一种隔膜压缩机用补油泵结构的制作方法

本技术涉及补油泵，特别是涉及一种隔膜压缩机用补油泵结构。

背景技术：

1、随着隔膜压缩机的排气压力越来越大，对于排气量的要求也越来越大，同时隔膜压缩机的气缸缸径也不断增大，气缸内的组件所需要的补油量也越来越多。

2、现有技术的补油泵结构在实际使用中存在如下问题：1、供给的油量已经不足满足隔膜压缩机正常运行，当供给的油量小于缸体组件所需要的油量时，隔膜压缩机内的膜片可能会紧贴在缸体组件上，进而导致膜片排缸，膜片拍缸后更可能会导致膜片破裂，进而引起压缩机无法运行的后果；2、补油泵主轴在与主轴连接时，补油泵主轴需要与外壳轴连接进行支撑，导致补油泵主轴在运行过程成容易折断，降低补油泵的使用寿命。

技术实现思路

1、本实用新型通过提供一种隔膜压缩机用补油泵结构，解决了现有技术中隔膜压缩机用补油泵存在的供油量不足、易损坏等缺点。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种隔膜压缩机用补油泵结构，包括：补油泵壳体、主轴、偏心套、泵芯组件和曲轴；其中，所述主轴竖直布置在所述补油泵壳体中，其底端与所述曲轴连接；所述偏心套安装在所述主轴的两侧，所述泵芯组件贯穿所述补油泵壳体，其一端与所述偏心套连接，其另一端水平伸出所述补油泵壳体。

3、在本实用新型一个较佳实施例中，所述主轴的外侧套置有主轴套，所述偏心套安装在所述主轴套上，并与所述主轴同步运动。

4、在本实用新型一个较佳实施例中，所述补油泵壳体的一侧开设有排气口，所述排气口上安装有排气阀。

5、在本实用新型一个较佳实施例中，所述泵芯组件包括柱塞套，所述泵芯组件通过所述柱塞套一体可拆卸式安装在所述补油泵壳体内。

6、在本实用新型一个较佳实施例中，所述泵芯组件还包括柱塞杆、第一弹性元件、进油阀组件和排油阀组件；其中，所述柱塞杆的一端与所述偏心套连接，其另一端伸入所述柱塞套内；所述第一弹性元件套置在所述柱塞杆靠近所述偏心套一端的外部，其一端与柱塞杆连接，其另一端与所述柱塞套连接；所述柱塞杆伸入所述柱塞套的一端连接所述进油阀组件，所述柱塞套伸出所述补油泵壳体的一端安装所述排油阀组件；所述进油阀组件和排油阀组件之间构成储油腔。

7、在本实用新型一个较佳实施例中，所述柱塞杆靠近所述偏心套的一端开设有进油孔，所述柱塞杆上还带有沿其轴向方向分布的导油槽，所述导油槽的一端与所述进油孔连通，其另一端与所述进油阀组件连通。

8、在本实用新型一个较佳实施例中，所述进油阀组件包括进油阀底座、钢球和第二弹性元件，其中，所述进油阀底座与所述柱塞杆的端部连接，所述进油阀底座内带有连通所述导油槽和储油腔的油道；所述钢球和第二弹性元件依次布置在所述进油阀底座的油道内，且所述钢球位于所述导油槽的槽口。

9、在本实用新型一个较佳实施例中，所述排油阀组件上的排油道与所述导油槽及进油阀底座上的油道共直线。

10、本实用新型的有益效果是：本实用新型一种隔膜压缩机用补油泵结构，通过补油泵壳体、主轴、偏心套、泵芯组件和曲轴的结构设计，提高了补油泵主轴的运行稳定性，有效防止主轴折断，提高补油泵的使用寿命；本发明的补油泵安装拆卸方便，补油路径多，能够有效提高补油量，实用性强。

技术特征：

1.一种隔膜压缩机用补油泵结构，其特征在于，包括：补油泵壳体、主轴、偏心套、泵芯组件和曲轴；其中，所述主轴竖直布置在所述补油泵壳体中，其底端与所述曲轴连接；所述偏心套安装在所述主轴的两侧，所述泵芯组件贯穿所述补油泵壳体，其一端与所述偏心套连接，其另一端水平伸出所述补油泵壳体。

2.根据权利要求1所述的一种隔膜压缩机用补油泵结构，其特征在于，所述主轴的外侧套置有主轴套，所述偏心套安装在所述主轴套上，并与所述主轴同步运动。

3.根据权利要求1所述的一种隔膜压缩机用补油泵结构，其特征在于，所述补油泵壳体的一侧开设有排气口，所述排气口上安装有排气阀。

4.根据权利要求1所述的一种隔膜压缩机用补油泵结构，其特征在于，所述泵芯组件包括柱塞套，所述泵芯组件通过所述柱塞套一体可拆卸式安装在所述补油泵壳体内。

5.根据权利要求4所述的一种隔膜压缩机用补油泵结构，其特征在于，所述泵芯组件还包括柱塞杆、第一弹性元件、进油阀组件和排油阀组件；其中，所述柱塞杆的一端与所述偏心套连接，其另一端伸入所述柱塞套内；所述第一弹性元件套置在所述柱塞杆靠近所述偏心套一端的外部，其一端与柱塞杆连接，其另一端与所述柱塞套连接；所述柱塞杆伸入所述柱塞套的一端连接所述进油阀组件，所述柱塞套伸出所述补油泵壳体的一端安装所述排油阀组件；所述进油阀组件和排油阀组件之间构成储油腔。

6.根据权利要求5所述的一种隔膜压缩机用补油泵结构，其特征在于，所述柱塞杆靠近所述偏心套的一端开设有进油孔，所述柱塞杆上还带有沿其轴向方向分布的导油槽，所述导油槽的一端与所述进油孔连通，其另一端与所述进油阀组件连通。

7.根据权利要求6所述的一种隔膜压缩机用补油泵结构，其特征在于，所述进油阀组件包括进油阀底座、钢球和第二弹性元件，其中，所述进油阀底座与所述柱塞杆的端部连接，所述进油阀底座内带有连通所述导油槽和储油腔的油道；所述钢球和第二弹性元件依次布置在所述进油阀底座的油道内，且所述钢球位于所述导油槽的槽口。

8.根据权利要求7所述的一种隔膜压缩机用补油泵结构，其特征在于，所述排油阀组件上的排油道与所述导油槽及进油阀底座的上的油道共直线。

技术总结本技术公开了一种隔膜压缩机用补油泵结构，包括：补油泵壳体、主轴、偏心套、泵芯组件和曲轴；其中，所述主轴竖直布置在所述补油泵壳体中，其底端与所述曲轴连接；所述偏心套安装在所述主轴的两侧，所述泵芯组件贯穿所述补油泵壳体，其一端与所述偏心套连接，其另一端水平伸出所述补油泵壳体。本技术一种隔膜压缩机用补油泵结构，通过补油泵壳体、主轴、偏心套、泵芯组件和曲轴的结构设计，提高了补油泵主轴的运行稳定性，有效防止主轴折断，提高补油泵的使用寿命；本发明的补油泵安装拆卸方便，补油路径多，能够有效提高补油量，实用性强。技术研发人员：张艳芷,沈琳,卓绵成,李松元,李富坤,刘杰,白俊钢受保护的技术使用者：丰电金凯威（苏州）压缩机有限公司技术研发日：20231214技术公布日：2024/7/18