动力和运动，基本上是由液压油缸产出动力，通过油缸中的活动杆左右移动带动活塞移动，从而压缩内部油腔，产生一定的推动力，为夹持机构或其他传动机械组件提供动力，形成了一个完整的液压传动机械系统。

2、现有中国专利公开号为：cn207915502u，提供了一种液压传动机械手，包括基座、微型油缸和压板，所述基座的上表面设置有压力传感器，所述压力传感器与所述基座固定连接，所述压力传感器的左右两侧均设置有触屏杆，所述触屏杆与所述基座固定连接，所述基座的上表面设置有所述微型油缸，所述微型油缸与所述基座固定连接；本实用新型的一种液压传动机械手，通过设置微型油缸，微型油缸带动传动轴以及传动机构，使微型油缸带动摆臂，使旋转臂围绕固定轴旋转动作，旋转臂带动连杆使滑块夹头做往复动作，夹紧或松开工件，由触碰杆触碰到工件，由传感器发出信号指令，可实现自动夹紧工件，旋转臂装有轴承旋转灵活可靠，油缸行程小但夹持口径大。

3、但目前市场上的液压传动机械组件还是存在以下问题：由于液压油缸长时间的工作需要增加润滑油来减小摩擦力，但现有的市场上都采用的手动加油方式，无法控制加入的量，导致润滑油浪费，而且积攒的润滑油没有得到搅拌就进入到油缸内，无法起到应有的作用，导致油缸液压效果不佳，从而导致连接在一起的传动机械组件动力不足，影响整体装置的运作效果。

4、针对上述问题，在原有的液压传动机械组件的基础上进行创新设计。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种高性能液压传动机械组件，以解决上述背景技术提出的目前市场上的液压传动机械组件存在以下问题：由于液压油缸长时间的工作需要增加润滑油来减小摩擦力，但现有的市场上都采用的手动加油方式，无法控制加入的量，导致润滑油浪费，而且积攒的润滑油没有得到搅拌就进入到油缸内，无法起到应有的作用，导致油缸液压效果不佳，从而导致连接在一起的传动机械组件动力不足，影响整体装置的运作效果。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高性能液压传动机械组件，包括油缸主体，所述油缸主体内部设置有活塞，且活塞左侧设置有推动杆，并且推动杆左侧设置有传动装置，所述油缸主体上端设置有油箱，且油箱外部两侧设置有夹持机构，所述油箱上端设置有电机，且电机底部设置有搅拌棒，所述搅拌棒底部设置有联动机构，并且联动机构底部设置有旋转杆一，所述旋转杆一底部设置有分散盘，所述旋转杆一外部贯穿设置有转向机构，且转向机构内部设置有旋转杆二，并且旋转杆二外部设置有凸盘，所述凸盘底部设置有盖板，且盖板上端固定有伸缩杆。

3、优选的，所述推动杆与传动装置相互连接，且传动装置包括有挤压杆、传动装置主体和弹簧，并且推动杆可以推动挤压杆绕轴旋转。

4、优选的，所述油缸主体上端设置有油箱，且油箱底部设置有两个卡合块，并且卡合块可以卡合在油缸主体上端预设的卡槽内。

5、优选的，所述油箱两侧设置有夹持机构，且夹持机构包括有旋钮、螺纹杆和挤压板，且旋钮可以带动螺纹杆旋转，并且螺纹杆与挤压板呈螺纹连接，所述挤压板底部设置有限位块，且限位块可以在油缸主体上端表面预设的滑道内滑动。

6、优选的，所述搅拌棒底部设置有联动机构，且联动机构包括有皮带轮一、皮带和皮带轮二，并且皮带轮一贯穿在搅拌棒底部外侧，所述皮带轮二贯穿在旋转杆一外侧，且旋转杆一与分散盘呈旋转结构，并且分散盘上设置有多个大小不等的孔洞。

7、优选的，所述分散盘底部设置有转向机构，且转向机构包括有第一锥形齿轮和第二锥形齿轮，并且第一锥形齿轮与分散盘呈同轴旋转，所述第一锥形齿轮和第二锥形齿轮相互咬合。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：高性能液压传动机械组件；

9、1、通过油缸主体上端设置油箱，油箱上端设置了开口，工作人员可以通过开口将润滑油倒入油箱内，之后启动电机，电机带动搅拌棒旋转的同时通过联动机构让旋转杆一旋转，旋转杆一利用转向机构使得旋转杆二转动，从而带动了凸盘的旋转，凸盘的凸起部位可以推动盖板向下运动，使得盖板打开，从而让润滑油从盖板与油箱的缝隙中流出，之后凸盘向上运动使得盖板在伸缩杆的作用下复位，此时开口关闭，反复开关能够间接性对内部的活塞和推动杆进行加油处理，避免了润滑油的浪费，而且减少了人工加油的次数，降低了人工成本，更有利于保证传动机械的正常运作。

10、2、通过电机带动搅拌棒旋转，使得油箱内部的润滑油得到了充分的搅拌，而且搅拌棒底部会带动皮带轮一的旋转，皮带轮一通过皮带带动了皮带轮二的旋转，皮带轮二内部设置有旋转杆一，通过旋转杆一使得分散盘旋转，能够让落下的润滑油在离心力的作用下分散开，避免润滑油集中在一起无法对油缸主体内部多角度的润滑，有利于提高液压传动机械组件的润滑质量，便于实现高性能工作，避免因没有接触到润滑油导致的装置失灵情况出现。

技术特征：

1.一种高性能液压传动机械组件，包括油缸主体(1)，其特征在于：所述油缸主体(1)内部设置有活塞(2)，且活塞(2)左侧设置有推动杆(3)，并且推动杆(3)左侧设置有传动装置(4)，所述油缸主体(1)上端设置有油箱(5)，且油箱(5)外部两侧设置有夹持机构(6)，所述油箱(5)上端设置有电机(7)，且电机(7)底部设置有搅拌棒(8)，所述搅拌棒(8)底部设置有联动机构(9)，并且联动机构(9)底部设置有旋转杆一(10)，所述旋转杆一(10)底部设置有分散盘(11)，所述旋转杆一(10)外部贯穿设置有转向机构(12)，且转向机构(12)内部设置有旋转杆二(13)，并且旋转杆二(13)外部设置有凸盘(14)，所述凸盘(14)底部设置有盖板(15)，且盖板(15)上端固定有伸缩杆(16)。

2.根据权利要求1所述的一种高性能液压传动机械组件，其特征在于：所述推动杆(3)与传动装置(4)相互连接，且传动装置(4)包括有挤压杆(401)、传动装置主体(402)和弹簧(403)，并且推动杆(3)可以推动挤压杆(401)绕轴旋转。

3.根据权利要求1所述的一种高性能液压传动机械组件，其特征在于：所述油缸主体(1)上端设置有油箱(5)，且油箱(5)底部设置有两个卡合块(501)，并且卡合块(501)可以卡合在油缸主体(1)上端预设的卡槽内。

4.根据权利要求1所述的一种高性能液压传动机械组件，其特征在于：所述油箱(5)两侧设置有夹持机构(6)，且夹持机构(6)包括有旋钮(601)、螺纹杆(602)和挤压板(603)，且旋钮(601)可以带动螺纹杆(602)旋转，并且螺纹杆(602)与挤压板(603)呈螺纹连接，所述挤压板(603)底部设置有限位块，且限位块可以在油缸主体(1)上端表面预设的滑道内滑动。

5.根据权利要求1所述的一种高性能液压传动机械组件，其特征在于：所述搅拌棒(8)底部设置有联动机构(9)，且联动机构(9)包括有皮带轮一(901)、皮带(902)和皮带轮二(903)，并且皮带轮一(901)贯穿在搅拌棒(8)底部外侧，所述皮带轮二(903)贯穿在旋转杆一(10)外侧，且旋转杆一(10)与分散盘(11)呈旋转结构，并且分散盘(11)上设置有多个大小不等的孔洞。

6.根据权利要求1所述的一种高性能液压传动机械组件，其特征在于：所述分散盘(11)底部设置有转向机构(12)，且转向机构(12)包括有第一锥形齿轮(1201)和第二锥形齿轮(1202)，并且第一锥形齿轮(1201)与分散盘(11)呈同轴旋转，所述第一锥形齿轮(1201)和第二锥形齿轮(1202)相互咬合。

技术总结本技术专利公开了一种高性能液压传动机械组件，包括油缸主体，所述油缸主体内部设置有活塞，且活塞左侧设置有推动杆，并且推动杆左侧设置有传动装置，所述油缸主体上端设置有油箱，且油箱外部两侧设置有夹持机构，所述油箱上端设置有电机，且电机底部设置有搅拌棒，所述搅拌棒底部设置有联动机构，并且联动机构底部设置有旋转杆一，所述旋转杆一底部设置有分散盘，所述旋转杆一外部贯穿设置有转向机构，且转向机构内部设置有旋转杆二，并且旋转杆二外部设置有凸盘，所述凸盘底部设置有盖板，且盖板上端固定有伸缩杆，此组件反复开关能够间接性对内部的活塞和推动杆进行加油处理，减少了人工加油的次数。技术研发人员：龚平,龚伟,张成东,吴知奎,尚晓娟受保护的技术使用者：贵阳宇翔科技有限公司技术研发日：20231222技术公布日：2024/7/15