减振压缩机的制作方法

本技术涉及压缩机，具体而言，涉及一种减振压缩机。

背景技术：

1、随着技术的发展，空调广泛应用于日常生活中，其中旋转式压缩机目前主要应用于家用空调系统，压缩机在高速运转时，泵体组件的转动惯量以及内部气流对压缩机的冲击将导致压缩机产生不同频率的振动，同时，压缩机发展的小型化、轻量化与降低压缩机振动存在一定矛盾，过多的振动将影响压缩机的可靠性，并且振动使得噪音过大造成用户体验不加等情况。

2、现有压缩机减振方案大多是通过增加压缩机外部特定部位质量或在压缩机底部支架部位增加减振装置来降低压缩机特定频率范围振动。例如，授权公告号为cn207513830u的专利公开了一种代表绝大多数压缩机减小振动的设计，减振结构包括：压缩机壳体和减振结构件减振结构件安装在所述压缩机壳体的冷冻油存储空间中将冷冻油存储空间在周向分割成多个扇区，从而可利用压缩机内部冷冻油的惯性及粘滞阻力提供阻碍压缩机扭转运动的阻力，达到降低压缩机扭转振动的目的。但是此种方案增加的装置加大了压缩机的占用空间和安装难度。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种减振压缩机，以在降低压缩机振动的同时，避免减振装置占用太多空间。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供了一种减振压缩机，包括：压缩机外壳；阻尼减振部，阻尼减振部包括限位壳和阻尼结构，限位壳和压缩机外壳的内壁固定连接，限位壳具有开口，阻尼结构的一部分位于限位壳的腔体内，阻尼结构的一端和限位壳的底壁连接，阻尼结构的另一端为自由端且位于开口外。

3、进一步地，限位壳为筒状，限位壳为金属材料，限位壳和压缩机外壳焊接。

4、进一步地，压缩机外壳包括主壳体和设置在主壳体一端的上盖，上盖具有排气孔，限位壳和上盖固定连接。

5、进一步地，限位壳的内壁设置有减振材料。

6、进一步地，限位壳的长度为l，l≥15mm。

7、进一步地，限位壳的长度为l，

8、其中，f为减振压缩机的振动频率，g为重力加速度。

9、进一步地，阻尼结构包括第一弹簧、第二弹簧、第一配重块、第二配重块和阻尼件，第一弹簧的一端和限位壳的底壁连接，第一弹簧的另一端和第二配重块连接，阻尼件安装于限位壳的底壁，阻尼件、第一配重块、第二弹簧和第二配重块依次连接，第二配重块位于开口外。

10、进一步地，第一弹簧和第二弹簧平行设置，第一弹簧在振动时的长度为r1，第二弹簧在振动时的长度为r2，其中，r1≥10mm，r2≥5mm。

11、进一步地，第一弹簧的初始长度为r，第一弹簧在振动时的长度为r1，第一弹簧的在振动时的偏转角度为θ，第一弹簧的弹性系数为k1，第二配重块的质量为m2；其中，

12、

13、进一步地，减振压缩机还包括定子、转子和泵体组件，定子固定在压缩机外壳内，转子可转动地设置在定子组件内，转子驱动泵体组件转动，其中，泵体组件的转动轴线为竖直方向，阻尼减振部的延伸方向为竖直方向。

14、应用本实用新型的技术方案，提供了一种减振压缩机，包括压缩机外壳和阻尼减振部，阻尼减振部包括限位壳和阻尼结构，限位壳和压缩机外壳的内壁固定连接，限位壳具有开口，阻尼结构的一部分位于限位壳的腔体内，阻尼结构的一端和限位壳的底壁连接，阻尼结构的另一端为自由端且位于开口外。该方案中，在压缩机外壳的内部设置阻尼减振部，阻尼减振部通过施加于压缩机振动方向相反的力达到抵消、减少压缩机振动的目的，此种减振方式与现有的通过增加压缩机外部特定部位质量或在压缩机底部支架部位增加减振装置相比，不会增加压缩机的占用空间，不影响压缩机的安装；并且，本方案中的阻尼结构通过限位壳安装于压缩机外壳，而不是直接安装于压缩机外壳，即阻尼减振部可作为整体模块进行安装，装配效率高。

技术特征：

1.一种减振压缩机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的减振压缩机，其特征在于，所述限位壳(20)为筒状，所述限位壳(20)为金属材料，所述限位壳(20)和所述压缩机外壳(10)焊接。

3.根据权利要求1所述的减振压缩机，其特征在于，所述压缩机外壳(10)包括主壳体(11)和设置在所述主壳体(11)一端的上盖(12)，所述上盖(12)具有排气孔，所述限位壳(20)和所述上盖(12)固定连接。

4.根据权利要求1所述的减振压缩机，其特征在于，所述限位壳(20)的内壁设置有减振材料。

5.根据权利要求1所述的减振压缩机，其特征在于，所述限位壳(20)的长度为l，l≥15mm。

6.根据权利要求1所述的减振压缩机，其特征在于，所述限位壳(20)的长度为l，其中，f为所述减振压缩机的振动频率，g为重力加速度。

7.根据权利要求1所述的减振压缩机，其特征在于，所述阻尼结构(30)包括第一弹簧(31)、第二弹簧(32)、第一配重块(33)、第二配重块(34)和阻尼件(35)，所述第一弹簧(31)的一端和所述限位壳(20)的底壁连接，所述第一弹簧(31)的另一端和所述第二配重块(34)连接，所述阻尼件(35)安装于所述限位壳(20)的底壁，所述阻尼件(35)、所述第一配重块(33)、所述第二弹簧(32)和所述第二配重块(34)依次连接，所述第二配重块(34)位于所述开口外。

8.根据权利要求7所述的减振压缩机，其特征在于，所述第一弹簧(31)和所述第二弹簧(32)平行设置，所述第一弹簧(31)在振动时的长度为r1，所述第二弹簧(32)在振动时的长度为r2，其中，r1≥10mm，r2≥5mm。

9.根据权利要求7所述的减振压缩机，其特征在于，所述第一弹簧(31)的初始长度为r，所述第一弹簧(31)在振动时的长度为r1，所述第一弹簧(31)的在振动时的偏转角度为θ，所述第一弹簧(31)的弹性系数为k1，所述第二配重块(34)的质量为m2；其中，

10.根据权利要求1所述的减振压缩机，其特征在于，所述减振压缩机还包括定子(40)、转子(50)和泵体组件(60)，所述定子(40)固定在所述压缩机外壳(10)内，所述转子(50)可转动地设置在所述定子(40)组件内，所述转子(50)驱动所述泵体组件(60)转动，其中，所述泵体组件(60)的转动轴线为竖直方向，所述阻尼减振部的延伸方向为竖直方向。

技术总结本技术提供了一种减振压缩机，包括压缩机外壳和阻尼减振部，阻尼减振部包括限位壳和阻尼结构，限位壳和压缩机外壳的内壁固定连接，限位壳具有开口，阻尼结构的一部分位于限位壳的腔体内，阻尼结构的一端和限位壳的底壁连接，阻尼结构的另一端为自由端且位于开口外。该方案中，在压缩机外壳的内部设置阻尼减振部，阻尼减振部通过施加于压缩机振动方向相反的力达到抵消、减少压缩机振动的目的，此种减振方式与现有的方案相比，不会增加压缩机的占用空间，不影响压缩机的安装；并且，本方案中的阻尼结构通过限位壳安装于压缩机外壳，而不是直接安装于压缩机外壳，即阻尼减振部可作为整体模块进行安装，装配效率高。技术研发人员：安益庆,万鹏凯,陈严兵,李侨,吴源受保护的技术使用者：珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司技术研发日：20231115技术公布日：2024/7/25