安装支架和风机组件的制作方法

本技术涉及空气调节，特别涉及一种安装支架和包括该安装支架的风机组件。

背景技术：

1、空调主要由电机、压缩机、蜗壳等部件构成，其中，电机需要通过一些安装结构来实现与蜗壳的稳定结合。一种常见的方案，是基于电机的安装脚，通过在轴向打螺丝来固定电机和蜗壳。这种方式对蜗壳安装处轴向的强度要求较高，导致其结构厚度较大。

技术实现思路

1、本实用新型的一个目的在于提出一种安装支架，可以简化电机与蜗壳的装配结构。

2、本实用新型的另一目的在于提出一种风机组件，包括前述的安装支架。

3、根据本实用新型实施例的安装支架，所述安装支架构造成用于连接电机和蜗壳，包括支架主体、第一搭接部和第二搭接部，所述支架主体配置用于连接电机；所述第一搭接部和所述第二搭接部与所述支架相连，并沿所述支架的周向设置，用于搭接连接所述蜗壳。

4、根据本实用新型实施例的安装支架，可以简化电机与蜗壳的装配结构。

5、另外，根据本实用新型上述实施例的安装支架，还可以具有如下附加的技术特征：

6、一些实施例中，所述第一搭接部和所述第二搭接部被设置成：一端与所述支架主体相连，且另一端朝远离所述支架主体的方向延伸的悬臂状结构。

7、一些实施例中，所述第一搭接部和所述第二搭接部连接于所述支架主体的外周面上，并沿所述支架主体的径向朝远离所述支架主体的方向延伸。

8、一些实施例中，所述第一搭接部和所述第二搭接部连接于所述支架主体的端面，并沿所述支架主体的轴向朝远离所述支架主体的方向延伸。

9、一些实施例中，在以所述支架主体的轴线为中心的圆周上，所述第一搭接部和所述第二搭接部之间部分的圆心角不小于90°和/或不大于180°。

10、一些实施例中，第一搭接部和第二搭接部具有定位孔，所述定位孔的轴线与预定圆周相切，并位于所述支架主体的外表面的外侧，所述预定圆周为以所述支架主体的轴线为中心的圆周。

11、一些实施例中，所述安装支架还包括插接部，所述插接部与所述支架主体相连，在所述安装支架的周向上，所述插接部位于所述第一搭接部和所述第二搭接部之间。

12、一些实施例中，所述支架主体上设有沿轴向延伸的安装孔，所述安装孔配置用于套接连接与电机外侧，所述第一搭接部和所述第二搭接部连接于所述支架主体的外侧。

13、一些实施例中，所述支架主体包括第一部分和第二部分，所述第一部分和所述第二部分沿所述支架主体的轴向相接，且所述第一部分和所述第二部分之间具有台阶结构，所述台阶结构凸出所述支架主体的内周面，并在所述支架主体的外周面上形成凹槽。

14、一些实施例中，所述支架主体上设有多个定位槽，多个所述定位槽沿所述支架主体的周向间隔布置，并沿所述支架主体的轴向延伸，所述定位槽配置用于所述支架主体连接电机。

15、一些实施例中，所述支架主体包括外壳和底壳，所述外壳包括壳体和定位部，所述壳体用于套在电机外周，所述定位部位于所述壳体内侧，并具有容纳槽，所述容纳槽沿所述支架主体的轴向上的一侧以及径向的内侧敞开，用于容纳电机的支脚，所述底壳沿所述轴向与所述定位部相对，并与所述容纳槽配合以定位电机的支脚。

16、一些实施例中，所述支架主体的外周面上设有定位槽，所述定位槽设于所述第一搭接部和所述第二搭接部之间。

17、一些实施例中，所述第一搭接部和所述第二搭接部大体齐平。

18、根据本实用新型实施例的风机组件，包括：蜗壳，所述蜗壳上设有安装槽；根据前述的安装支架，所述安装支架的至少一部分嵌入所述安装槽，且所述第一搭接部和所述第二搭接部分别搭接于所述安装槽的两端；电机，所述电机与所述支架主体相连。

19、一些实施例中，所述安装槽的内周面上设有插接槽，所述安装支架上设有插接部，所述插接部沿所述安装方向插接于所述插接槽。

20、一些实施例中，所述支架主体在周向上具有第一外表面和第二外表面，所述第一外表面与所述安装槽的内表面相对，所述第二外表面位于所述安装槽外，并设有定位槽。

21、一些实施例中，所述风机组件还包括盖体，所述盖体盖在所述蜗壳上，所述安装支架安装于所述盖体和所述蜗壳之间。

技术特征：

1.一种安装支架(30)，所述安装支架(30)构造成用于连接电机(20)和蜗壳(10)，其特征在于，包括支架主体(33)、第一搭接部(31)和第二搭接部(32)，所述支架主体(33)配置用于连接电机(20)；所述第一搭接部(31)和所述第二搭接部(32)与所述支架主体(33)相连，并沿所述支架主体(33)的周向设置，用于搭接连接蜗壳(10)。

2.根据权利要求1所述的安装支架(30)，其特征在于，所述第一搭接部(31)和所述第二搭接部(32)被设置成：一端与所述支架主体(33)相连，且另一端朝远离所述支架主体(33)的方向延伸的悬臂状结构。

3.根据权利要求2所述的安装支架(30)，其特征在于，所述第一搭接部(31)和所述第二搭接部(32)连接于所述支架主体(33)的外周面上，并沿所述支架主体(33)的径向朝远离所述支架主体(33)的方向延伸；

4.根据权利要求1所述的安装支架(30)，其特征在于，在以所述支架主体(33)的轴线为中心的圆周上，所述第一搭接部(31)和所述第二搭接部(32)之间部分的圆心角不小于90°和/或不大于180°；

5.根据权利要求1所述的安装支架(30)，其特征在于，所述安装支架(30)还包括插接部(34)，所述插接部(34)与所述支架主体(33)相连，在所述安装支架(30)的周向上，所述插接部(34)位于所述第一搭接部(31)和所述第二搭接部(32)之间。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的安装支架(30)，其特征在于，所述支架主体(33)上设有沿轴向延伸的安装孔，所述安装孔配置用于套接连接与电机(20)外侧，所述第一搭接部(31)和所述第二搭接部(32)连接于所述支架主体(33)的外侧；

7.根据权利要求1-5中任一项所述的安装支架(30)，其特征在于，所述支架主体(33)包括外壳(336)和底壳(337)，所述外壳(336)包括壳体(3361)和定位部(3362)，所述壳体(3361)用于套在电机(20)外周，所述定位部(3362)位于所述壳体(3361)内侧，并具有容纳槽，所述容纳槽沿所述支架主体(33)的轴向上的一侧以及径向的内侧敞开，用于容纳电机的支脚，所述底壳(337)沿所述轴向与所述定位部(3362)相对，并与所述容纳槽配合以定位电机的支脚。

8.根据权利要求1所述的安装支架(30)，其特征在于，所述支架主体(33)的外周面上设有定位槽(338)，所述定位槽(338)设于所述第一搭接部(31)和所述第二搭接部(32)之间；

9.一种风机组件(100)，其特征在于，包括：

10.根据权利要求9所述的风机组件(100)，其特征在于，所述安装槽(101)的内周面上设有插接槽(102)，所述安装支架(30)上设有插接部(34)，所述插接部(34)插接于所述插接槽(102)。

11.根据权利要求9所述的风机组件(100)，其特征在于，所述支架主体(33)在周向上具有第一外表面和第二外表面，所述第一外表面与所述安装槽(101)的内表面相对，所述第二外表面位于所述安装槽(101)外，并设有定位槽(338)；

技术总结本技术公开了一种安装支架和风机组件，所述安装支架构造成用于连接电机和蜗壳，包括支架主体、第一搭接部和第二搭接部，所述支架主体配置用于连接电机；所述第一搭接部和所述第二搭接部与所述支架相连，并沿所述支架的周向设置，用于搭接连接所述蜗壳。根据本技术实施例的安装支架，可以简化电机与蜗壳的装配结构。技术研发人员：林建生,许金鑫,史国俊,郑礼成,吴迪受保护的技术使用者：广东威灵电机制造有限公司技术研发日：20231207技术公布日：2024/7/25