锅炉风机叶轮的制作方法

专利名称：锅炉风机叶轮的制作方法技术领域：本实用新型属于锅炉风机领域，尤其涉及一种锅炉风机叶轮。背景技术：锅炉风机由于运行条件比较恶劣，发生故障率较高；现有的锅炉风机叶轮为14D国标型，性能参数是一个定数。由于现在国家提倡环保，客户在系统设计时都增加了环保设备，这样系统在一定程度上增加了阻力，使原有标准型设备满足不了需求。发明内容本实用新型的目的在于提供一种性能较好和效率较高的锅炉风机叶轮。本实用新型的目的是这样实现的，所述的锅炉风机叶轮，包括轮盖，叶片，轴盘和轮盘，其结构特点为在叶片上焊接有加强筋和另一加强筋，轮盖与叶片用电焊焊接在一起，叶片与轮盘用电焊焊接在一起，轮盘与轴盘用铆钉铆接在一起。所述的锅炉风机叶轮，其特点为轮盖外径为147厘米，轮盘外径为147厘米。本实用新型具有如下的优点:本实用新型为了更好的开发市场，我们对风机叶轮在原设计基础上，稍微提高电机功率，并按离心风机设计原则，进行变形设计，通过加大轮盖和轮盘外径，在保证出口角的情况下，还可增大叶片总体长度与厚度，加长叶片出口弦长，使气流沿圆弧面在流道中加速，提高了气流的径向速度与圆周速度，增加风机的动压，提高风机的压力与流量，满足客户要求。图1为本实用新型·的局部剖开后的结构示意图。图2为本实用新型的轴截面结构示意图。具体实施方式下面结合实例对本实用新型进行详细说明:如图1和图2所示，本实用新型所述的锅炉风机叶轮，包括轮盖1，叶片2，轴盘5和轮盘7，其结构特点为叶片2与加强筋3、另一加强筋4用电焊焊接在一起，轮盖I与叶片2用电焊焊接在一起，叶片2与轮盘7用电焊焊接在一起，轮盘7与轴盘5用铆钉6铆接在一起。当轴盘5转动时通过铆钉6带动轮盘7，轮盘7又带动叶片2，叶片2再带动轮盖1，这样整个锅炉风机叶轮就转动起来。气流就从轮盖I内圆口进入经叶片2，再从轮盖I与轮盘7外圆口流出，完成了气流加速过程。 本实用新型的轮盖外径为147厘米，轮盘外径为147厘米，叶片长度为40.6厘米、厚度为3.45厘米，叶片出口弦长为37.53厘米。权利要求1.一种锅炉风机叶轮，包括轮盖(I )，叶片(2)，轴盘(5)和轮盘(7)，其特征在于在叶片(2)上焊接有加强筋(3)和另一加强筋(4)，轮盖(I)与叶片(2)用电焊焊接在一起，叶片(2)与轮盘(7)用电焊焊 接在一起，轮盘(7)与轴盘(5)用铆钉(6)铆接在一起。2.根据权利要求1所述的锅炉风机叶轮，其特征在于轮盖外径为147厘米，轮盘外径为147厘米。专利摘要本实用新型公开一种锅炉风机叶轮，包括轮盖，叶片，轴盘和轮盘，其结构特点为在叶片上焊接有加强筋和另一加强筋，轮盖与叶片用电焊焊接在一起，叶片与轮盘用电焊焊接在一起，轮盘与轴盘用铆钉铆接在一起。所述的轮盖外径为147厘米，轮盘外径为147厘米。本实用新型通过加大轮盖和轮盘外径，在保证出口角的情况下，还可增大叶片总体长度与厚度，加长叶片出口弦长，使气流沿圆弧面在流道中加速，提高了气流的径向速度与圆周速度，增加风机的动压，提高风机的压力与流量，满足客户要求。文档编号F04D29/28GK203098379SQ20132006385公开日2013年7月31日 申请日期2013年2月1日 优先权日2013年2月1日发明者余广亢 申请人:福建东亚鼓风机股份有限公司