一种超大吨位起重机变幅油缸可靠性试验装置的制作方法

本发明涉及液压，具体为一种超大吨位起重机变幅油缸可靠性试验装置。

背景技术：

1、起重机是工程机械中最典型的起重设备，变幅液压缸是起重机最主要工作装置之一，变幅液压缸一般为前后双铰点连接的工程液压缸，通过其伸缩改变工程机械臂架的角度，达到变幅作用。

2、该液压缸主要特征是低速稳定，具有保压性，小腔压力低，大腔压力高，大部分为推缸，回缩靠重力。随着用户需求增大，全地面汽车起重机最大吨位已达到3000吨，变幅液压缸作为臂架结构的执行元件需要在负载条件下进行伸缩运动，其安全性及可靠性要求较高。

3、故新研发液压缸在交付用户前均应进行安全性及可靠性方面的试验，目前现有技术暂无变幅液压缸可靠性试验装置的相关标准，产品试验主要为出厂试验测试，试验能力不足，导致交付后容易出现安全事故、机械故障等不必要的隐患。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种超大吨位起重机变幅油缸可靠性试验装置，以解决上述背景技术提出的现有技术对新研发变幅液压缸可靠性试验装置试验能力不足，导致交付后容易出现安全事故、机械故障导致不必要的隐患的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种超大吨位起重机变幅油缸可靠性试验装置，包括：

3、轴向加载机构，被加载液压缸通过所述轴向加载机构带动同步往复运动；

4、侧向加载机构，所述侧向加载机构伸缩向所述被加载液压缸施加侧向力；

5、检测机构，所述检测机构安装于所述被加载液压缸末端，用于实时监测所述被加载液压缸的液压压力。

6、优选的，辅助支撑机构，所述轴向加载机构和所述侧向加载机构下方均设有所述辅助支撑机构进行支撑。

7、优选的，所述轴向加载机构包括固定框架、安装于所述固定框架上的轴向加载液压缸和所述轴向加载液压缸另一端连接的对拉导向滑动机构；

8、所述侧向加载机构包括固定在所述被加载液压缸上的连接箍、安装于所述连接箍上的侧向加载液压缸和所述侧向加载液压缸连接的轴向调节机构；

9、所述辅助支撑机构包括安装于所述轴向加载液压缸上用于支撑的支撑架、所述被加载液压缸正下方的被试缸托架和带动所述被试缸托架升降的升降缸。

10、优选的，所述对拉导向滑动机构包括导向装置和提供所述导向装置滑动的导轨；

11、所述轴向加载液压缸通过法兰连接所述固定框架，另一端通过法兰连接所述导向装置；

12、所述检测机构包括安装于所述被加载液压缸一端的拉压传感器和安装于所述被加载液压缸另一端的位移传感器；

13、所述被加载液压缸一端铰接在所述导向装置上，通过插拔销铰接所述被加载液压缸和缸体连接法兰，所述缸体连接法兰配合所述拉压传感器上的过渡法兰固定在所述固定框架上。

14、优选的，所述被加载液压缸伸出段下方还安装有缸杆托架，该所述托架在所述导轨上滑动。

15、优选的，所述连接箍固定在所述被加载液压缸的缸体上，轴向调节机构为滑轨，所述侧向加载液压缸在所述滑轨上做与所述被加载液压缸轴向同一的直线运动。

16、优选的，所述被试缸托架和所述升降缸在所述被加载液压缸的缸筒靠近两端处设置两组。

17、优选的，所述轴向加载液压缸在所述被加载液压缸左右对称设置两组。

18、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

19、本发明通过双轴向加载液压缸减少试验台的总长度，同时可以进行动态加载试验，实现被加载液压缸在主机预设的荷载谱的压力和速度下进行往复运动，最大径向载荷2270吨，以及最大载荷40吨的侧向加载液压缸，径向和轴向加载力相互作用，可以最大程度模拟主机实际工况，达到可靠性试验效果，解决现有技术中出现的因试验能力不足，导致交付后容易出现安全事故、机械故障等不必要的隐患。

技术特征：

1.一种超大吨位起重机变幅油缸可靠性试验装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的超大吨位起重机变幅油缸可靠性试验装置，其特征在于：

3.根据权利要求2所述的超大吨位起重机变幅油缸可靠性试验装置，其特征在于：

4.根据权利要求3所述的超大吨位起重机变幅油缸可靠性试验装置，其特征在于：

5.根据权利要求4所述的超大吨位起重机变幅油缸可靠性试验装置，其特征在于：所述被加载液压缸（1）伸出段下方还安装有缸杆托架（16），该所述托架（16）在所述导轨（10）上滑动。

6.根据权利要求5所述的超大吨位起重机变幅油缸可靠性试验装置，其特征在于：所述连接箍（4）固定在所述被加载液压缸（1）的缸体上，轴向调节机构为滑轨（17），所述侧向加载液压缸（5）在所述滑轨（17）上做与所述被加载液压缸（1）轴向同一的直线运动。

7.根据权利要求3所述的超大吨位起重机变幅油缸可靠性试验装置，其特征在于：所述被试缸托架（7）和所述升降缸（8）在所述被加载液压缸（1）的缸筒靠近两端处设置两组。

8.根据权利要求2-7任一项所述的超大吨位起重机变幅油缸可靠性试验装置，其特征在于：所述轴向加载液压缸（3）在所述被加载液压缸（1）左右对称设置两组。

技术总结本发明公开了一种超大吨位起重机变幅油缸可靠性试验装置，涉及液压技术领域，包括被加载液压缸通过所述轴向加载机构带动同步往复运动；所述侧向加载机构伸缩向所述被加载液压缸施加侧向力；所述检测机构安装于所述被加载液压缸末端，用于实时监测所述被加载液压缸的液压压力。通过双轴向加载液压缸减少试验台的总长度，同时可以进行动态加载试验，实现被加载液压缸在主机预设的荷载谱的压力和速度下进行往复运动，径向和轴向加载力相互作用，可以最大程度模拟主机实际工况，达到可靠性试验效果，解决现有技术中出现的因试验能力不足，导致交付后容易出现安全事故、机械故障等不必要的隐患。技术研发人员：孟放,李永奇,陈希,王伟伟,李璀璀受保护的技术使用者：徐州徐工液压件有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/15