一种阀组的独立拆装结构的制作方法

本技术涉及阀门的领域，特别涉及一种阀组的独立拆装结构。

背景技术：

1、调压阀是气动工艺中常见的阀门。气动工艺中，使用调压阀时，通常会将多个调压阀集中成组使用，构成阀岛。

2、参照图1，目前的一种调压阀组2000中，其包括多个调压阀100和一个长条形的导轨2001，每个调压阀100的底部均设置有凹槽2002，导轨依次穿过多个调压阀100的凹槽，从而使得多个调压阀100集成于导轨2001上形成一个整体，多个调压阀100之间同时穿过一根螺栓，以将多个调压阀固定于一体。

3、上述技术中，当某个调压阀出现故障时，需要将阀组的全部调压阀拆下才能进行维修，调压阀维护不便。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为解决现有技术中存在的问题，提供一种阀组的独立拆装结构，其具有拆装方便、便于维护的优点。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

3、本实用新型公开了一种阀组的独立拆装结构，所述阀组的独立拆装结构包括调压阀、汇流板和安装导轨；所述汇流板的底部设置有安装滑槽，所述安装导轨配合于所述安装滑槽；所述调压阀设置于所述汇流板远离所述安装导轨的一侧，所述调压阀设置有多个，多个所述调压阀依次排列于所述汇流板；所述汇流板设有主流道，所述调压阀的进气口连通于所述主流道；每个所述调压阀上均设置有至少两个连接通孔，所述连接通孔垂直于所述汇流板的板面设置；所述汇流板上设置有多个螺纹孔，所述螺纹孔一一对应与所述连接通孔对准；每个相互对准的所述连接通孔和所述螺纹孔中同时穿设有一连接螺钉。

4、进一步地，所述调压阀沿同一直线平行布置，相邻的所述调压阀相互贴合。

5、进一步地，每个所述调压阀上设置有两个所述连接通孔，两个所述连接通孔沿所述汇流板的长度方向布置，多个所述调压阀上的所述连接通孔位于一平行于所述汇流板长度方向的直线上。

6、进一步地，所述调压阀的所述进气口设置于所述调压阀靠近所述汇流板一侧的中部，所述连接通孔设置于所述调压阀的中部，两个所述连接通孔分别位于所述进气口的相对两侧。

7、进一步地，所述调压阀上的两个所述连接通孔之间设置有减重槽，所述减重槽中设置有十字形的加强筋。

8、进一步地，所述连接通孔的远离所述汇流板的一端的边沿设置有沉头槽，所述沉头槽的面积大于所述连接通孔的面积，所述连接螺钉的头部契合于所述沉头槽中。

9、进一步地，同一所述调压阀中，两个所述沉头槽相背的一侧贯穿所述调压阀的周侧形成一开口，两个所述沉头槽相向的一侧为与所述连接螺钉的头部适配的圆弧形。

10、进一步地，所述汇流板朝向所述安装导轨的一侧可拆卸连接有安装部，所述安装滑槽开设于所述安装部上。

11、进一步地，所述汇流板上还设置有固定通孔，所述固定通孔内能够穿设一用于将所述汇流板固定的连接件。

12、进一步地，所述安装部的一侧连接有一延伸部，所述延伸部上设置有延展槽，所述延展槽位于所述安装滑槽边沿并连通于所述安装滑槽。

13、综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

14、本实用新型的阀组的独立拆装结构，调压阀成组集成于汇流板上，通过汇流板接入气流，从而无需设置多个进气接头，节约气路系统的成本。汇流板可通过安装滑轨和安装滑槽的配合安装于设定位置，连接螺钉穿过连接通孔对应与汇流板上的螺纹孔配合，从而将各个调压阀独立安装于汇流板上。由此，当需要维修更换某个调压阀时，只需将对应的调压阀上的连接螺钉拆下，其他调压阀不受影响，从而方便了调压阀的维护和拆装。

技术特征：

1.一种阀组的独立拆装结构，其特征在于，所述阀组的独立拆装结构(1000)包括调压阀(100)、汇流板(200)和安装导轨(300)；所述汇流板(200)的底部设置有安装滑槽(410)，所述安装导轨(300)配合于所述安装滑槽(410)；所述调压阀(100)设置于所述汇流板(200)远离所述安装导轨(300)的一侧，所述调压阀(100)设置有多个，多个所述调压阀(100)依次排列于所述汇流板(200)；所述汇流板(200)设有主流道(220)，所述调压阀(100)的进气口(110)连通于所述主流道(220)；每个所述调压阀(100)上均设置有至少两个连接通孔(130)，所述连接通孔(130)垂直于所述汇流板(200)的板面设置；所述汇流板(200)上设置有多个螺纹孔(240)，所述螺纹孔(240)一一对应与所述连接通孔(130)对准；每个相互对准的所述连接通孔(130)和所述螺纹孔(240)中同时穿设有一连接螺钉(700)。

2.根据权利要求1所述的一种阀组的独立拆装结构，其特征在于，所述调压阀(100)沿同一直线平行布置，相邻的所述调压阀(100)相互贴合。

3.根据权利要求2所述的一种阀组的独立拆装结构，其特征在于，每个所述调压阀(100)上设置有两个所述连接通孔(130)，两个所述连接通孔(130)沿所述汇流板(200)的长度方向布置，多个所述调压阀(100)上的所述连接通孔(130)位于一平行于所述汇流板(200)长度方向的直线上。

4.根据权利要求3所述的一种阀组的独立拆装结构，其特征在于，所述调压阀(100)的所述进气口(110)设置于所述调压阀(100)靠近所述汇流板(200)一侧的中部，所述连接通孔(130)设置于所述调压阀(100)的中部，两个所述连接通孔(130)分别位于所述进气口(110)的相对两侧。

5.根据权利要求4所述的一种阀组的独立拆装结构，其特征在于，所述调压阀(100)上的两个所述连接通孔(130)之间设置有减重槽(150)，所述减重槽(150)中设置有十字形的加强筋(160)。

6.根据权利要求3所述的一种阀组的独立拆装结构，其特征在于，所述连接通孔(130)的远离所述汇流板(200)的一端的边沿设置有沉头槽(140)，所述沉头槽(140)的面积大于所述连接通孔(130)的面积，所述连接螺钉(700)的头部契合于所述沉头槽(140)中。

7.根据权利要求6所述的一种阀组的独立拆装结构，其特征在于，同一所述调压阀(100)中，两个所述沉头槽(140)相背的一侧贯穿所述调压阀(100)的周侧形成一开口，两个所述沉头槽(140)相向的一侧为与所述连接螺钉(700)的头部适配的圆弧形。

8.根据权利要求1所述的一种阀组的独立拆装结构，其特征在于，所述汇流板(200)朝向所述安装导轨(300)的一侧可拆卸连接有安装部(400)，所述安装滑槽(410)开设于所述安装部(400)上。

9.根据权利要求8所述的一种阀组的独立拆装结构，其特征在于，所述汇流板(200)上还设置有固定通孔(210)，所述固定通孔(210)内能够穿设一用于将所述汇流板(200)固定的连接件。

10.根据权利要求8所述的一种阀组的独立拆装结构，其特征在于，所述安装部(400)的一侧连接有一延伸部(500)，所述延伸部(500)上设置有延展槽(510)，所述延展槽(510)位于所述安装滑槽(410)边沿并连通于所述安装滑槽(410)。

技术总结本技术公开了一种阀组的独立拆装结构，涉及阀门的领域，所述阀组的独立拆装结构包括调压阀、汇流板和安装导轨；所述汇流板的底部设置有安装滑槽，所述安装导轨配合于所述安装滑槽；所述调压阀设置于所述汇流板远离所述安装导轨的一侧，所述调压阀设置有多个，多个所述调压阀依次排列于所述汇流板；所述汇流板设有主流道，所述调压阀的进气口连通于所述主流道；每个所述调压阀上均设置有至少两个连接通孔，所述连接通孔垂直于所述汇流板的板面设置；所述汇流板上设置有多个螺纹孔，所述螺纹孔一一对应与所述连接通孔对准；每个相互对准的所述连接通孔和所述螺纹孔中同时穿设有一连接螺钉。本技术具有调压阀拆装方便、便于维护的优点。技术研发人员：王伟,倪志升,竺志伟,楼夙宁受保护的技术使用者：浙江亿太诺气动科技有限公司技术研发日：20231220技术公布日：2024/7/18