一种高效节能型变频空压机的制作方法

本申请涉及空气压缩机械相关，尤其涉及一种高效节能型变频空压机。

背景技术：

1、空压机，即空气压缩机，是一种用以压缩气体的设备。它可以将原动机(通常是电动机)的机械能转换成气体压力能，是气源装置中的主体部分，也是压缩空气的气压发生装置。

2、空压机的工作原理有多种，其中常见的包括往复活塞式、旋转叶片式和旋转螺杆式等。以活塞式空压机为例，它利用曲柄连杆机构将原动机的旋转运动转变为活塞的直线往复运动，并借助进、排气阀的自动开闭进行气体的吸入、压缩和排出。

3、现有的空压机在使用过程中暴露出了一系列显著问题，其中散热问题尤为突出，成为空压机面临的一大技术挑战。由于设计上的局限或是材料选择的不当，空压机在运行时会产生大量热量，但这些热量却无法有效地散发出去，从而导致机器内部温度异常升高。这不仅可能影响空压机内部电气元件的正常工作，甚至可能引发故障，而且还可能加速设备的老化过程，进而缩短其使用寿命。

技术实现思路

1、本申请提出了一种高效节能型变频空压机，具备内部油冷散热的优点，用以解决上述背景技术中提出空压机热量无法有效散热的问题。

2、为达到上述目的，本申请采用如下技术方案：一种高效节能型变频空压机，包括：机身，顶部固定连接有压缩盖，底部固定有供气盖，侧部固定有轴承座，且轴承座中套装有动力轴；缓气腔，开设在机身的内侧；偏心座，固定连接在动力轴的一端，位于缓气腔中，偏心座端部活动安装有活塞杆；活塞本体，活动套装在压缩盖中，且活塞本体的底部和活塞杆的顶端铰接，压缩盖的内侧和活塞本体的顶部空间设为压缩气腔，压缩气腔中放入有位于活塞本体顶部的冷却油；排气管，安装在压缩盖的顶端中部并与压缩气腔相通；控压阀，安装在压缩盖的顶部，位于排气管和压缩气腔之间；压缩盖中设置有进气系统，用于向压缩气腔中补入空气。

3、进一步，进气系统是指设置在压缩盖端部的进气阀门。

4、进一步，进气系统包括：中间导杆，套装在活塞本体的中部，且中间导杆内部设有开口向下的圆柱槽，外侧顶部开设有输气孔；检测座，与中间导杆的顶端螺纹连接，位于压缩气腔中。

5、进一步，输气孔的数量有多个，且多个输气孔呈环形等角度布置。

6、进一步，活塞本体的外侧活动安装有密封环，密封环的数量有两个，且两个密封环的材质均为橡胶。

7、进一步，机身的侧部固定安装有进气滤网。

8、进一步，中间导杆的外侧开设有限位槽，活塞本体的内侧固定连接有限动弹簧，限动弹簧的顶端活动安装有限动球。

9、进一步，中间导杆的底端固定安装有位于供气盖内部的补气罩。

10、进一步，补气罩的外侧和供气盖的内侧之间留有间隙，补气罩的直径值是活塞本体直径值的2-4倍。

11、进一步，供气盖的内侧并位于补气罩的下方放置有阻气球，中间导杆的圆柱槽内侧底部固定连接有挡球环，压缩盖的内侧顶部固定安装有位于检测座上方的接近开关，检测座贴近接近开关后，与接近开关电性串联的蜂鸣器会发出连续的声响，中间导杆的侧部固定连接有位于限位槽下方的防脱凸环。

12、本发明具备如下有益效果：

13、本申请提供的一种高效节能型变频空压机，通过在活塞本体上方的压缩气腔中适量加入冷却油，显著提升了设备的运行效率和稳定性。当活塞本体进行上下活动时，对压缩气腔中的空气进行压缩，此时冷却油发挥了多重作用。

14、首先，冷却油在活塞本体与压缩气腔内壁之间形成了一层润滑膜，大大提高了活塞本体在压缩气腔中活动时的润滑效果，减少了机械磨损，延长了设备的使用寿命。

15、其次，冷却油能够有效地吸收并分散活塞本体与压缩盖之间因摩擦产生的热量。由于活塞本体上方聚集了一定量的冷却油，这些冷却油能够及时地将摩擦产生的热量吸收并分散，从而避免了活塞本体和压缩盖之间因摩擦导致温度异常升高的现象。这种内部液冷散热的方式不仅提高了空压机的散热效率，也保证了其运行的稳定性和安全性。

技术特征：

1.一种高效节能型变频空压机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的高效节能型变频空压机，其特征在于，进气系统是指设置在压缩盖(2)端部的进气阀门。

3.根据权利要求1所述的高效节能型变频空压机，其特征在于，进气系统包括：

4.根据权利要求3所述的高效节能型变频空压机，其特征在于，输气孔(900)的数量有多个，且多个输气孔(900)呈环形等角度布置。

5.根据权利要求1所述的高效节能型变频空压机，其特征在于，活塞本体(7)的外侧活动安装有密封环(700)，密封环(700)的数量有两个，且两个密封环(700)的材质均为橡胶。

6.根据权利要求3所述的高效节能型变频空压机，其特征在于，机身(1)的侧部固定安装有进气滤网(8)。

7.根据权利要求3所述的高效节能型变频空压机，其特征在于，中间导杆(9)的外侧开设有限位槽(902)，活塞本体(7)的内侧固定连接有限动弹簧(140)，限动弹簧(140)的顶端活动安装有限动球(14)。

8.根据权利要求7所述的高效节能型变频空压机，其特征在于，中间导杆(9)的底端固定安装有位于供气盖(3)内部的补气罩(10)。

9.根据权利要求8所述的高效节能型变频空压机，其特征在于，补气罩(10)的外侧和供气盖(3)的内侧之间留有间隙，补气罩(10)的直径值是活塞本体(7)直径值的2-4倍。

10.根据权利要求8所述的高效节能型变频空压机，其特征在于，供气盖(3)的内侧并位于补气罩(10)的下方放置有阻气球(13)，中间导杆(9)的圆柱槽内侧底部固定连接有挡球环(901)，压缩盖(2)的内侧顶部固定安装有位于检测座(11)上方的接近开关(15)，检测座(11)贴近接近开关(15)后，与接近开关(15)电性串联的蜂鸣器会发出连续的声响，中间导杆(9)的侧部固定连接有位于限位槽(902)下方的防脱凸环(903)。

技术总结本申请涉及空气压缩机械相关技术领域，公开了一种高效节能型变频空压机，为了解决空压机热量无法有效散热的问题，通过活塞本体上方的压缩气腔中加入有适量的冷却油，从而当活塞本体上下活动并对压缩气腔中的空气进行压缩时，利用冷却油一方面使得活塞本体在压缩气腔中活动时有较高的润滑效果，另一方面，利用活塞本体上方聚集的冷却油能够将活塞本体和压缩盖之间因摩擦产生的热量直接吸收，以此避免活塞本体和压缩盖之间因摩擦导致温度异常升高的优点，实现了内部液冷散热的效果。技术研发人员：徐传节,徐成功受保护的技术使用者：合肥德顺机电设备有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/18