悬臂式液下耐酸泵的制作方法

专利名称：悬臂式液下耐酸泵的制作方法技术领域：本实用新型涉及到悬臂式液下耐酸泵。背景技术：目前化工工业中输送的磷酸、磷铵料浆等介质的泵，整体采用不锈钢材 料制成，价格高；泵设有下护套，成本高，悬臂短，不能满足生产需要；叶轮采用整体式，介 质易堵塞、运转不平稳。发明内容本实用新型的目的就是要提供一种悬臂式液下耐酸泵。它能很好地克 服以上产品所存在的问题。本实用新型的目的是这样实现的，悬臂式液下耐酸泵，是由泵 盖、泵体、叶轮所组成，其特征在于出液管设置在泵体左端，与轴线平行；泵体与泵盖形成 的内腔中设置有套在轴上的叶轮，轴的顶端由叶轮螺母锁紧；泵盖的上端设置有立柱管， 立柱管的上端外圈设置有底板，中央上方设置有轴承座，轴承座的下腔中，轴上设置有下轴 承，并由下轴承端盖、下油封密封，轴承座的上腔中，轴上设置有上轴承，并由上轴承端盖密 封。本实用新型电机架、轴承座、底板等均采用铸铁制造。不采用下护套，悬臂长，叶轮采用 半开式结构，固具有无堵塞、运转平稳，成本低，使用寿命长等特点。1.上轴承端盖，2上轴承，3轴承座，4下轴承，5下轴承端盖，6下油封，7底板，8轴， 9立柱管，10泵盖，11泵体，12叶轮，13叶轮螺母，14出液管，15出口法兰。具体实施方式；以下结合附图对本实用新型作进一步说明；悬臂式液下耐酸泵，是由泵盖10、泵体11、叶轮12所组成，其特征在于出液管14 设置在泵体11左端，与轴线平行；泵体11与泵盖10形成的内腔中设置有套在轴8上的叶 轮12，轴8的顶端由叶轮螺母13锁紧；泵盖10的上端设置有立柱管9，立柱管9的上端外 圈设置有底板7，中央上方设置有轴承座3，轴承座3的下腔中，轴8上设置有下轴承4，并 由下轴承端盖5、下油封6密封，轴承座3的上腔中，轴8上设置有上轴承2，并由上轴承端 盖1密封。具体实施时，采用立式电动机用螺栓固定在电机架上，并通过弹性联轴器与轴联 接传动，轴与电动机轴上的同心度及两联轴器外圆上的偏差不得超过0. 3毫米。泵体、立柱 管、出液管、轴承座用螺栓连接构成一体，固定在底板上，泵的整体通过底板按装在容器上， 泵的吸入口到容器底部之距离为吸入口径的1-1. 5倍，四周距离应不小于2. 5倍。泵的出 液管路应另设支架支撑，其重量不能加在泵本体上。泵的吸入口顺着轴线方向，出口与轴线 平行。接触液体部分的零件根据输送介质的不同，材料有1C18NT、304、304L、316、316L、J-1 合金、⑶4MC选用，其它零件，如电机架、轴承座、底板等均采用铸铁制造。不采用下护套，悬 臂长，叶轮采用半开式结构，固无堵塞、运转平稳，成本低，使用寿命长等特点。权利要求悬臂式液下耐酸泵，是由泵盖(10)、泵体(11)、叶轮(12)所组成，其特征在于出液管(14)设置在泵体(11)左端，与轴线平行；泵体(11)与泵盖(10)形成的内腔中设置有套在轴(8)上的叶轮(12)，轴(8)的顶端由叶轮螺母(13)锁紧；泵盖(10)的上端设置有立柱管(9)，立柱管(9)的上端外圈设置有底板(7)，中央上方设置有轴承座(3)，轴承座(3)的下腔中，轴(8)上设置有下轴承(4)，并由下轴承端盖(5)、下油封(6)密封，轴承座(3)的上腔中，轴(8)上设置有上轴承(2)，并由上轴承端盖(1)密封。专利摘要悬臂式液下耐酸泵，是由泵盖、泵体、叶轮所组成。出液管设置在泵体左端，与轴线平行；泵体与泵盖形成的内腔中设置有套在轴上的叶轮，轴的顶端由叶轮螺母锁紧；泵盖的上端设置有立柱管，立柱管的上端外圈设置有底板，中央上方设置有轴承座，轴承座的下腔中，轴上设置有下轴承，并由下轴承端盖、下油封密封，轴承座的上腔中，轴上设置有上轴承，并由上轴承端盖密封。本实用新型电机架、轴承座、底板等均采用铸铁制造。不采用下护套，悬臂长，叶轮采用半开式结构，固具有无堵塞、运转平稳，成本低，使用寿命长等特点。文档编号F04D29/62GK201560953SQ20092035057公开日2010年8月25日 申请日期2009年12月17日 优先权日2009年12月17日发明者王友宏 申请人:王友宏