一种高粘度流体输送泵的制作方法

本发明涉及液体泵，特别是涉及一种高粘度流体输送泵。

背景技术：

1、粘度指流体对流动所表现的阻力。粘度越高，流动阻力越大，实现流体输送所要克服的阻力也就越大，因此普通泵通常无法适用于高粘度流体的输送，现通常使用齿轮泵和螺杆泵对高粘度流体进行输送。

2、齿轮泵是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。由两个齿轮、泵体与前后端盖组成两个封闭空间，当齿轮转动时，齿轮脱开侧的空间的体积从小变大，形成真空，将液体吸入，齿轮啮合侧的空间的体积从大变小，而将液体挤入管路中去。但由于旋转的齿轮端面与前后端盖内表面之间存在一定的间隙，输送的流体极易从端面间隙中泄露，导致输送压力无法保持及泵送效率偏低。

3、螺杆泵的主要工作部件是偏心螺旋体的螺杆和内表面呈双线螺旋面的螺杆衬套，其工作原理是当驱动装置带动泵轴转动时，螺杆一方面绕本身的轴线旋转，另一方面它又沿衬套内表面滚动，于是形成泵的密封腔室。螺杆每转一周，密封腔内的液体向前推进一个螺距，随着螺杆的连续转动，液体从一个密封腔压向另一个密封腔，最后挤出泵体。但由于螺杆和衬套之间存在间隙，流体会在压力差的作用下发生泄露，同样会导致输送压力无法保持及泵送效率偏低。

技术实现思路

1、本发明的目的是：提供一种高粘度流体输送泵，有效解决现今高粘度流体输送中常用的齿轮泵和螺杆泵保压能力差、发生泄露导致泵送效率较低的问题。

2、为了实现上述目的，本发明提供了一种高粘度流体输送泵，其包括：泵体、泵杆、第一止回阀、第二止回阀和第一密封结构，所述泵体上设有贯通上下表面的流体输送腔，所述泵体的顶部和底部均设有和所述流体输送腔连通的开口，所述泵体的上部侧壁设有流体出口；

3、所述第一止回阀和第二止回阀由下至上依次固定至所述流体输送腔中；所述泵杆由上至下依次穿设所述泵体的顶部开口、第二止回阀和第一止回阀，并从所述泵体的底部开口穿出；

4、所述第一止回阀具有贯通其上下表面的第一流体通道，所述第二止回阀具有贯通其上下表面的第二流体通道，所述泵杆上设有止挡环，所述止挡环设于所述第一止回阀和第二止回阀之间，且所述止挡环的外径均大于所述第一流体通道的内径和第二流体通道的内径；

5、所述第二止回阀包括止挡部和与所述止挡部连接的连接部，所述止挡部的外径大于所述连接部的外径，且所述止挡部的外壁与所述泵体的内壁紧贴；

6、所述第一密封结构包括依次设置的第一密封环、连接套、第二密封环和分流套；

7、所述第一密封环、连接套和第二密封环依次套设于所述连接部的外部，所述分流套的下部套设于所述连接部的外部，所述分流套的上部开设有若干沿其周向布置的流体输送孔。

8、进一步地，所述泵体包括由上至下依次连通的第一泵壳、第二泵壳和第三泵壳，所述第二泵壳的下端套设于所述第三泵壳的内部；

9、所述流体出口设置于所述第一泵壳的侧壁上，所述第一止回阀设于第三泵壳的内部，且与所述第二泵壳的底部连接；所述第二止回阀设于第二泵壳的内部。

10、进一步地，所述第一止回阀的外壁与第三泵壳的内壁之间、第三泵壳的内壁与第二泵壳的外壁之间均设有密封圈。

11、进一步地，所述泵杆包括第一泵杆和第二泵杆，所述第一泵杆的底部与所述第二泵杆的顶部连接，所述止挡环设于所述第二泵杆上。

12、进一步地，所述第一泵杆的底部开设有凹槽，所述第二泵杆插接于所述凹槽内。

13、进一步地，所述泵杆的底部固设有第一刮板和第二刮板，所述第二刮板设于第一刮板的下方，所述第一刮板和第二刮板之间具有间隙；所述第二刮板上开设有若干贯通其上下表面的通孔。

14、进一步地，所述输送泵还包括油杯，所述油杯与所述泵体的顶部连接，所述泵杆穿过所述油杯。

15、进一步地，还包括第二密封结构，所述第二密封结构设于所述油杯和所述泵体之间。

16、进一步地，所述泵体的上部的内部设有径向向内延伸的凸环，所述凸环和泵体的上端开口之间形成一密封腔，所述第二密封结构的下部设于所述密封腔内。

17、进一步地，所述第二密封结构包括轴套、连接套、密封组件和锁紧件，所述轴套套设于所述泵杆的外周，所述密封组件套设于所述泵杆的外周并位于所述轴套的下方，且所述密封组件位于所述密封腔的内部；

18、所述连接套套设于所述密封组件和轴套的外周，且所述连接套的下部套设于所述密封腔的内部，所述连接套的上部套设于所述油杯的下端的内部，所述连接套的外壁和密封腔的内壁之间、连接套的外壁和油杯的内壁之间均设有密封圈；

19、所述锁紧件套设于所述连接套和轴套之间，用于锁紧所述连接套、油杯和泵体，并将所述连接套、密封组件压紧于所述凸环上。

20、本发明提供的一种高粘度流体输送装置与现有技术相比，其有益效果在于：

21、在工作过程中，通过泵杆的上行和下行运动引导流体从泵体的底部开口进入流体输送腔并依次流经第一止回阀和第二止回阀最终从流体出口流出，且在泵杆的上行和下行运动过程中，进入第二止回阀上方的腔室的流体因泵杆上行时第二止回阀关闭和泵杆下行时第一止回阀关闭，保持与外界隔绝，得以在泵体内保持压力，从而源源不断地从流体出口流出；此外，第二止回阀与泵体之间设有第一密封结构，防止流体从第二止回阀的外壁与泵体的内壁之间泄露，从而保证所述高粘度流体输送泵的泵送效率。此外，第一密封结构包括第一密封环、连接套、第二密封环和分流套，双重密封，且双重密封之间设置连接套，可以提高密封效果，且在泵杆运动过程中与第一密封结构撞击时，可以提高第一密封结构与泵体内壁之间的紧密连接，设置分流套，分流套的周向设置若干流体输送孔，使得流体经过分流套内腔从其周向的流体输送孔流出，提高了流体流出的流量，并降低了流体流出时的压力，减少了流体对第一密封结构上方的泵体的冲击力，提高了结构的稳定性，并降低了该区域的密封要求。

技术特征：

1.一种高粘度流体输送泵，其特征在于，其包括泵体、泵杆、第一止回阀、第二止回阀和第一密封结构，所述泵体上设有贯通上下表面的流体输送腔，所述泵体的顶部和底部均设有和所述流体输送腔连通的开口，所述泵体的上部侧壁设有流体出口；

2.如权利要求1所述的高粘度流体输送泵，其特征在于，所述泵体包括由上至下依次连通的第一泵壳、第二泵壳和第三泵壳，所述第二泵壳的下端套设于所述第三泵壳的内部；

3.如权利要求2所述的高粘度流体输送泵，其特征在于，所述第一止回阀的外壁与第三泵壳的内壁之间、第三泵壳的内壁与第二泵壳的外壁之间均设有密封圈。

4.如权利要求1所述的高粘度流体输送泵，其特征在于，所述泵杆包括第一泵杆和第二泵杆，所述第一泵杆的底部与所述第二泵杆的顶部连接，所述止挡环设于所述第二泵杆上。

5.如权利要求4所述的高粘度流体输送泵，其特征在于，所述第一泵杆的底部开设有凹槽，所述第二泵杆插接于所述凹槽内。

6.如权利要求1所述的高粘度流体输送泵，其特征在于，所述泵杆的底部固设有第一刮板和第二刮板，所述第二刮板设于第一刮板的下方，所述第一刮板和第二刮板之间具有间隙；所述第二刮板上开设有若干贯通其上下表面的通孔。

7.如权利要求1所述的高粘度流体输送泵，其特征在于，所述输送泵还包括油杯，所述油杯与所述泵体的顶部连接，所述泵杆穿过所述油杯。

8.如权利要求7所述的高粘度流体输送泵，其特征在于，还包括第二密封结构，所述第二密封结构设于所述油杯和所述泵体之间。

9.如权利要求8所述的高粘度流体输送泵，其特征在于，所述泵体的上部的内部设有径向向内延伸的凸环，所述凸环和泵体的上端开口之间形成一密封腔，所述第二密封结构的下部设于所述密封腔内。

10.如权利要求9所述的高粘度流体输送泵，其特征在于，所述第二密封结构包括轴套、连接套、密封组件和锁紧件，所述轴套套设于所述泵杆的外周，所述密封组件套设于所述泵杆的外周并位于所述轴套的下方，且所述密封组件位于所述密封腔的内部；

技术总结本发明涉及液体泵技术领域，公开了一种高粘度流体输送泵。所述高粘度流体输送泵包括泵体、泵杆、第一止回阀、第二止回阀和第一密封结构；泵体设有贯通上下表面的流体输送腔，且在泵体的上部侧壁设有流体出口；泵杆由上至下依次穿设泵体的顶部开口、第二止回阀和第一止回阀，并从泵体的底部开口穿出；在第二止回阀与泵体之间设置第一密封结构；通过泵杆的上行和下行引导进入泵体的流体依次进过第一止回阀和第二止回阀并从流体出口流出，通过第一止回阀和第二止回阀的阻止回流的特性阻止流体回流并保持泵体内部的流体的压力，通过第一密封结构避免流体从第二止回阀与泵体之间泄露，保证泵送效率。技术研发人员：冯向全,冯波,余鹏受保护的技术使用者：赫兹工业技术（广州）有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/18