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一种锅炉给水泵机械密封装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-30 15:06:20

本技术涉及机械密封,尤其涉及一种锅炉给水泵机械密封装置。

背景技术:

1、机械密封是一种用来解决旋转轴与机体之间密封的装置。由于输送介质温度高、压力大,且输送介质与机械密封的各个零件直接接触,锅炉给水泵机械密封的工况较为恶劣,零件温升大,尤其是弹簧,如果过热造成弹簧失效,容易造成机械密封失效,进一步导致安全事故。

技术实现思路

1、针对现有技术方案中锅炉给水泵机械密封因温度高压力大容易导致失效的问题,本实用新型提供了一种锅炉给水泵机械密封装置。

2、本实用新型提供如下的技术方案: 一种锅炉给水泵机械密封装置,包括密封座以及与所述密封座转动连接的轴套,所述密封座设置有静环,所述轴套设置有动环,且所述动环在所述轴套轴向方向上相对于所述轴套滑动,所述动环与静环配合组成摩擦副,所述轴套还设置有弹簧座,所述弹簧座和动环之间设置有压缩弹簧,所述弹簧座设置有泵效轮,所述泵效轮包括与所述密封座间隙配合的螺旋密封部,所述螺旋密封部外表面设置有螺纹槽,使所述密封座、静环、泵效轮、动环围成一冷却腔,所述密封座设置有与所述冷却腔连通的第一冷却水进口和第一冷却水出口;所述泵效轮还包括延伸至所述冷却腔的延伸部,所述延伸部外表面沿周向方向设置有多个凹槽,相邻所述凹槽之间形成叶片。

3、优选地,所述密封座还设置有第二冷却水进口和第二冷却水出口,所述静环与轴套之间设置有间隙,所述第二冷却水进口和第二冷却水出口与所述间隙连通。

4、优选地,所述密封座还设置有与所述轴套间隙配合的节流环,所述节流环设置在所述静环远离动环一侧,所述节流环的内表面还设置有沿轴套轴向方向依次分布的多个迷宫环槽。

5、优选地,所述螺纹槽为多头螺纹槽。

6、优选地,所述凹槽为矩形槽。

7、优选地,所述静环和密封座之间、动环与轴套之间均设置有辅助密封圈。

8、本实用新型的有益效果是:泵效轮、动环、静环、密封座围成冷却腔,并通入冷却水降低动环、静环、压缩弹簧等零件的温度,并利用高速旋转下泵效轮的螺旋密封部与密封座形成螺旋密封阻止输送介质流入冷却腔,使各零件处于低压力工况;延伸部设置有凹槽,相邻凹槽之间形成叶片,叶片旋转加速冷却水的流动速度,提高冷却效率。

技术特征:

1.一种锅炉给水泵机械密封装置,包括密封座(10)以及与所述密封座(10)转动连接的轴套(20),所述密封座(10)设置有静环(11),所述轴套(20)设置有动环(21),且所述动环(21)在所述轴套轴向方向上相对于所述轴套(20)滑动,所述动环(21)与静环(11)配合组成摩擦副,所述轴套(20)还设置有弹簧座(22),所述弹簧座(22)和动环(21)之间设置有压缩弹簧,其特征在于,所述弹簧座(22)设置有泵效轮(30),所述泵效轮(30)包括与所述密封座(10)间隙配合的螺旋密封部(33),所述螺旋密封部(33)外表面设置有螺纹槽(34),使所述密封座、静环、泵效轮、动环围成一冷却腔(12),所述密封座(10)设置有与所述冷却腔连通的第一冷却水进口(13)和第一冷却水出口(14);所述泵效轮(30)还包括延伸至所述冷却腔(12)的延伸部(31),所述延伸部(31)外表面沿周向方向设置有多个凹槽(32),相邻所述凹槽(32)之间形成叶片。

2.根据权利要求1所述的一种锅炉给水泵机械密封装置,其特征在于:所述密封座(10)还设置有第二冷却水进口(15)和第二冷却水出口,所述静环(11)与轴套(20)之间设置有间隙,所述第二冷却水进口(15)和第二冷却水出口与所述间隙连通。

3.根据权利要求2所述的一种锅炉给水泵机械密封装置,其特征在于:所述密封座(10)还设置有与所述轴套(20)间隙配合的节流环(16),所述节流环(16)设置在所述静环(11)远离动环(21)一侧,所述节流环(16)的内表面还设置有沿轴套轴向方向依次分布的多个迷宫环槽(17)。

4.根据权利要求1所述的一种锅炉给水泵机械密封装置,其特征在于:所述螺纹槽(34)为多头螺纹槽。

5.根据权利要求1所述的一种锅炉给水泵机械密封装置,其特征在于:所述凹槽(32)为矩形槽。

6.根据权利要求1所述的一种锅炉给水泵机械密封装置,其特征在于:所述静环(11)和密封座(10)之间、动环(21)与轴套(20)之间均设置有辅助密封圈。

技术总结一种锅炉给水泵机械密封装置,涉及机械密封技术领域,所采用的技术方案包括密封座、轴套,所述轴套还设置有弹簧座,所述弹簧座设置有泵效轮,所述泵效轮包括螺旋密封部,所述螺旋密封部外表面设置有螺纹槽,使所述密封座、静环、泵效轮、动环围成一冷却腔,所述密封座设置有与所述冷却腔连通的第一冷却水进口和第一冷却水出口;所述泵效轮还包括延伸至所述冷却腔的延伸部,所述延伸部外表面沿周向方向设置有多个凹槽,相邻所述凹槽之间形成叶片。本技术泵效轮、动环、静环、密封座围成冷却腔以降温,并利用高速旋转下螺旋密封部与密封座形成螺旋密封阻止输送介质流入冷却腔,使各零件处于低压力工况。技术研发人员:曾建,邹朝宣受保护的技术使用者:自贡市耐斯特密封件有限公司技术研发日:20231212技术公布日:2024/7/25

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