抽油机的制作方法

本技术涉及抽接油机领域，特别涉及一种抽油机。

背景技术：

1、抽油机可用于抽取、排放废油，以便更好的对废油进行集中存放。但是目前废油集中存放处往往没有气源供应，从而导致抽油机工作受限。同时目前的抽油机上抽油管与真空发生器集成在一起，存在由于油气靠近引起的喷油的风险。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种抽油机，解决上述现有技术问题中的一个或多个。

2、本实用新型提出一种抽油机，包括罐体，所述罐体上设有抽油针管、真空发生器总成、四通接头总成、排油组件，

3、所述真空发生器总成包括真空发生器组件、第一阀体以及连接组件，真空发生器组件通过连接组件与罐体连接，所述第一阀体设置于所述真空发生器组件与连接组件之间；

4、所述四通接头总成包括四通接头，四通接头的四个接口分别与罐体、安全阀、抽油管、进气嘴连接，所述进气嘴与所述四通接头之间设有第四阀体，所述抽油管上设有第三阀体和抽油接头，所述抽油接头与所述抽油针管对应设置；

5、所述排油组件设有控制排油组件开关的第二阀体。

6、在一些实施方式中，所述罐体的一侧设有安置槽，安置槽用于放置一个或多个抽油针管。

7、在一些实施方式中，所述第一阀体、第二阀体、第三阀体以及第四阀体均为球阀。

8、在一些实施方式中，所述真空发生器总成和所述四通接头总成均设置于所述罐体的顶部，所述排油组件设置于所述罐体下部。

9、在一些实施方式中，所述四通接头上设有四个相互连通的接口，分别为第一接口、第二接口、第三接口以及第四接口，所述第一接口向下设置以与罐体连接，其他三个接口设置在同一平面，且以第一接口为中心环向均匀布设。

10、在一些实施方式中，所述罐体的底部布设多个滚轮，所述罐体上还设有推动支架。

11、本实用新型所述的抽油机的优点为：

12、1.基于环保，废油收集需要集中存放，废油集中存放处往往没有气源供应，这种真空发生器总成结构增加了第一阀体，关闭第一阀体、第二阀体以及第三阀体，就可以在气源处充气，然后关闭第四阀体，保压移动到废油集中存放处排油；

13、2.抽油管从真空发生器上集成到四通接头总成，油气分离，可以杜绝因油气靠近引起的喷油情况，减少罐体开孔，增强整机刚性和密封性；

14、3.真空发生器总成增加了第一阀体，在进气排油时，可以减少因真空发生器总成处的漏气引起的噪音，可以减少因真空发生器总成处的漏气降低的排油效率。

技术特征：

1.一种抽油机，其特征在于，包括罐体，所述罐体上设有抽油针管、真空发生器总成、四通接头总成、排油组件，

2.根据权利要求1所述的抽油机，其特征在于，所述罐体的一侧设有安置槽，安置槽用于放置一个或多个抽油针管。

3.根据权利要求1所述的抽油机，其特征在于，所述第一阀体、第二阀体、第三阀体以及第四阀体均为球阀。

4.根据权利要求1所述的抽油机，其特征在于，所述真空发生器总成和所述四通接头总成均设置于所述罐体的顶部，所述排油组件设置于所述罐体下部。

5.根据权利要求1所述的抽油机，其特征在于，所述四通接头上设有四个相互连通的接口，分别为第一接口、第二接口、第三接口以及第四接口，所述第一接口向下设置以与罐体连接，其他三个接口设置在同一平面，且以第一接口为中心环向均匀布设。

6.根据权利要求1所述的抽油机，其特征在于，所述罐体的底部布设多个滚轮，所述罐体上还设有推动支架。

技术总结本技术提出一种抽油机，包括罐体，所述罐体上设有抽油针管、真空发生器总成、四通接头总成、排油组件，真空发生器总成包括真空发生器组件、第一阀体以及连接组件，真空发生器组件通过连接组件与罐体连接，第一阀体设置于所述真空发生器组件与连接组件之间；四通接头总成包括四通接头，四通接头的四个接口分别与罐体、安全阀、抽油管、进气嘴连接，进气嘴与所述四通接头之间设有第四阀体，抽油管上设有第三阀体和抽油接头，抽油接头与抽油针管对应设置；排油组件设置于罐体下部，排油组件设有控制排油组件开关的第二阀体。本技术叙述的抽油机具有便于废油的收集存放，增强了整机刚性和密封形，保证排油效率等优点。技术研发人员：沈志远,陈阿扣,王衡受保护的技术使用者：泰州法比特润滑油加注设备有限公司技术研发日：20231208技术公布日：2024/7/23