一种立式液压站的制作方法

本申请涉及液压站，具体涉及一种立式液压站。

背景技术：

1、液压站是由液压泵、驱动用电动机、油箱、方向阀、节流阀、溢流阀等构成的液压源装置或包括控制阀在内的液压装置。按驱动装置要求的流向、压力和流量供油，适用于驱动装置与液压站分离的各种机械上。

2、电机带动油泵旋转，泵从油箱中吸油后打油，将机械能转换为压力能，液压油通过阀组被液压阀实现了方向、压力、流量的调节功能。液压系统的作用为通过改变压强增大作用力。

3、液压控制系统则要使液压系统输出满足特定的性能要求。目前传统液压系统当系统压力到达设定值时，液压站电机还需要持续供压以满足压力设定值，由于液压站的电机需要持续工作，造成了电机资源的浪费。

4、基于此，需要一种新技术方案。

技术实现思路

1、有鉴于此，本说明书实施例提供一种立式液压站，在液压站输出压力过程中避免电机持续工作，节约电力资源。

2、本说明书实施例提供以下技术方案：一种立式液压站，包括基座箱、电机和阀组，所述基座箱内设置有油箱，所述阀组通过管路与油箱连接，所述油箱与所述电机通过齿轮泵将油箱中的液压油打入至阀组中，所述阀组与工作设备连接，所述阀组通过管路连接有蓄能罐，所述阀组连接有压力传感器，所述蓄能罐固定设置于基座箱上；

3、所述蓄能罐通过管路与油箱连通。

4、可选地，所述蓄能罐与阀组之间的管路连接有第一球阀。

5、可选地，所述蓄能罐与油箱之间的管路连接有第二球阀。

6、可选地，所述蓄能罐通过固定座固定在基座箱的侧壁，所述固定座包括支撑架，所述支撑架固定连接有承载板，所述蓄能罐呈长筒状，所述蓄能罐竖直设置在承载板上，所述支撑架通过扎带对蓄能罐进行固定。

7、可选地，所述阀组连接有压力表。

8、可选地，所述基座箱连接有行走轮，所述行走轮设置有四个。

9、可选地，所述基座箱的侧壁连接有固定钩，所述固定钩用于对基座箱进行固定。

10、可选地，所述阀组与油箱之间的管路连接有单向阀。

11、与现有技术相比，本说明书实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到的有益效果至少包括：

12、电机通过齿轮泵将油箱中的液压油打入至阀组中，阀组控制液压油带动油缸对被液压物体进行液压处理，同时液压油进入至蓄能罐中，当压力达到上限压力值时，电机停止工作，蓄能罐中的液压油提供压力，当压力达到下限压力值时，电机开始工作，电机通过齿轮泵提供压力，避免了电机持续工作，节约了电力资源。当设备停止工作时阀组和蓄能罐中的液压油通过蓄能罐与油箱之间的管路流入至油箱中，便于对液压系统及时维护，当系统遇到故障时，可通过蓄能罐与油箱之间的管路及时泄压，提高了系统的安全性。

技术特征：

1.一种立式液压站，其特征在于：包括基座箱、电机和阀组，所述基座箱内设置有油箱，所述阀组通过管路与油箱连接，所述油箱与所述电机通过齿轮泵将油箱中的液压油打入至阀组中，所述阀组与工作设备连接，所述阀组通过管路连接有蓄能罐，所述阀组连接有压力传感器，所述蓄能罐固定设置于基座箱上；

2.根据权利要求1所述的一种立式液压站，其特征在于：所述蓄能罐与阀组之间的管路连接有第一球阀。

3.根据权利要求1所述的一种立式液压站，其特征在于：所述蓄能罐与油箱之间的管路连接有第二球阀。

4.根据权利要求1所述的一种立式液压站，其特征在于：所述蓄能罐通过固定座固定在基座箱的侧壁，所述固定座包括支撑架，所述支撑架固定连接有承载板，所述蓄能罐呈长筒状，所述蓄能罐竖直设置在承载板上，所述支撑架通过扎带对蓄能罐进行固定。

5.根据权利要求1所述的一种立式液压站，其特征在于：所述阀组连接有压力表。

6.根据权利要求1所述的一种立式液压站，其特征在于：所述基座箱连接有行走轮，所述行走轮设置有四个。

7.根据权利要求1所述的一种立式液压站，其特征在于：所述基座箱的侧壁连接有固定钩，所述固定钩用于对基座箱进行固定。

8.根据权利要求1所述的一种立式液压站，其特征在于：所述阀组与油箱之间的管路连接有单向阀。

技术总结本申请提供一种立式液压站，应用于液压站技术领域，其中包括基座箱、电机和阀组，所述基座箱内设置有油箱，所述阀组通过管路与油箱连接，所述油箱与所述电机通过齿轮泵将油箱中的液压油打入至阀组中，所述阀组与工作设备连接，所述阀组通过管路连接有蓄能罐，所述阀组连接有压力传感器，所述蓄能罐固定设置于基座箱上；所述蓄能罐通过管路与油箱连通。当压力达到上限压力值时，电机停止工作，蓄能罐中的液压油提供压力，当压力达到下限压力值时，电机开始工作，电机通过齿轮泵提供压力，避免了电机持续工作，节约了电力资源。技术研发人员：高成波受保护的技术使用者：上海奥虎自动化设备有限公司技术研发日：20231206技术公布日：2024/7/25