一种泵用铰接式管接头的限位结构的制作方法

专利名称：一种泵用铰接式管接头的限位结构的制作方法技术领域：本实用新型属于机械技术领域，涉及一种铰接式管接头，特别是一种泵用铰接式 管接头的限位结构。背景技术：汽车中的液压式动力转向系统中的转向加力装置包括转向液压泵、转向油管、转 向油罐以及位于整体式转向器内部的转向控制阀及转向动力缸等。目前，转向液压泵出油 口和转向油管之间采用铰接式管接头连接。例如，中国国家标准GB3541-83就公开了一种 铰接式管接头，它包括铰接螺栓和套设在铰接螺栓上的管接头体，管接头体的两端均设有 垫圈。该管接头能够实现管道间的连接，但是存在着一定的缺陷在安装时，当打紧铰接 螺栓时，由于扭矩作用，铰接螺栓便带动管接头体转动，使拧紧后的管接头体的出口位置不 定，从而导致安装不方便及油管位置不固定，使油管易与其他部件干涉，安全性降低的问 题。发明内容本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种能够限制管接头 体周向转动达到确定管接头体出口位置的泵用铰接式管接头的限位结构。本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现一种泵用铰接式管接头的限位 结构，设于泵体与管接头之间，所述的管接头包括管接头体和铰接螺栓，所述的管接头体套 接于所述的铰接螺栓上，其特征在于，所述的管接头体上固定有限位件一，所述的泵体上固 定有限位件二，通过限位件二对限位件一的阻挡来限制管接头体相对于泵体周向转动的范 围。在上述的泵用铰接式管接头的限位结构中，所述的限位件一采用焊接固定在管接 头体的外壁上。在上述的泵用铰接式管接头的限位结构中，所述的限位件一为限位条，限位条的 一端固定在管接头体上，另一端沿着管接头体轴向延伸能够与限位件二相抵靠。在上述的泵用铰接式管接头的限位结构中，所述的限位件一的数量为一个或两 个，限位件二的数量为一个。在上述的泵用铰接式管接头的限位结构中，所述的限位件二通过螺栓固定在泵体 上。在上述的泵用铰接式管接头的限位结构中，所述的限位件二为限位板，限位板包 括固定在泵体上的板体，板体的一侧具有凸出的凸条，该凸条位于限位件一周向转动面上。在上述的泵用铰接式管接头的限位结构中，所述的限位件二的数量为一个或两个，所述的限位件一的数量为一个。与现有技术相比，本泵用铰接式管接头的限位结构具有以下优点1、固定在管接头体上的限位件一被固定在泵体上的限位件二阻挡，从而限制管接头体相对于泵体周向转动的范围达到确定管接头体出口的位置，避免转向油管与其他部件干涉，提高安全性。2、限位件一和限位件二采用焊接或螺栓固定，具有连接方便且牢固，同时能够避 免重新制作管接头体和泵体所需的模具，降低生产成本。3、限位结构还具有结构简单、生产制造及使用方便、提高生产效率的优点。图1是本泵用铰接式管接头的限位结构的结构示意图。图2是图1中A处的放大图。图中，1、泵体；2、管接头体；3、铰接螺栓；4、转向油管；5、限位件一 ；6、限位件二 ； 61、凸条；62、板体。具体实施方式以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。如图1和图2所示，本泵用铰接式管接头的限位结构设于汽车转向液压泵的泵体 1与管接头之间。管接头包括管接头体2和铰接螺栓3，管接头体2套接于铰接螺栓3上且 该铰接螺栓3将管接头体2固定在泵体1出油口处，铰接螺栓3内具有连通泵体1出油口 和管接头体2的连通通道，转向油管4连接在管接头体2上。限位结构包括限位件一 5和限位件二 6。限位件一 5为限位条，限位条的一端固 定在管接头体2上，另一端沿着管接头体2轴向延伸能够与限位件二 6相抵靠。限位件一 5采用焊接固定在管接头体2的外壁上，焊接固定具有连接牢固、加工方便且无需对管接头 体2重新制造模具，降低生产成本。作为本技术方案的其他衍生方案，限位件一 5可以为位 于管接头体2外表面的凸体或凹槽；限位件一 5与管接头体2还可以采用螺纹连接。限位件二 6为限位板，该限位板包括通过螺栓固定在泵体1上的板体62，板体62 的一侧具有凸出的凸条61，该凸条61位于限位件一 5周向转动面上或延伸穿入位于管接头 体2上的凹槽。作为本技术方案的其他衍生方案，限位件二 6可以为位于泵体1外表面上 与上述限位条相对应的凹槽或凸体；限位件二 6与泵体1还可以采用焊接连接。限位件一 5和限位件二 6的数量均为一个，当拧紧铰接螺栓3时能够带动管接头 体2转动，限位件一 5被限位件二 6阻挡从而限制管接头体2相对于泵体1周向转动范围。 限位件一 5与限位件二 6抵靠位置根据管接头体2的出口所需停留位置而确定。作为本技 术方案的其他衍生方案限位件一 5的数量为两个，限位件二 6的数量为一个；或限位件二 6的数量为两个，限位件一 5的数量为一个，此结构能够进一步缩小管接头体2相对于泵体 1周向转动范围，同时能够使管接头体2的出口所停留位置变多。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似 的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了泵体1 ；管接头体2 ；铰接螺栓3 ；转向油管4 ；限位件一 5 ； 限位件二 6 ；凸条61 ；板体62等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。权利要求一种泵用铰接式管接头的限位结构，设于泵体(1)与管接头之间，所述的管接头包括管接头体(2)和铰接螺栓(3)，所述的管接头体(2)套接于所述的铰接螺栓(3)上，其特征在于，所述的管接头体(2)上固定有限位件一(5)，所述的泵体(1)上固定有限位件二(6)，通过限位件二(6)对限位件一(5)的阻挡来限制管接头体(2)相对于泵体(1)周向转动的范围。2.根据权利要求1所述的泵用铰接式管接头的限位结构，其特征在于，所述的限位件 一 (5)采用焊接固定在管接头体(2)的外壁上。3.根据权利要求1或2所述的泵用铰接式管接头的限位结构，其特征在于，所述的限位 件一(5)为限位条，限位条的一端固定在管接头体(2)上，另一端沿着管接头体(2)轴向延 伸能够与限位件二(6)相抵靠。4.根据权利要求1或2所述的泵用铰接式管接头的限位结构，其特征在于，所述的限位 件一(5)的数量为一个或两个，限位件二(6)的数量为一个。5.根据权利要求1所述的泵用铰接式管接头的限位结构，其特征在于，所述的限位件 二(6)通过螺栓固定在泵体(1)上。6.根据权利要求1或2或5所述的泵用铰接式管接头的限位结构，其特征在于，所述的 限位件二(6)为限位板，限位板包括固定在泵体⑴上的板体(62)，板体(62)的一侧具有 凸出的凸条(61)，该凸条(61)位于限位件一(5)周向转动面上。7.根据权利要求1或2或5所述的泵用铰接式管接头的限位结构，其特征在于，所述的 限位件二(6)的数量为一个或两个，所述的限位件一(5)的数量为一个。专利摘要本实用新型提供了一种泵用铰接式管接头的限位结构，属于机械技术领域。它解决了现有的铰接式管接头安装不方便和安全性低的问题。本泵用铰接式管接头的限位结构，设于泵体与管接头之间，管接头包括管接头体和铰接螺栓，管接头体套接于所述的铰接螺栓上，管接头体上固定有限位件一，泵体上固定有限位件二，通过限位件二对限位件一的阻挡来限制管接头体相对于泵体周向转动的范围。本泵用铰接式管接头的限位结构具有结构简单、生产成本低、生产制造及使用方便、生产效率和安全性高的优点。文档编号F04C15/06GK201588779SQ20092031768公开日2010年9月22日 申请日期2009年12月16日 优先权日2009年12月16日发明者何伟, 余见山, 李书福, 杨健, 赵福全, 陈阳 申请人:浙江吉利汽车研究院有限公司;浙江吉利控股集团有限公司