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一种空压机用循环式排风导向机构的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-30 15:03:20

本技术申请涉及空压机,具体是一种空压机用循环式排风导向机构。

背景技术:

1、空气压缩机是一种用以压缩气体的设备,空气压缩机与水泵构造类似,大多数空气压缩机是往复活塞式,旋转叶片或旋转螺杆。

2、现有技术中,在空压机排风时,空气经过过滤结构处理时,杂质会残留在过滤结构上,长期使用时,为保证过滤结构的过滤效果,需要中断空压机的使用,将过滤结构拆卸后进行清洁,拆卸后再次安装操作较为麻烦,耗时较长。

技术实现思路

1、为了解决长期使用时,为保证过滤结构的过滤效果,需要将过滤结构拆卸后进行清洁,拆卸后再次安装操作较为麻烦,耗时较长的问题,本实用新型提供一种空压机用循环式排风导向机构,以解决上述的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

3、一种空压机用循环式排风导向机构,包括导向箱,所述导向箱两侧均固定连接有连接件,且两个所述连接件内部分别贯穿插设有排风管和送风管,所述导向箱一侧卡合有密封板,所述密封板一侧设置有辅助组件,所述辅助组件包括电机一、清洁架和齿轮一,所述电机一一侧与导向箱固定连接,所述电机一的输出轴固定连接有丝杆,所述丝杆一端与导向箱之间转动连接,所述丝杆与清洁架顶部通过螺纹连接,所述清洁架一侧设置有过滤板,所述过滤板一侧卡合有净化板,所述净化板一侧固定连接有延伸杆,所述延伸杆一端贯穿导向箱后贯穿插设在齿轮一内,且所述齿轮一和延伸杆均与导向箱转动连接。

4、进一步地,所述导向箱一侧固定连接有延伸框,所述延伸框内部开设有收纳腔,且所述延伸框与清洁架之间滑动连接。

5、进一步地,所述齿轮一底部啮合有齿轮二,所述齿轮二与导向箱之间转动连接。

6、进一步地,所述齿轮二一侧固定连接有电机二的输出轴,所述电机二一侧固定连接有支撑架,所述支撑架一侧与导向箱固定连接。

7、进一步地,所述导向箱内壁滑动连接有集灰盒,所述集灰盒底部设置有收集斗,所述收集斗底部固定连通有导向管,所述导向管一端与导向箱固定连接。

8、进一步地,所述导向管一侧卡合有降温板二,所述降温板二底部与导向箱内腔底部卡合连接,所述降温板二一侧设置有降温板一,所述降温板一一侧卡合有导向管卡合连接,且所述降温板一一侧与导向箱内壁固定连接。

9、进一步地,所述排风管内环面通过螺纹连接有滤芯,所述滤芯一侧通过螺栓安装有连接头。

10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

11、1、本实用新型中,通过齿轮二的转动可驱动齿轮一转动,进而实现净化板的翻转,调节过滤板和净化板的位置,净化板的位置调节后,利用清洁架的往复移动可对过滤板和净化板表面进行刮除清洁,减少灰尘在过滤板和净化板上的堆积,从而保证过滤效果,无需对过滤板和净化板拆卸,操作较为便捷,耗时较短。

12、2、本实用新型中,连接头通过螺栓与排风管一端连接,滤芯通过螺纹与排风管内壁连接,在排风管内部转动滤芯,可将滤芯快速拆卸取出,利用滤芯可对空气再次净化处理,提高对空气的过滤效果,连接头上开设有两个通风口,使用不同的通风口时可改变排风方向。

技术特征:

1.一种空压机用循环式排风导向机构,其特征在于:包括导向箱(1),所述导向箱(1)两侧均固定连接有连接件(6),且两个所述连接件(6)内部分别贯穿插设有排风管(5)和送风管(8),所述导向箱(1)一侧卡合有密封板(7),所述密封板(7)一侧设置有辅助组件,所述辅助组件包括电机一(2)、清洁架(15)和齿轮一(19),所述电机一(2)一侧与导向箱(1)固定连接,所述电机一(2)的输出轴固定连接有丝杆(14),所述丝杆(14)一端与导向箱(1)之间转动连接,所述丝杆(14)与清洁架(15)顶部通过螺纹连接,所述清洁架(15)一侧设置有过滤板(9),所述过滤板(9)一侧卡合有净化板(22),所述净化板(22)一侧固定连接有延伸杆,所述延伸杆一端贯穿导向箱(1)后贯穿插设在齿轮一(19)内,且所述齿轮一(19)和延伸杆均与导向箱(1)转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种空压机用循环式排风导向机构,其特征在于:所述导向箱(1)一侧固定连接有延伸框(3),所述延伸框(3)内部开设有收纳腔,且所述延伸框(3)与清洁架(15)之间滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种空压机用循环式排风导向机构,其特征在于:所述齿轮一(19)底部啮合有齿轮二(20),所述齿轮二(20)与导向箱(1)之间转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种空压机用循环式排风导向机构,其特征在于:所述齿轮二(20)一侧固定连接有电机二(18)的输出轴,所述电机二(18)一侧固定连接有支撑架(17),所述支撑架(17)一侧与导向箱(1)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种空压机用循环式排风导向机构,其特征在于:所述导向箱(1)内壁滑动连接有集灰盒(10),所述集灰盒(10)底部设置有收集斗(21),所述收集斗(21)底部固定连通有导向管(12),所述导向管(12)一端与导向箱(1)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种空压机用循环式排风导向机构,其特征在于:所述导向管(12)一侧卡合有降温板二(16),所述降温板二(16)底部与导向箱(1)内腔底部卡合连接,所述降温板二(16)一侧设置有降温板一(13),所述降温板一(13)一侧卡合有导向管(12)卡合连接,且所述降温板一(13)一侧与导向箱(1)内壁固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种空压机用循环式排风导向机构,其特征在于:所述排风管(5)内环面通过螺纹连接有滤芯(11),所述滤芯(11)一侧通过螺栓安装有连接头(4)。

技术总结本技术涉及空压机技术领域,本申请公开了一种空压机用循环式排风导向机构,包括导向箱,所述导向箱两侧均固定连接有连接件,且两个所述连接件内部分别贯穿插设有排风管和送风管,本技术中,通过齿轮二的转动可驱动齿轮一转动,进而实现净化板的翻转,调节过滤板和净化板的位置,净化板的位置调节后,利用清洁架的往复移动可对过滤板和净化板表面进行刮除清洁,减少灰尘在过滤板和净化板上的堆积,无需对过滤板和净化板拆卸,操作较为便捷;在排风管内部转动滤芯,可将滤芯快速拆卸取出,利用滤芯可对空气再次净化处理,提高对空气的过滤效果,连接头上开设有两个通风口,使用不同的通风口时可改变排风方向。技术研发人员:陈瑞龙,陈炜受保护的技术使用者:江苏聚才机械科技有限公司技术研发日:20240117技术公布日:2024/7/25

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