一种充液阀用卸压阀芯的制作方法

本技术涉及一种充液阀领域，具体为一种充液阀用卸压阀芯。

背景技术：

1、充液阀是一种液控单向阀，一个方向止流，另一个方向自由流通，先导动作是由油口供压的控制阀芯用液压实现的，由此而直接打开主阀，这种阀是为叠加系统而设计的，即在一个基础件上可以叠加各种各样的其他类别的液压阀，在中、大型液压机上起到加大供油量，使主缸活塞快速下降的作用，因此充液阀主要是安装于油箱和主缸的中间，由于芯体内的空间与高压油箱之间的压强差大，通孔完全打开后，足量的高压油顺着完全打开的通孔进入芯体内，从而导致芯体受到的冲击大，并使得芯体被快速冲蚀，因此需要对充液阀快速高效卸压；

2、因此，发明一种充液阀用卸压阀芯很有必要。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种充液阀用卸压阀芯，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种充液阀用卸压阀芯，包括芯杆和导向筒，所述芯杆外壁滑动连接导向筒，芯杆的底部设置有阀芯组件，阀芯组件能够对充液阀多级高效卸压。

4、在本实用新型的一种优选实施方式中，所述阀芯组件包括主阀芯和副阀芯，所述主阀芯安装在芯杆的下端，所述副阀芯安装在主阀芯的下端。

5、在本实用新型的一种优选实施方式中，所述副阀芯的下端内部开设有凹槽二，所述副阀芯的外壁安装有密封圈。

6、在本实用新型的一种优选实施方式中，所述副阀芯的侧端内壁分别对称开设有一级卸压孔、二级卸压孔和三级卸压孔。

7、在本实用新型的一种优选实施方式中，所述主阀芯的内部开设有凹槽一，所述凹槽一的下端和凹槽二相通。

8、在本实用新型的一种优选实施方式中，所述凹槽一的一侧端开设有卸压连接孔一，所述凹槽一的另一侧端开设有卸压连接孔二。

9、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

10、有益效果：

11、通过对充液阀的主阀芯上增设副阀芯，增加了阀芯的密闭性，同时副阀芯上设置多级卸压孔进行卸压，提高了充液阀的卸压效率，同时主阀芯上设置卸压连接孔也用于向外进行卸压，增加了充液阀和阀芯的快速泄压，减少芯体内的空间与高压油箱之间的压强差对芯体的冲击。

技术特征：

1.一种充液阀用卸压阀芯，包括芯杆(1)和导向筒(11)，所述芯杆(1)外壁滑动连接导向筒(11)，其特征在于，

2.根据权利要求1所述的一种充液阀用卸压阀芯，其特征在于，所述主阀芯(21)的内部开设有凹槽一(211)，所述凹槽一(211)的下端和凹槽二(23)相通。

3.根据权利要求2所述的一种充液阀用卸压阀芯，其特征在于，所述凹槽一(211)的一侧端开设有卸压连接孔一(28)，所述凹槽一(211)的另一侧端开设有卸压连接孔二(29)。

技术总结本技术公开了一种充液阀用卸压阀芯，包括芯杆和导向筒，所述芯杆外壁滑动连接导向筒，芯杆的底部设置有阀芯组件，阀芯组件能够对充液阀多级高效卸压，所述阀芯组件包括主阀芯和副阀芯，所述主阀芯安装在芯杆的下端，所述副阀芯安装在主阀芯的下端，所述副阀芯的下端内部开设有凹槽二，所述副阀芯的外壁安装有密封圈，涉及充液阀技术领域：通过对充液阀的主阀芯上增设副阀芯，增加了阀芯的密闭性，同时副阀芯上设置多级卸压孔进行卸压，提高了充液阀的卸压效率，同时主阀芯上设置卸压连接孔也用于向外进行卸压，增加了充液阀和阀芯的快速泄压，减少芯体内的空间与高压油箱之间的压强差对芯体的冲击。技术研发人员：周廷伟,马腾飞,周富豪受保护的技术使用者：安徽隆隽机械加工有限公司技术研发日：20231130技术公布日：2024/7/18