铅液螺旋泵的制作方法

专利名称：铅液螺旋泵的制作方法技术领域：本实用新型涉及一种输送泵，特别是一种适合于铅冶炼厂输送大流量低扬程工况的铅液螺旋泵。背景技术：随着我国铅冶炼技术的发展，在一些特殊的工况需要大流量低扬程的铅泵，每小时20-120立方米的流量，且铅液的含渣量比较高，普通的离心泵和混流泵难以适应。实用新型内容为了克服现有传统铅泵的不足，本实用新型提供一种能够将600°C左右的融化铅液，以每小时20-120立方米的流量泵送到1.5米高度的铅液螺旋泵。本实用新型的目的是通过如下途径实现的:一种铅液螺旋泵，减速电机装于轴承支座上，减速电机的驱动轴穿过轴承支座内置的轴承，并通过联轴器与螺旋轴连接，螺旋轴头部装有螺旋形开式叶片，螺旋轴及叶片装于泵壳内。作为本方案的进一步优化，所述的轴承支座下方安装有支撑座，联轴器安装于支撑座内。作为本方案的进一步优化，所述的泵壳由上泵壳、下泵壳构成，所述的上泵壳、下泵壳为分半结构。本实用新型铅液螺旋泵实现了输送液态铅流量40立方每小时，是一种效率高、能耗低、运行稳定可靠的铅泵。以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明:图1为本实用新型结构示意图；图中，减速电机1、轴承支座2、联轴器3、支撑座4、螺旋轴5、上泵壳6、下泵壳7、驱动轴8、轴承9、叶片10。具体实施方式如图1所示，本实用新型铅液螺旋泵，其减速电机I装于轴承支座2上，减速电机I的驱动轴8穿过轴承支座2内置的轴承9，并通过联轴器3与螺旋轴5连接，联轴器3安装于轴承支座2下方的支撑座4内。螺旋轴5头部装有螺旋形开式叶片10，螺旋轴5及叶片10装于泵壳内，所述的泵壳由上泵壳6、下泵壳7构成，所述的上泵壳6、下泵壳7为分半结构。本实用新型铅液螺旋泵的工作状态是垂直插入铅锅，铅液面需要没过下泵壳7，减速电机I接通电源后，动力通过联轴器3传递给螺旋轴5，螺旋轴5靠轴承支座2内置的轴承9承受轴向力，叶片10快速转动。叶片10促使铅液提升，汇入上泵壳内腔，从上泵壳6 出口流向出，这样周而复始的循环，就可以实现铅液的连续输送。权利要求1.一种铅液螺旋泵，其特征在于:减速电机(I)装于轴承支座(2)上，减速电机(I)的驱动轴(8 )穿过轴承支座(2 )内置的轴承(9 )，并通过联轴器(3 )与螺旋轴(5 )连接，螺旋轴(5)头部装有螺旋形开式叶片(10)，螺旋轴(5)及叶片(10)装于泵壳内。2.根据权利要求1所述的铅液螺旋泵，其特征在于:所述的轴承支座(2)下方安装有支撑座(4)，联轴器(3)安装于支撑座(4)内。3.根据权利要求1所述的铅液螺旋泵，其特征在于:所述的泵壳由上泵壳(6)、下泵壳(7)构成，所述的上泵壳(6)、下泵壳(7)为分半结构。专利摘要本实用新型涉及一种铅液螺旋泵，特别是一种适合于铅冶炼厂输送大流量低扬程工况的铅液螺旋泵。减速电机装于轴承支座上，减速电机的驱动轴穿过轴承支座内置的轴承，并通过联轴器与螺旋轴连接，螺旋轴头部装有螺旋形开式叶片，螺旋轴及叶片装于泵壳内。本实用新型铅液螺旋泵实现了输送液态铅流量40立方每小时，是一种效率高、能耗低、运行稳定可靠的铅泵。文档编号F04D3/02GK203023067SQ20132001468公开日2013年6月26日 申请日期2013年1月11日 优先权日2013年1月11日发明者周全广, 邓昌良, 黄洌 申请人:湖南鸿飞机械有限公司