用于海绵锆或海绵铪制备还原热预抽的抽真空系统的制作方法

本发明涉及真空设备，尤其涉及用于海绵锆或海绵铪制备还原热预抽的抽真空系统。

背景技术：

1、海绵锆或海绵铪的制备还原热预抽过程中，会有大量的热的含四氯化锆或四氯化铪颗粒的废气被抽真空系统抽出还原炉，这些含四氯化锆或四氯化铪颗粒的废气具有较强的腐蚀性，并且含大量的热。

2、现有的抽真空设备在对其进行抽真空操作时，废气带有较强的腐蚀性，废气进入抽真空设备内部会造成其内部的零件受损严重，同时，废气中携带的颗粒容易造成抽真空设备内部的堵塞，这将造成该抽真空设备在使用一段时间后，其内部损伤严重致使其无法继续工作，影响抽真空进度，降低该抽真空设备的使用价值。

技术实现思路

1、本发明公开用于海绵锆或海绵铪制备还原热预抽的抽真空系统，旨在解决现有的抽真空设备在对其进行抽真空操作时，废气带有较强的腐蚀性，废气进入抽真空设备内部会造成其内部的零件受损严重，同时，废气中携带的颗粒容易造成抽真空设备内部的堵塞，这将造成该抽真空设备在使用一段时间后，其内部损伤严重致使其无法继续工作，影响抽真空进度并提高成本投入的技术问题。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、用于海绵锆或海绵铪制备还原热预抽的抽真空系统，包括接地座、抽真空泵和缓冲收集腔，所述缓冲收集腔包括对接环框和分离弧板，且对接环框位于上方的内部固定连接有鼓气板，鼓气板的截面为梯形，鼓气板面向下方的外侧开有鼓气孔，所述缓冲收集腔的一侧固定连接有机架，且机架的顶部固定连接有空压机，空压机的输气端固定连接有导气管，导气管插接于鼓气板的内部，所述对接环框位于下方的外侧开有安装孔，且安装孔的内部固定连接有适配框，分离弧板位于适配框的内部，分离弧板的顶部开有过气孔。

4、通过设置有缓冲收集腔，在抽真空的过程中，抽真空泵将废气及其携带的颗粒导入组装管一，随着废气的移动，其逐步导入缓冲收集腔中，启动空压机，压缩气体通过鼓气孔鼓出，鼓出的气体对废气进行挤压，使其向着适配框流动，废气与压缩气体同步穿过分离弧板和热交换中空板，最终进入集气罩中，从而降低废气进入组装管二中的概率，降低废气进入抽真空泵中的量，避免抽真空泵被腐蚀性的废气过度污染，降低抽真空泵的损耗，延长其使用寿命。

5、在一个优选的方案中，所述鼓气板的两侧内壁均固定连接有轴板，且两个轴板的相对一侧通过轴承连接有同一个从动转轴，从动转轴的外侧固定连接有从动齿盘，其中一个轴板的一侧固定连接有正反转电机，正反转电机的输出轴通过联轴器固定连接有驱动轴，驱动轴的外侧固定连接有主动齿盘，主动齿盘和从动齿盘相啮合，从动转轴位于中间位置处固定连接有随动杆，随动杆的底部固定连接有分散齿，分散齿位于分离弧板上方处。

6、在一个优选的方案中，所述适配框位于下方处开有连接孔，且分离弧板面向下方的外侧设有热交换通道，热交换通道包括热交换中空板，热交换中空板固定连接于分离弧板的外侧，热交换中空板穿过连接孔。

7、通过设置有热交换通道，废气中携带有大量的热量，若不对其进行热交换，将会造成热量的过度损耗和提升废气收集过程中的安全隐患，在本发明中，废气从过气孔直接进入气体穿行通道中，热交换中空板中填充有循环状态下的水体，热交换中空板为导热材质，废气穿行过程中与水体之间进行热交换，降低热量损耗的同时，避免高温废气收集存在的安全隐患，提高该抽真空设备的使用价值。

8、在一个优选的方案中，所述热交换中空板上开设有多个气体穿行通道，且气体穿行通道位于过气孔下方，热交换中空板靠近顶部的一侧开有排水孔，排水孔的内部固定连接有连接管一，连接管一的外侧通过法兰连接有出水阀，连接管一的内部插接有出水管，热交换中空板靠近下方的另一侧开有进水孔，进水孔的内部固定连接有连接管二，连接管二的外侧通过法兰连接有进水阀，连接管二的内部插接有进水管。

9、在一个优选的方案中，所述接地座的顶部两端均固定连接有安装架，且两个安装架固定连接于对接环框的两侧，两个安装架面向下方的外侧均固定连接有液压缸一，两个液压缸一的输出端均固定连接有外接块，外接块固定连接于热交换中空板的一侧。

10、在一个优选的方案中，所述热交换中空板的底部固定连接有集气罩，且集气罩的一侧开有收集孔，收集孔的内部固定连接有收集管，收集管的外侧通过法兰连接有单向阀，单向阀的指向为集气罩的内部至集气罩的外部。

11、在一个优选的方案中，其中一个所述安装架的一侧固定连接有泵架，且抽真空泵固定连接于泵架的顶部，对接环框面向抽真空泵的一侧开有组装孔二，组装孔二的内部固定连接有组装管二，抽真空泵的抽真空端通过管道连接于组装管二的内部，组装管二上设有隔断防护件。

12、通过设置有隔断防护件，抽真空泵在工作过程中，若是存在有气体进入组装管二中，则该部分气体在导流环片的作用下直接进入气体分析器中，气体分析器对其成分进行解析，若是含有废气成分浓度过高，则后端控制器控制液压缸二带动隔断板进行移动，两个隔断板闭合实现组装管二的封堵，避免高浓度的废气进入抽真空泵主体中造成抽真空泵被腐蚀，进一步提高抽真空泵的防护效果。

13、在一个优选的方案中，所述隔断防护件包括两个中空填充架，且组装管二的外侧开有填充孔，中空填充架固定连接于填充孔的内部，两个中空填充架的内部均插接有隔断板，两个隔断板的相向一侧均固定连接有升降板，组装管二靠近两个升降板的外侧均固定连接有液压缸二，两个液压缸二的输出端均固定连接有调节块，调节块固定连接于相邻的升降板的一侧，组装管二面向对接环框的内部固定连接有气体分析器，气体分析器的进气端面向对接环框，气体分析器的进气端固定连接有导流环片，导流环片与组装管二的内侧壁贴合。

14、在一个优选的方案中，所述对接环框远离抽真空泵的一侧开有组装孔一，组装孔一的内部固定连接有组装管一，组装管一的内部设有逐层消耗套。

15、通过设置有逐层消耗套，组装管一在进行废弃的传输时，组装管一为防腐材质，在长期使用的过程中，其依旧存在有损耗，当其出现损耗后，废气存在泄漏的风险，在本发明中，通过损耗筒一和损耗筒二进行双层防护，确保组装管一在使用过程中不会受到废弃的腐蚀，同时，损耗筒一和损耗筒二安装便捷，易于更换。

16、在一个优选的方案中，所述逐层消耗套包括损耗筒一和损耗筒二，且组装管一的内部环形开有对接滑槽，损耗筒一的外侧环形固定连接有导轨一，导轨一滑动连接于对接滑槽的内部，损耗筒一的内部环形开有连接滑槽，损耗筒二的外侧环形分布有导轨二，导轨二滑动连接于连接滑槽的内部，组装管一靠近对接环框的内部固定连接有拦截弧架，拦截弧架面向损耗筒一和损耗筒二的一侧均开有两个嵌入槽，损耗筒一和损耗筒二面向嵌入槽的一侧均固定连接有嵌入柱，嵌入柱的外侧环形通过铰链连接有挤压杆，每个挤压杆的外侧均固定连接有挤压弹簧杆，挤压弹簧杆的一端固定连接于嵌入柱的侧壁。

17、进行损耗筒一和损耗筒二的安装，将导轨一和导轨二滑动至相应的对接滑槽和连接滑槽中，则嵌入柱卡入相应的嵌入槽中，嵌入柱卡入的过程中，挤压杆上的挤压弹簧杆被压缩，则挤压杆与嵌入槽的内侧壁紧密贴合，提高损耗筒一和损耗筒二安装后的牢固性。

18、由上可知，本发明提供的用于海绵锆或海绵铪制备还原热预抽的抽真空系统具有在抽真空的过程中，抽真空泵将废气及其携带的颗粒导入组装管一，随着废气的移动，其逐步导入缓冲收集腔中，启动空压机，压缩气体通过鼓气孔鼓出，鼓出的气体对废气进行挤压，使其向着适配框流动，废气与压缩气体同步穿过分离弧板和热交换中空板，最终进入集气罩中，从而降低废气进入组装管二中的概率，降低废气进入抽真空泵中的量，避免抽真空泵被腐蚀性的废气过度污染，降低抽真空泵的损耗，延长其使用寿命的技术效果。