技术新讯 > 非变容式泵设备的制造及其应用技术 > 带水气分离器的冷却器的制作方法  >  正文

带水气分离器的冷却器的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-30 15:25:02

专利名称:带水气分离器的冷却器的制作方法技术领域:本实用新型涉及一种冷却器,尤其涉及一种带水气分离器的冷却器。背景技术:众所周知,压缩空气在采用冷却器冷却的过程中会析出大量的水分,因 此压缩空气在使用之前必须经过分离器进行水气分离。目前,大多数水气分离器是作为独 立附件外挂在空压机上的,不仅结构比较松散,而且使用起来很不方便;于是,一种将水气 分离器和散热器结合起来、具有冷却和水气分离功能的冷却装置便因应而生,但这种冷却 装置的水气分离器存在内部流体分布不均勻、水气分离效率低、分离器外壳强度小、承载能 力弱等诸多缺陷。发明内容针对现有技术中存在的上述缺陷,本实用新型旨在提供一种水气分离 效率高、强度好、承载能力强的带水气分离器的冷却器。为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案它由散热器芯体、分别固定在 该散热器芯体两端的入口集气室和出口集气室构成,所述出口集气室包括盒体、设置在该 盒体上的两个出口管嘴、位于盒口处支撑在盒体的盖板与底板之间的挡水板;盒体内腔的 截面为圆弧过渡的流线型结构,在所述盒口处设有支撑在盒体的盖板与底板之间的多根立 柱。立柱为圆柱形结构;挡水板和立柱的两端分别穿过盒体的盖板与底板向外伸出。与现有技术比较,本实用新型由于在传统结构的基础上将水气分离器的内腔改为 了截面为圆弧过渡的流线型结构,因此不仅有利于流体均勻流动、从而可获得较高的水气 分离效率,而且还提高了盒体的整体强度;另外,由于在盒体中增设了多根立柱,因此进一 步提高了盒体的承载能力。图1是本实用新型的外型结构立体示意图;图2是本实用新型的水气分离器外型结构立体示意图;图3是图2中的A-A剖视图;图4是传统水气分离器的外型结构立体示意图;图5是图4中的B-B剖视图。图中入口集气室1 散热芯体2 盒体3 出口管嘴4 入口管嘴5 挡水板6 立柱具体实施方式以下结合附图和具体的实施例对本实用新型作进一步说明在图1 3中,出口集气室、设有入口管嘴5的入口集气室1分别焊接在散热芯体 2的两端,上述两集气室通过散热芯体2连通。所述出口集气室由盒体3、设置于盒口处并 支撑在盒体3的盖板与底板之间的挡水板6、设置于所述盒口处并支撑在所述盖板与底板 之间的多根立柱7、以及设置在盒体3上的两个出口管嘴4构成,盒体3的内腔截面为圆弧 过渡的流线型结构。为了进一步提高流体流动分布的均勻性,立柱7采用圆柱形结构;为了 便于焊接,同时也为了加大焊接熔深、提高焊接强度,挡水板6和立柱7的两端分别穿过盒 体3的盖板与底板向外伸出。权利要求一种带水气分离器的冷却器,由散热器芯体、分别固定在该散热器芯体两端的入口集气室和出口集气室构成,所述出口集气室包括盒体、设置在该盒体上的两个出口管嘴、位于盒口处支撑在盒体的盖板与底板之间的挡水板;其特征在于盒体(3)内腔的截面为圆弧过渡的流线型结构,在所述盒口处设有支撑在盒体(3)的盖板与底板之间的多根立柱(7)。2.根据权利要求1所述的带水气分离器的冷却器,其特征在于立柱(7)为圆柱形结构。3.根据权利要求1或2所述的带水气分离器的冷却器,其特征在于挡水板(6)和立 柱⑵的两端分别穿过盒体(3)的盖板与底板向外伸出。专利摘要本实用新型公开了一种带水气分离器的冷却器,属于散热冷却装置;旨在提供一种水气分离效率高、强度好、承载能力强的冷却器。它由散热器芯体、分别固定在该散热器芯体两端的入口集气室和出口集气室构成,所述出口集气室包括盒体、设置在该盒体上的两个出口管嘴、位于盒口处支撑在盒体的盖板与底板之间的挡水板;盒体(3)内腔的截面为圆弧过渡的流线型结构,在所述盒口处设有支撑在盒体盖板与盒体底板之间的多根立柱(7)。本实用新型的水气分离器抗拉强度和抗剪强度好,水气分离效率可达90%以上,是一种与空压机配套的理想散热冷却装置。文档编号F04B39/06GK201606222SQ200920350898公开日2010年10月13日 申请日期2009年12月31日 优先权日2009年12月31日发明者姜大志, 张海, 李恺锋 申请人:贵州永红航空机械有限责任公司

本文地址:https://www.jishuxx.com/zhuanli/20240729/170442.html

版权声明:本文内容由互联网用户自发贡献,该文观点仅代表作者本人。本站仅提供信息存储空间服务,不拥有所有权,不承担相关法律责任。如发现本站有涉嫌抄袭侵权/违法违规的内容, 请发送邮件至 YYfuon@163.com 举报,一经查实,本站将立刻删除。