一种水冷式的液压站结构的制作方法

本技术涉及液压站，更具体地说，本技术涉及一种水冷式的液压站结构。

背景技术：

1、在液压站长时间工作时，需要对液压站内部的液压油进行冷却，而现有技术中的液压站对其降温的方式分为风冷式和水冷式，由于风冷式的降温方式仅仅利用风机对油箱外壁散热的方式，其散热性能较差，而水冷式的散热方式主要通过冷却液吸收液压油的热量并排出，由于液压站内部的液压油为静止状态，从而导致冷却液所吸收热量的范围有限，导致液压油降温的效率较低，进而影响其散热的效果。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种水冷式的液压站结构，具有散热效果好的优点。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水冷式的液压站结构，包括液压站本体，还包括：

3、散热结构，其设置于液压站本体上，包括有旋转机构；

4、其中，散热结构包括空心块，所述空心块与液压站本体套接，两个空心块之间连通有若干组导热管，还包括液压站本体一侧安装的水箱，所述水箱的一侧连通有圆管，所述水箱的外侧安装有水泵，所述水泵的排水口连通有输水管，所述圆管的内壁套接有吸热环，所述吸热环的外侧连接有若干个散热板，还包括风机，所述风机安装于液压站本体的一侧；

5、其中，旋转机构包括第一齿轮，所述第一齿轮安装于其中一个空心块的一侧，所述液压站本体的一侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴安装有第二齿轮。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述液压站本体的一侧套接有挡板，所述挡板的一侧安装有槽口，所述槽口的内部安装有固定杆，所述固定杆的外表面套接有活动板和复位弹簧，所述活动板的顶部安装有限位轴。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输水管和圆管分别与空心块套接。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述散热板的外侧穿过圆管，所述风机朝向散热板。

9、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接。

10、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挡板与液压站本体的套接处粘接有橡胶，所述限位轴与液压站本体活动卡接。

11、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述复位弹簧弹性支撑于槽口与活动板之间。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

13、1、本实用新型通过水泵的运行，将会抽取水箱内部的冷却液，同时通过输水管将冷却液输送至空心块的内部，并输送至导热管的内部吸收液压站本体内部的液压油，此时通过驱动电机的运行，将会使得第二齿轮发生转动，从而可以通过第二齿轮与第一齿轮之间的配合带动空心块进行旋转，使得可以带动导热管搅动液压站本体内部的液压油并通过冷却液吸收不同部位的热量，进而提升其散热效果。

14、2、本实用新型通过活动板与固定杆之间的配合，使得活动板可以沿固定杆的外表面向下移动，从而可以带动限位轴与液压站本体分离并对挡板解除限位，同时通过挡板与液压站本体之间的配合，使得可以对挡板进行拆卸，进而可以解除对液压站本体的密封，便于对液压站本体的内部进行检修。

技术特征：

1.一种水冷式的液压站结构，包括液压站本体(1)，其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种水冷式的液压站结构，其特征在于：所述液压站本体(1)的一侧套接有挡板(15)，所述挡板(15)的一侧安装有槽口(16)，所述槽口(16)的内部安装有固定杆(17)，所述固定杆(17)的外表面套接有活动板(18)和复位弹簧(19)，所述活动板(18)的顶部安装有限位轴(12)。

3.根据权利要求1所述的一种水冷式的液压站结构，其特征在于：所述输水管(7)和圆管(5)分别与空心块(2)套接。

4.根据权利要求1所述的一种水冷式的液压站结构，其特征在于：所述散热板(9)的外侧穿过圆管(5)，所述风机(10)朝向散热板(9)。

5.根据权利要求1所述的一种水冷式的液压站结构，其特征在于：所述第一齿轮(11)与第二齿轮(14)啮合连接。

6.根据权利要求2所述的一种水冷式的液压站结构，其特征在于：所述挡板(15)与液压站本体(1)的套接处粘接有橡胶，所述限位轴(12)与液压站本体(1)活动卡接。

7.根据权利要求2所述的一种水冷式的液压站结构，其特征在于：所述复位弹簧(19)弹性支撑于槽口(16)与活动板(18)之间。

技术总结本技术涉及液压站技术领域，且公开了一种水冷式的液压站结构，包括液压站本体，还包括：散热结构，其设置于液压站本体上，包括有旋转机构；其中，散热结构包括空心块，所述空心块与液压站本体套接，两个空心块之间连通有若干组导热管，还包括液压站本体一侧安装的水箱，所述水箱的一侧连通有圆管，所述水箱的外侧安装有水泵，所述水泵的排水口连通有输水管，所述圆管的内壁套接有吸热环，所述吸热环的外侧连接有若干个散热板，还包括风机，所述风机安装于液压站本体的一侧。通过第二齿轮与第一齿轮之间的配合带动空心块进行旋转，使得可以带动导热管搅动液压站本体内部的液压油并通过冷却液吸收不同部位的热量。技术研发人员：马绍兰受保护的技术使用者：上海扬誉液压科技有限公司技术研发日：20231215技术公布日：2024/7/23