一种带有双重研磨机构的排污泵的制作方法

本技术涉及机械领域，尤其涉及排污泵，具体为一种带有双重研磨机构的排污泵。

背景技术：

1、排污泵是一种泵与电机连体，并同时潜入液下工作的泵类产品，与一般卧式泵或立式污水泵相比，排污泵结构紧凑、占地面积小。安装维修方便，大型的排污泵一般都配有自动耦合装置可以进行自动安装，安装及维修相当方便。连续运转时间长。排污泵由于泵和电机同轴，轴短，转动部件重量轻，因此轴承上承受的载荷（径向）相对较小，寿命比一般泵要长得多。不存在汽蚀破坏及灌引水等问题。

2、但是，现有技术中，普通潜水排污泵遇到杂质较多。部分较大的介质，比如矿山上含有矿渣的污水，比较容易堵塞排污泵，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种带有双重研磨机构的排污泵，底座内设置有研磨组件，研磨组件的下端为粗磨，上端为细磨，当较大的颗粒物被吸入排污泵时，先由粗磨装置对颗粒物进行粗磨，将其粉碎成较多的小颗粒，再由细磨装置对小颗粒进行细磨，将颗粒磨成接近粉状，再经由排污泵排出，一方面提高研磨效果，另一方面保证更大的颗粒物能顺利进入研磨头及研磨外环体之间，避免过大的颗粒物堵住进水端无法进入，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有双重研磨机构的排污泵，包括排污泵主体、底座及研磨组件；

3、所述排污泵主体包括电机、油室、泵体及叶轮，所述电机底部与油室的上表面相连，所述油室的底部与泵体上表面相连，所述电机的主轴穿设于油室及泵体，所述泵体内部设置有叶轮，所述叶轮与电机的主轴相连，所述泵体的底部为进水端；

4、所述底座包括法兰、立杆、横筋及支撑环，所述法兰与支撑环之间设置有若干立杆，所述立杆之间设置有横筋，所述法兰与泵体底部的进水端相连；

5、所述研磨组件包括研磨外环体及研磨头，所述研磨外环体设置于法兰下表面并与立杆顶部的内侧相连，所述研磨外环体设置于泵体底部的进水端处，所述研磨外环体内壁的下部设置有粗齿，所述研磨外环体内壁的上部设置有细齿，所述研磨头与电机的主轴相连，所述研磨头转动设置于研磨外环体内，所述研磨头下部为螺旋段，所述研磨头的上部外表面设置有凹齿，所述研磨头的螺旋段与研磨外环体的粗齿配合，所述研磨头的凹齿与研磨外环体的细齿配合。

6、优选的，所述研磨头内部开设有插孔，所述插孔两侧开设键槽，所述主轴底部两侧设置有凸键，所述主轴的底部插设于插孔内，所述凸键插设于键槽内。

7、优选的，所述研磨头底部开设有沉孔，所述沉孔与插孔相互连通，所述电机的主轴的底部开设有螺孔，所述沉孔与螺栓配合且螺栓与电机的主轴所开的螺孔配合连接。

8、优选的，所述研磨头的螺旋段与研磨外环体的粗齿之间留有空隙，所述研磨头的凹齿与研磨外环体的细齿之间留有空隙。

9、优选的，所述泵体一端设置有出水口。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、底座内部上端设置有研磨外环体，研磨外环体内部分别设置有粗齿和细齿，研磨头设有研磨段及凹齿以分别和研磨外环体的粗齿及细齿处配合，形成双重研磨区域，下端为粗磨，上端为细磨，当较大的颗粒物被吸入排污泵时，先由粗磨装置对颗粒物进行粗磨，将其粉碎成较多的小颗粒，再由细磨装置对小颗粒进行细磨，将颗粒磨成接近粉状，再经由排污泵排出，一方面提高研磨效果，另一方面保证更大的颗粒物能顺利进入研磨头及研磨外环体之间，避免过大的颗粒物堵住进水端无法进入。

技术特征：

1.一种带有双重研磨机构的排污泵，其特征在于：包括排污泵主体、底座及研磨组件；

2.根据权利要求1所述的一种带有双重研磨机构的排污泵，其特征在于：所述研磨头（11）内部开设有插孔（1103），所述插孔（1103）两侧开设键槽，所述主轴（5）底部两侧设置有凸键（12），所述主轴（5）的底部插设于插孔（1103）内，所述凸键（12）插设于键槽内。

3.根据权利要求1所述的一种带有双重研磨机构的排污泵，其特征在于：所述研磨头（11）底部开设有沉孔（1104），所述沉孔（1104）与插孔（1103）相互连通，所述电机（1）的主轴（5）的底部开设有螺孔，所述沉孔（1104）与螺栓配合且螺栓与电机（1）的主轴（5）所开的螺孔配合连接。

4.根据权利要求1所述的一种带有双重研磨机构的排污泵，其特征在于：所述研磨头（11）的螺旋段（1101）与研磨外环体（10）的粗齿（1001）之间留有空隙，所述研磨头（11）的凹齿（1102）与研磨外环体（10）的细齿（1002）之间留有空隙。

5.根据权利要求1所述的一种带有双重研磨机构的排污泵，其特征在于：所述泵体（3）一端设置有出水口（13）。

技术总结本技术公开了一种带有双重研磨机构的排污泵，电机底部与油室的上表面相连，油室的底部与泵体上表面相连，电机的主轴穿设于油室及泵体，法兰与支撑环之间设置有若干立杆，立杆之间设置有横筋，研磨外环体设置于法兰下表面并与立杆顶部的内侧相连，研磨外环体内壁的下部设置有粗齿，研磨外环体内壁的上部设置有细齿，研磨头与电机的主轴相连，研磨头转动设置于研磨外环体内，研磨头下部为螺旋段，研磨头的上部外表面设置有凹齿，该技术结构合理，研磨组件的下端为粗磨，上端为细磨，一方面提高研磨效果，另一方面保证更大的颗粒物能顺利进入研磨头及研磨外环体之间，避免过大的颗粒物堵住进水端无法进入。技术研发人员：苏丹阳受保护的技术使用者：上海申银泵业制造有限公司技术研发日：20231222技术公布日：2024/7/25